一种具有双润滑系统的注塑机技术方案

技术编号:18464536 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-18 15:16
本实用新型专利技术公开了一种具有双润滑系统的注塑机,包括基座,以及设置在基座上的注射单元、模具成型单元和润滑单元;模具成型单元包括定模板、动模板和支撑板,以及定模和动模,动模板连接驱动组件;驱动组件包括连接动模板与支撑板的连杆机构,以及驱动连杆机构运动的气缸;定模板上设置有水平的导向轴,导向轴的一端与定模板固定连接,另一端与支撑板活动连接,动模板与导向轴的中部滑动连接,支撑板通过齿轮传动机构驱动可沿导向轴的轴线方向运动,润滑系统包括向连杆机构的铰接处添加黄油的第一供油装置以及向齿轮传动机构的齿啮合处添加机油的第二供油装置。本实用新型专利技术的一种具有双润滑系统的注塑机,具有便于向润滑点添加润滑剂的优点。

An injection molding machine with double lubrication system

The utility model discloses an injection molding machine with a double lubrication system, including a base, an injection unit, a mold forming unit and a lubrication unit on the base. The mold forming unit includes a fixed template, a moving template and a supporting plate, a fixed mode and a moving die, a moving template connected with a driving component, and a drive assembly including a connection. The connecting rod mechanism of the movable template and the supporting plate and the cylinder that drive the connecting rod mechanism; set a horizontal guide shaft on the fixed template. One end of the guide shaft is fixed to the fixed plate, the other end is connected with the support plate. The movable template is connected with the middle of the guide shaft, and the support plate can be driven along the gear drive mechanism. Moving to the axis of the axis, the lubricating system includes the first oil supply device that adds butter to the hinge joint of the linkage and the second oil supply device that adds oil to the gear meshing of the gear transmission mechanism. The utility model relates to an injection molding machine with double lubrication systems, which has the advantages of lubricating lubricant conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种具有双润滑系统的注塑机
本专利技术涉及一种注塑机,尤其涉及一种具有双润滑系统的注塑机。
技术介绍
