自动超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，提供一种自动超声波焊接机。这种自动超声波焊接机，包括机台、转盘机构、超声焊接机构以及取料机构，转盘机构包括可转动地设于机台上的转盘及由其固定的超声波底模；超声焊接机构包括立柱及可调节高度地套接在立柱上的机头及设置在机头上的超声波上模，立柱固定于机台上且在转盘外侧；取料机构包括水平滑轨、取料滑动组件及滑台，水平滑轨设置于机台上方，其一端设于转盘上方另一端设于滑台上方，取料滑动组件套接在水平滑轨上。根据本实用新型专利技术的自动超声波焊接机，结构简单，安装制造方便，实现了超声焊接的自动连续化处理，生产效率高。

Automatic ultrasonic welding machine

The utility model belongs to the field of mechanical technology, and provides an automatic ultrasonic welding machine. The automatic ultrasonic welding machine consists of a machine table, a turntable mechanism, an ultrasonic welding mechanism, and a feeding mechanism. The turntable mechanism includes a rotating disc on the machine platform and a fixed ultrasonic bottom die. The ultrasonic welding mechanism includes a vertical column and a head mounted on a vertical column and a super set on the head of the machine. The sonic model is fixed on the machine platform and on the outside of the turntable. The feeding mechanism includes the horizontal slide rail, the skid sliding module and the slide table. The horizontal slide rail is set above the machine platform. The one end of the slide rail is placed above the slide table above the turntable, and the sliding module is connected to the horizontal slide rail. According to the automatic ultrasonic welding machine of the utility model, the structure is simple, the installation and manufacture are convenient, and the automatic continuous processing of ultrasonic welding is realized, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
自动超声波焊接机
本技术涉及超声焊接装置，尤其涉及一种自动超声波焊接机。
技术介绍
由于产品性能，结构及外观的要求，手机中框中有许多的小部件需要运用到超声波焊接机来进行焊接。通常情况下，采用单工位超声波焊接机进行焊接。但是由于单工位的超声波焊接机本身设计结构的原因，难以与流水线配合实现高效率的生产。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种自动超声波焊接机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动超声波焊接机，包括机台、转盘机构、超声焊接机构以及取料机构，转盘机构包括可转动地设于机台上的转盘及由其固定的超声波底模；超声焊接机构包括立柱及可调节高度地套接在立柱上的机头及设置在机头上的超声波上模，立柱固定于机台上且在转盘外侧；取料机构包括水平滑轨、取料滑动组件及滑台，水平滑轨设置于机台上方，其一端设于转盘上方另一端设于滑台上方，取料滑动组件套接在水平滑轨上。所述机头由夹持装置安装于齿条上，齿条固定在所述立柱上。本技术的有益效果：结构简单，安装制造方便，实现了超声焊接的自动连续化处理，生产效率高。附图说明图1为根据本技术优选实施例的一种自动超声波焊接机的立体图。具体实施方式以下通过实施例结合附图对本技术进行进一步的详细说明。参考图1，一种自动超声波焊接机，包括机台1及由其固定安装的转盘机构、超声焊接机构及取料机构，超声焊接机构及取料机构设置在转盘机构的外侧。转盘机构包括转盘2及固定于其上的超声波底模3。转盘2为一圆盘，设置于机台1上，由设置于机台1中的分割器驱动，转盘2与机台之间设有滚动钢珠以增加转盘2的稳定性。超声波底模3有若干个，按圆周排列在转盘2上。超声焊接机构包括机头4、超声波上模5、立柱6、齿条7及夹持装置8，立柱6固定在机台1上并位于转盘2的外侧，齿条7竖直固定于立柱6上，夹持装置8将机头4安装于齿条7上，超声波上模5固定在机头4上。机头4内设有气缸可带动超声波上模上升或下降。夹持装置8在齿条上的上下位置可以调整，从而调整机头4的高度。取料机构4包括设于机台1上方的水平滑轨9、取料滑动组件10及滑台11。水平滑轨9由支撑柱固定在机台1的上方，其一端位于转盘1的上方，另一端位于滑台11的上方。取料滑动组件10套接在水平滑轨9上，包括气缸和吸盘等，可采用本领域常规技术手段。使用上述自动超声波焊接机的过程为：接通电源之后，按下启动按钮，机器开始运转。操作人员按要求把产品固定在超声波底模3上，转盘2由分割器带动自动转动。当到位之后给机台头4一个信号，超声波上模5在气缸的带动下下降。超声波上模5下降到位之后根据人机界面中的参数设定进行延时，延时完成给超声波发生器信号。超声波发生器发出几万HZ的高频振动，振动通过超声波上模5与超声波底模3把产品夹在中间摩擦撞击，把机械能转换为热能，从而使产品之间紧密熔接到一起。当这个过程完成以后，上升波上模5上升。然后控制盘再次转到一个位，重复以上动作，循环往复。而在这一个过程中操作人员不用关心机器的运转，只要按要求不跳位的把产品固定到超声波底模3上即可。而在产品经过超声之后，由转盘2带动转到取料机构的信号点时，取料机构动作将产品落入滑台11，在重力的作用下，继续向下向外滑去，直支落入流水线进行下道工续。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动超声波焊接机，其特征在于：包括机台、转盘机构、超声焊接机构以及取料机构，转盘机构包括可转动地设于机台上的转盘及由其固定的超声波底模；超声焊接机构包括立柱及可调节高度地套接在立柱上的机头及设置在机头上的超声波上模，立柱固定于机台上且在转盘外侧；取料机构包括水平滑轨、取料滑动组件及滑台，水平滑轨设置于机台上方，其一端设于转盘上方另一端设于滑台上方，取料滑动组件套接在水平滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种自动超声波焊接机，其特征在于：包括机台、转盘机构、超声焊接机构以及取料机构，转盘机构包括可转动地设于机台上的转盘及由其固定的超声波底模；超声焊接机构包括立柱及可调节高度地套接在立柱上的机头及设置在机头上的超声波上模，立柱固定于机台上且在转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕根兴，
申请(专利权)人：深圳市鼎盛精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44