一种热熔焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔焊接工装，涉及热熔焊接技术领域，包括机架、升降板、热熔组件、操作台组件、工作台和控制组件，所述机架内部设有滑杆，所述升降板设于机架内部且与滑杆滑动连接，所述升降板的顶部设有与机架连接的气压缸，所述热熔组件设于升降板的底部，所述热熔组件包括热熔板、热焊头，所述操作台组件设于热焊头的下方，所述操作台组件包括置物台、滑轨和液压缸，所述滑轨设于工作台的左右两侧，所述置物台与滑轨滑动连接，所述液压缸设于工作台上，且与置物台的底部连接，所述控制组件包括气压缸控制开关和控制面板，所述气压缸控制开关有两个分别设于工作台的左右两侧，该种热熔焊接工装能够焊接多种工件。

A kind of hot-melt welding tooling

The utility model discloses a hot-melt welding tooling, involving a hot-melt welding technical field, including a frame, a lift board, a hot-melt component, an operating table component, a worktable and a control component. The inside of the frame is provided with a slide bar. The lifting plate is arranged in a frame and slid with a sliding rod. The top of the lifting plate is provided with a joint. The hot-melt component is located at the bottom of the lifting plate. The hot-melt component includes a hot melt plate and a hot welding head. The operating table component is located under the hot welding head, and the operating table component includes a material stand, a slide rail and a hydraulic cylinder. The slide rail is located on the left and right sides of the worktable. The hydraulic cylinder is attached to the bottom of the worktable. The control component includes a pressure cylinder control switch and a control panel. The pressure cylinder control switch has two sides respectively on the left and right sides of the worktable. The hot-melt welding tooling can weld a variety of workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔焊接工装
本技术涉及热熔焊接
，具体涉及一种热熔焊接工装。
技术介绍
：塑料之间连接通常通过热熔焊接来进行固定，一般的焊接都是特定的焊接机器，无法对焊接头进行改变使其适合更多的型号的工件，对不同种类的工件也无法改变焊接时的温度和时间，如申请号为CN201410323718.4公开了一种热熔焊接机及其热熔焊接方法，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块上，该热熔焊接机包括：机架；活动滑板；气动装置；热焊装置；以及控制单元；其中，所述热焊装置由上到下依次包括：加热板，隔热压板，焊接单元，以及热焊底模；所述焊接单元与所述加热板的下表面连接并贯穿所述隔热压板，所述焊接单元具有内部焊接组和圈设在所述内部焊接组外围的外部焊接组；所述内部焊接组具有若干个排成一行的内部焊接铜模柱，所述外部焊接组具有若干个外部焊接铜模柱。该种焊接机提供的热熔焊接机及其热熔焊接方法能够有效保证镀铬镶块与塑料装饰块的焊接质量，并提高生产效率，但是该种焊接机并不能改变焊接头的位置，以及焊接时的温度和时间，从而适应更多的工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔焊接工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种热熔焊接工装，包括机架、升降板、热熔组件、操作台组件、工作台和控制组件，所述机架内部设有滑杆，所述升降板设于机架内部且与滑杆滑动连接，所述升降板的顶部设有与机架连接的气压缸，所述热熔组件设于升降板的底部，所述热熔组件包括热熔板、热焊头，所述热熔板的底部设有滑道，所述热焊头设于滑道上，所述操作台组件设于热焊头的下方，所述操作台组件包括置物台、滑轨和液压缸，所述滑轨设于工作台的左右两侧，所述置物台与滑轨滑动连接，所述液压缸设于工作台上，且与置物台的底部连接，所述控制组件包括气压缸控制开关和控制面板，所述气压缸控制开关有两个分别设于工作台的左右两侧。优选的，所述控制面板设有热焊头温度调节旋钮、时间调节旋钮、液压缸开关、装置总开关、紧急停止按钮。优选的，所述热焊头温度调节旋钮的上方设有温度显示表，所述时间调节旋钮设有时间显示表。优选的，所述热焊头与滑道的连接处设有固定螺母。优选的，所述工作台的下方设有支撑脚。