根据生产和经济发展的需要,对于一个企业来说,设备的利用率在工业化生产过程中是必须考虑的重要问题,故障越多,设备的利用率就越小,维修费用就越高,造成的浪费就越大。对于注塑机来说,其润滑点较多,并且根据不同的润滑点需要提供不同的润滑剂,比如对铰接处的润滑点需要添加黄油进行润滑,在一些齿轮传动的齿轮啮合处需要添加机油进行润滑。但是,在实际生产过程中,通常采用人工的方式对注塑机的润滑点进行润滑剂的添加,在添加时需要对注塑机进行停机操作,并且工作人员需要进入到注塑机内对各个润滑点依次进行添加,使得润滑剂的添加过程非常繁琐,同时影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种便于向润滑点添加润滑剂的注塑机。本专利技术是通过以下的技术方案实现的:一种具有双润滑系统的注塑机,包括基座,以及设置在基座上的注射单元、模具成型单元和润滑单元;模具成型单元包括定模板、动模板和支撑板,以及分别设置在定模板和动模板上的定模和动模,动模板连接有驱动其朝向或背向定模板运动的驱动组件;驱动组件包括连接动模板与支撑板的连杆机构,以及驱动连杆机构运动的气缸;定模板上设置有水平的导向轴,导向轴的一端与定模板固定连接,另一端与支撑板活动连接,动模板与导向轴的中部滑动连接,支撑板通过齿轮传动机构驱动可沿导向轴的轴线方向运动,润滑系统包括向连杆机构的铰接处添加黄油的第一供油装置以及向齿轮传动机构的齿啮合处添加机油的第二供油装置。优选地,所述第一供油装置和第二供油装置均包括油箱、泵体和输油管道,输油管道的端部设置有出油嘴。优选地,所述连杆机构包括第一杆体和第二杆体,第一杆体的一端与第二杆体的一端铰接,第一杆体的另一端与支撑板铰接,第二杆体的另一端与动模板铰接,气缸一端与支撑板连接,另一端与第一杆体背向支撑板的端部连接。优选地,所述连杆机构设置有两个,其中一个连接支撑板与动模板的顶部,另一个连接支撑部与动模板的底部。优选地,还包括一推板和分别连接两第一杆体的两连接杆,气缸与推板固定连接并可驱动推板朝向或背向动模板运动,连接杆一端与推板铰接,另一端与第一杆体背向支撑板的端部铰接。优选地,所述齿轮传动机构包括设置在支撑板上齿轮、转动轮和驱动齿轮转动的电机,支撑板上设置有与导向轴配合的第一通孔,导向轴与支撑板连接的端部设置有外螺纹连接部,转动轮的中部设置有与外螺纹连接部螺纹连接的螺纹孔,转动轮与齿轮啮合,支撑板上设置有安装转动轮的限位组件。优选地,所述限位组件包括与支撑板平行的限位板,限位板上设置有与导向轴配合的第二通孔,限位板通过连接柱与支撑板固定连接,限位板与支撑板之间构造成安装转动轮的间隙。优选地,所述螺纹孔的端部设置有与导向轴滑动配合的轴套,轴套从第二通孔延伸至间隙外部。优选地,所述支撑板为方形板体,支撑板的四个对角处分别连接有导向轴,导向轴上均螺纹连接有与齿轮啮合的转动轮。优选地,所述注射单元包括供料筒、注射料筒和注射嘴,注射料筒内设置有柱塞,供料筒内设置有输送螺杆,注射料筒水平设置,供料筒倾斜向上设置,供料筒的底端与注射料筒的一端部相连构造成V型结构,注射嘴设置在注射料筒与供料筒连接的一端。有益效果是:与现有技术相比,本专利技术的一种具有双润滑系统的注塑机通过设置有第一供油装置和第二供油装置,分别向注塑机上不同的润滑点进行润滑油的添加,无需人工进行添加,使得润滑油的添加过程更加简单快捷,并且在添加时无需进行停机操作,不会影响注塑机的生产加工,保证了生产效率。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:图1为本专利技术的一种具有双润滑系统的注塑机的结构示意图;图2为图1中的齿轮传动机构的结构示意图;图3为图1中的注射单元的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示,一种具有双润滑系统的注塑机,包括基座1,以及设置在基座1上的注射单元2、模具成型单元3和润滑单元;模具成型单元3包括定模板4、动模板5和支撑板6,以及分别设置在定模板4和动模板5上的定模7和动模8,动模板5连接有驱动其朝向或背向定模板4运动的驱动组件;驱动组件包括连接动模板5与支撑板6的连杆机构,以及驱动连杆机构运动的气缸9;定模板4上设置有水平的导向轴10,导向轴10的一端与定模板4固定连接,另一端与支撑板6活动连接,动模板5与导向轴10的中部滑动连接,支撑板6通过齿轮传动机构驱动可沿导向轴10的轴线方向运动,润滑系统包括向连杆机构的铰接处添加黄油的第一供油装置11以及向齿轮传动机构的齿啮合处添加机油的第二供油装置12,驱动装置驱动动模板5带动动模8朝向或背向定模7运动,从而实现模具的合模和分模,通过齿轮传动机构驱动支撑板6沿导向轴10的轴线朝向或背向动模板5运动,从而调节支撑板6与动模板5之间的距离,从而可以使得定模板4和动模板5上安装厚度较小的模具是,连杆机构足够长度驱动动模板5带动动模8与定模7实现合模,注射单元2用于向合模后的模具中注入注塑原料,通过设置有第一供油装置11和第二供油装置12,可以分别向注塑机上不同的润滑点进行润滑油的添加,无需人工进行添加,使得润滑油的添加过程更加简单快捷,并且在添加时无需进行停机操作,不会影响注塑机的生产加工,保证了生产效率。