一种塑料网套挤出头的模具制造技术

技术编号:18464592 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-18 15:17
本实用新型专利技术公开了一种塑料网套挤出头的模具,其技术方案要点是:包括主轴、外模以及滑动套接在外模内侧的内模,内模与主轴相连接,所述内模上设有内挤出孔,外模上设有外挤出孔,内挤出孔和外挤出孔均绕内模的中心轴线均匀分布;所述内模为圆台状,内模较小的一端朝上,内模的圆台面与中心轴线之间的夹角为10°~13°,内模和外模相对转动并产生磨损,造成内模和外模之间的间隙增大,使内模相对于外模沿轴向向上移动,可以减小内模和外模之间的间隙。

A mold for extruding the head of a plastic mesh sleeve

The utility model discloses a mold for extruding the head of a plastic mesh sleeve, which includes a main shaft, an outer die and an inner die connected to the inside of the outer die. The inner die is connected with the main shaft, the inner die is provided with an inner extrusion hole, an outer extrusion hole is provided on the outer die, and the inner extrusion hole and the outer extrusion hole are all around the center of the inner die. The axis is evenly distributed, the inner die is a round platform, the smaller end of the internal model is upward, the angle between the inner die and the central axis is 10 to 13 degrees, and the inner and outer dies are relatively rotated and worn, which causes the gap between the inner and outer modes to increase, so that the internal model moves upwards along the axial direction with respect to the outer die, and the internal model can be reduced. The gap between the outer and the external models.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料网套挤出头的模具
本技术涉及一种塑料网套挤出头,特别涉及一种塑料网套挤出头的模具。
技术介绍
塑料网套由塑料材质制成,主要用来套在金属、螺栓、紧密仪器或玻璃的表面,保护表层和边缘以免受到划伤。塑料网套的生产一般采用挤出头挤出的方式,结合图1和图2,挤出头主要包括主轴1、通过螺栓固定连接在主轴1下端面上的内模2以及滑动套在内模2外面的外模3,主轴1下端面中心一体连接有定位柱11,内模2中心设有用于与定位柱11相套接的定位孔,定位柱11和定位孔可提高内模2的中心轴线与主轴1的中心轴线之间的重合度。内模2的外壁和外模3的内壁上均开设有挤出孔205,工作时,塑料挤出机将熔融状态的塑料液体输入到内模2的上表面,塑料液体进入挤出孔205,同时,外模3和内模2旋转且转向相反,内模2上的挤出孔205和外模3上的挤出孔205周期性地配合和错开,挤出孔205转动至相互分错开状态时,塑料被挤出为丝状或条状,挤出孔205在相互配合的过程中,内模2上的挤出孔205中的塑料和外模3上的挤出孔205中的塑料相粘接在一起形成节点,通过不断旋转和挤出可形成网格状的塑料网套。内模2一般为圆柱状,使用较长时间后,内模2与外模3之间的磨损造成内模2与外模3之间的间隙增大,液态塑料可能从间隙中流出,影响塑料网套挤出成型的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料网套挤出头的模具,其优点是可以调节内模与外模沿轴向的相对位置以减小内模与外模之间的间隙。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料网套挤出头的模具,包括主轴、外模以及滑动套接在外模内侧的内模,内模与主轴相连接,所述内模上设有内挤出孔,外模上设有外挤出孔,内挤出孔和外挤出孔均绕内模的中心轴线均匀分布;所述内模为圆台状,内模较小的一端朝上,内模的圆台面与中心轴线之间的夹角为10°~13°。通过上述技术方案,内模和外模相对转动,内挤出孔和外挤出孔转动至相互错开时,塑料挤出形成丝或条,内挤出孔和外挤出孔转动至相互配合时,内挤出孔中的塑料与外挤出孔中的塑料相粘接在一起,形成节点,通过循环转动和挤出形成网状结构的塑料网套;内模和外模相对转动并产生磨损,造成内模和外模之间的间隙增大,液态塑料可能从内模和外模之间的间隙流出,影响塑料网套的成型质量,使内模相对于外模沿轴向向上移动,可以减小内模和外模之间的间隙。本技术进一步设置为:所述内挤出孔为矩形孔,矩形孔的内角为圆弧状。通过上述技术方案,塑料挤出后靠近矩形孔内角的一边比较圆滑。本技术进一步设置为:塑料网套挤出头包括与机架固定连接的固定筒,所述主轴位于固定筒内侧,固定筒内壁固定连接有定位套,主轴上螺纹连接有锁紧环,锁紧环与定位套之间设有支承组件,锁紧环在旋紧时可挤压支承组件并带动主轴沿轴向向上运动。通过上述技术方案,内模和外模之间的间隙增大后,可朝旋紧的方向旋转锁紧环,锁紧环沿轴向向下挤压支承组件,支承组件沿轴向向上推动锁紧环,带动主轴向上运动,主轴对内模向上提拉,可减小内模与外模之间的间隙。