本技术的优点在于：该种热熔焊接工装，能够对热焊头进行位置的调节满足不同型号模具的焊接，同时还能对热焊头的热焊的温度和时间进行调节满足不同种类的模具的焊接。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术中热熔板的仰视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术中控制面板的示意图。其中：1—机架，2—控制面板，3—气压缸，4—升降板，5—热熔板，6—置物台，7—液压缸，8—支撑脚，9—滑轨，10—时间显示表，11—气压缸控制开关，12—热焊头，13—滑杆，14—滑道，15—工作台，16—热焊头温度调节旋钮，17—时间调节旋钮，18—液压缸开关，19—装置总开关，20—紧急停止按钮，21—温度显示表。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种热熔焊接工装，包括机架1、升降板4、热熔组件、操作台组件、工作台15和控制组件，所述机架1内部设有滑杆13，所述升降板4设于机架1内部且与滑杆13滑动连接，所述升降板4的顶部设有与机架1连接的气压缸3，气压缸3的伸缩带动升降板4升降，所述热熔组件设于升降板4的底部，所述热熔组件包括热熔板5、热焊头12，通过热焊头12对工件进行热焊，所述热熔板5的底部设有滑道14，所述热焊头12设于滑道14上，通过滑道14可以调节热焊头12的位置，从而能够焊接不同型号的工件，所述操作台组件设于热焊头12的下方，所述操作台组件包括置物台6、滑轨9和液压缸7，置物台6用于放置需要焊接的工件，所述滑轨9设于工作台15的左右两侧，所述置物台6与滑轨9滑动连接，所述液压缸7设于工作台15上，且与置物台6的底部连接，通过液压缸7来控制置物台6的进出，所述控制组件包括气压缸控制开关11和控制面板2，所述气压缸控制开关11有两个分别设于工作台15的左右两侧，需要同时按下气压缸控制开关11才能使气压缸运作，防止误触开关使气压缸运作从而破坏工件。值得注意的是，所述控制面板2设有热焊头温度调节旋钮16、时间调节旋钮17、液压缸开关18、装置总开关19、紧急停止按钮20，分别用于热焊头的温度调节，焊接时间长短的调节，液压缸的开关控制，装置的开关控制，紧急情况下的紧急停止开关。在本实施例中，所述热焊头温度调节旋钮16的上方设有温度显示表21，所述时间调节旋钮17设有时间显示表10，方便温度和时间的查看。在本实施例中，所述热焊头12与滑道14的连接处设有固定螺母，调节好热焊头12的位置后用固定螺母将热焊头12固定防止晃动。此外，所述工作台15的下方设有支撑脚8。基于上述，该种热熔焊接工，包括机架1、升降板4、热熔组件、操作台组件、工作台15和控制组件，所述热熔组件包括热熔板5、热焊头12，通过热焊头12对工件进行热焊，所述热熔板5的底部设有滑道14，所述热焊头12设于滑道14上，通过滑道14可以调节热焊头12的位置，从而能够焊接不同型号的工件，所述操作台组件包括置物台6、滑轨9和液压缸7，置物台6用于放置需要焊接的工件，所述滑轨9设于工作台15的左右两侧，所述置物台6与滑轨9滑动连接，所述液压缸7设于工作台15上，且与置物台6的底部连接，通过液压缸7来控制置物台6的进出，所述控制组件包括气压缸控制开关11和控制面板2，所述气压缸控制开关11有两个分别设于工作台15的左右两侧，需要同时按下气压缸控制开关11才能使气压缸运作，防止误触开关使气压缸运作从而破坏工件，所述控制面板2设有热焊头温度调节旋钮16、时间调节旋钮17、液压缸开关18、装置总开关19、紧急停止按钮20，分别用于热焊头的温度调节，焊接时间长短的调节，液压缸的开关控制，装置的开关控制，紧急情况下的紧急停止开关，所述热焊头12与滑道14的连接处设有固定螺母，调节好热焊头12的位置后用固定螺母将热焊头12固定防止晃动。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔焊接工装，包括机架(1)、升降板(4)、热熔组件、操作台组件、工作台(15)和控制组件，其特征在于，所述机架(1)内部设有滑杆(13)，所述升降板(4)设于机架(1)内部且与滑杆(13)滑动连接，所述升降板(4)的顶部设有与机架(1)连接的气压缸(3)，所述热熔组件设于升降板(4)的底部，所述热熔组件包括热熔板(5)、热焊头(12)，所述热熔板(5)的底部设有滑道(14)，所述热焊头(12)设于滑道(14)上，所述操作台组件设于热焊头(12)的下方，所述操作台组件包括置物台(6)、滑轨(9)和液压缸(7)，所述滑轨(9)设于工作台(15)的左右两侧，所述置物台(6)与滑轨(9)滑动连接，所述液压缸(7)设于工作台(15)上，且与置物台(6)的底部连接，所述控制组件包括气压缸控制开关(11)和控制面板(2)，所述气压缸控制开关(11)有两个分别设于工作台(15)的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种热熔焊接工装，包括机架(1)、升降板(4)、热熔组件、操作台组件、工作台(15)和控制组件，其特征在于，所述机架(1)内部设有滑杆(13)，所述升降板(4)设于机架(1)内部且与滑杆(13)滑动连接，所述升降板(4)的顶部设有与机架(1)连接的气压缸(3)，所述热熔组件设于升降板(4)的底部，所述热熔组件包括热熔板(5)、热焊头(12)，所述热熔板(5)的底部设有滑道(14)，所述热焊头(12)设于滑道(14)上，所述操作台组件设于热焊头(12)的下方，所述操作台组件包括置物台(6)、滑轨(9)和液压缸(7)，所述滑轨(9)设于工作台(15)的左右两侧，所述置物台(6)与滑轨(9)滑动连接，所述液压缸(7)设于工作台(15)上，且与置物台(6)的底部连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚家先，
申请(专利权)人：芜湖博康汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34