本技术进一步设置为:所述支承组件包括套接在所述主轴上的角接触球轴承。通过上述技术方案,角接触球轴承可对主轴进行轴向支承,限制主轴向下运动,同时可对主轴的径向进行支承,主轴转动时中心轴线不容易发生偏离,转动更平稳。本技术进一步设置为:所述支承组件还包括套接在所述主轴上的推力轴承。通过上述技术方案,推力轴承可以承载较大的轴向载荷,避免角接触球轴承在较大轴向压力作用下转动发生较大磨损,延长支承组件的使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、内模为圆台状且较小的一端朝上,内模与外模工作时相对转动和摩擦造成磨损,内模和外模之间的间隙增大,液态塑料可能从间隙流出,影响塑料网套成型的质量,使内模相对于外模沿轴向向上移动可减小内模和外模之间的间隙;2、内模的圆台面与中心轴线之间的夹角为10°~13°,角度过大会增大塑料挤出时对内模产生的向下的挤压力,角度过小时,内模和外模相互磨损后,无法通过沿轴向调节内模和外模的相对位置减小间隙,10°~13°的范围比较合适。附图说明图1是现有技术的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视图;图3是本技术的结构示意图;图4是本实施例中体现各部件之间装配结构的示意图;图5是体现内模结构的示意图;图6是体现内模和外模之间装配关系的示意图;图7是体现内挤出孔和外挤出孔结构的示意图。图中,1、主轴;11、定位柱;2、内模;21、连接杆;22、内挤出孔;3、外模;31、外挤出孔;4、通道;5、输料管;6、固定筒;7、第一齿轮;71、开口;8、锁紧环;9、定位套;101、推力轴承;102、垫环;103、角接触球轴承;104、第二齿轮;105、固定板;106、过渡齿轮;107、传动轴;108、第三齿轮;109、第四齿轮;201、提拉筒;202、提拉杆;203、撑开盘;204、压紧螺栓;205、挤出孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种塑料网套挤出头的模具,结合图3和图4,包括主轴1、内模2和外模3,主轴1下端一体连接有定位柱11,主轴1沿中心轴线设有通道4,通道4下端设有内螺纹,内模2上端面上固定连接有连接杆21,连接杆21通过内螺纹与定位柱11螺纹连接,内模2的中心轴线与主轴1的中心轴线平行且均保持竖直。外模3滑动套接在内模2外面,内模2的侧面上设有绕中心轴线圆周阵列分布的内挤出孔22,外模3内壁上设有外挤出孔31,外模3上方设有与塑料挤出机相连的输料管5,液态的塑料从输料管5流至外模3上表面并进入内挤出孔22和外挤出孔31,从内挤出孔22和外挤出孔31挤出的塑料形成丝状和条状;内模2和外模3可相对转动,内挤出孔22和外挤出孔31转动至相互错开时,塑料挤出形成丝或条,内挤出孔22和外挤出孔31转动至相互配合时,内挤出孔22中的塑料与外挤出孔31中的塑料相粘接在一起,形成节点,通过循环转动和挤出形成网状结构的塑料网套。如图4和图5所示,内模2为圆台状,内模2较小的一端朝上,内模2和外模3之间长期相对转动造成磨损后,可使内模2相对于外模3沿轴向向上移动以减小之间的间隙。内模2圆台面上的母线与中心轴线之间的夹角(为便于描述,该夹角描述为锥角)为10°~13°,锥角角度太大时,塑料挤出过程中对内模2产生的向下的挤压力会比较大,造成内模2与外模3之间的间隙增大,导致塑料挤出成型质量降低;锥角角度太小时,内模2和外模3磨损一定程度后,内模2可能直接穿过外模3,无法与内模2形成接触配合,10°~13°比较适合内模2的锥角。如图6和图7所示,内挤出孔22和外挤出孔31均为矩形,矩形的内角为圆弧状,塑料挤出后的表面更圆滑。如图4所示,用于支撑挤出头的机架(图中未画出)上固定连接有固定筒6,固定筒6罩在主轴1外面,输料管5出料口位于固定套内部;外模3上表面固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7的上表面与固定筒6的下端面密封滑动连接,液态的塑料流入固定套筒后不会从固定套筒和第一齿轮7之间的缝隙流出,第一齿轮7中心设有开口71,液态的塑料壳从开口71穿过第一齿轮7流至内模2上。如图4所示,主轴1上螺纹连接有锁紧环8,固定筒6内壁上固定连接有定位套9,主轴1上从定位套9上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料网套挤出头的模具,包括主轴(1)、外模(3)以及滑动套接在外模(3)内侧的内模(2),内模(2)与主轴(1)相连接,其特征是:所述内模(2)上设有内挤出孔(22),外模(3)上设有外挤出孔(31),内挤出孔(22)和外挤出孔(31)均绕内模(2)的中心轴线均匀分布;所述内模(2)为圆台状,内模(2)较小的一端朝上,内模(2)的圆台面与中心轴线之间的夹角为10°~13°。

【技术特征摘要】
1.一种塑料网套挤出头的模具,包括主轴(1)、外模(3)以及滑动套接在外模(3)内侧的内模(2),内模(2)与主轴(1)相连接,其特征是:所述内模(2)上设有内挤出孔(22),外模(3)上设有外挤出孔(31),内挤出孔(22)和外挤出孔(31)均绕内模(2)的中心轴线均匀分布;所述内模(2)为圆台状,内模(2)较小的一端朝上,内模(2)的圆台面与中心轴线之间的夹角为10°~13°。2.根据权利要求1所述的一种塑料网套挤出头的模具,其特征是:所述内挤出孔(22)为矩形孔,矩形孔的内角为圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种塑料网套挤出头的模具,其特征是:所述外挤出孔(31)为矩形孔,矩形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀忠石旭东李春辉陈海顺
申请(专利权)人:北京诚意联塑料网厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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