具体的,第一供油装置11和第二供油装置12可以均包括油箱13、泵体和输油管道14,输油管道14设置有若干条,每一输油管道14的端部均设置有出油嘴15,第一供油装置11的油箱13中盛装有用于润滑的黄油,泵体通过输油管道14将黄油从朝向连杆机构铰接处设置的出油嘴15泵出,从而实现对该处进行润滑,第二供油装置12的油箱13中盛装有机油,泵体通过输油管道14将机油从朝向齿轮传动机构中齿啮合处的出油嘴15泵出,从而实现对该处进行润滑。连杆机构可以包括第一杆体16和第二杆体17,第一杆体16的一端与第二杆体17的一端铰接,第一杆体16的另一端与支撑板6铰接,第二杆体17的另一端与动模板5铰接,气缸9一端与支撑板6连接,另一端与第一杆体16背向支撑板6的端部连接,通过气缸9驱动第一杆体16摆动,从而驱动动模板5运动。连杆机构可以设置有两个,其中一个连接支撑板6与动模板5的顶部,另一个连接支撑部与动模板5的底部,这样可以使得动模板5受力更加均衡,从而使得动模板5在运动过程中更加平稳。注塑机还可以包括一推板18和分别连接两第一杆体16的两连接杆19,气缸9与推板18固定连接并可驱动推板18朝向或背向动模板5运动,连接杆19一端与推板18铰接,另一端与第一杆体16背向支撑板6的端部铰接,气缸9驱动推板18运动,推板18带动两连接杆19同时驱动第一杆体16运动,从而驱动动模板5的运动,采用同一气缸9实现对两连杆机构的驱动,使得两连杆机构在运动时受力均衡,从而对动模板5施加的驱动力相同,进而使得动模板5运动更加平稳顺畅。齿轮传动机构可以包括设置在支撑板6上齿轮20、转动轮21和驱动齿轮20转动的电机,支撑板6上设置有与导向轴10配合的第一通孔22,导向轴10与支撑板6连接的端部设置有外螺纹连接部23,转动轮21的中部设置有与外螺纹连接部23螺纹连接的螺纹孔,转动轮21与齿轮20啮合,支撑板6上设置有安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双润滑系统的注塑机,其特征在于,包括基座(1),以及设置在基座(1)上的注射单元(2)、模具成型单元(3)和润滑单元;模具成型单元(3)包括定模板(4)、动模板(5)和支撑板(6),以及分别设置在定模板(4)和动模板(5)上的定模(7)和动模(8),动模板(5)连接有驱动其朝向或背向定模板(4)运动的驱动组件;驱动组件包括连接动模板(5)与支撑板(6)的连杆机构,以及驱动连杆机构运动的气缸(9);定模板(4)上设置有水平的导向轴(10),导向轴(10)的一端与定模板(4)固定连接,另一端与支撑板(6)活动连接,动模板(5)与导向轴(10)的中部滑动连接,支撑板(6)通过齿轮传动机构驱动可沿导向轴(10)的轴线方向运动,润滑系统包括向连杆机构的铰接处添加黄油的第一供油装置(11)以及向齿轮传动机构的齿啮合处添加机油的第二供油装置(12)。

【技术特征摘要】
1.一种具有双润滑系统的注塑机,其特征在于,包括基座(1),以及设置在基座(1)上的注射单元(2)、模具成型单元(3)和润滑单元;模具成型单元(3)包括定模板(4)、动模板(5)和支撑板(6),以及分别设置在定模板(4)和动模板(5)上的定模(7)和动模(8),动模板(5)连接有驱动其朝向或背向定模板(4)运动的驱动组件;驱动组件包括连接动模板(5)与支撑板(6)的连杆机构,以及驱动连杆机构运动的气缸(9);定模板(4)上设置有水平的导向轴(10),导向轴(10)的一端与定模板(4)固定连接,另一端与支撑板(6)活动连接,动模板(5)与导向轴(10)的中部滑动连接,支撑板(6)通过齿轮传动机构驱动可沿导向轴(10)的轴线方向运动,润滑系统包括向连杆机构的铰接处添加黄油的第一供油装置(11)以及向齿轮传动机构的齿啮合处添加机油的第二供油装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有双润滑系统的注塑机,其特征在于,所述第一供油装置(11)和第二供油装置(12)均包括油箱(13)、泵体和输油管道(14),输油管道(14)的端部设置有出油嘴(15)。3.根据权利要求1所述的一种具有双润滑系统的注塑机,其特征在于,所述连杆机构包括第一杆体(16)和第二杆体(17),第一杆体(16)的一端与第二杆体(17)的一端铰接,第一杆体(16)的另一端与支撑板(6)铰接,第二杆体(17)的另一端与动模板(5)铰接,气缸(9)一端与支撑板(6)连接,另一端与第一杆体(16)背向支撑板(6)的端部连接。4.根据权利要求3所述的一种具有双润滑系统的注塑机,其特征在于,所述连杆机构设置有两个,其中一个连接支撑板(6)与动模板(5)的顶部,另一个连接支撑部与动模板(5)的底部。5.根据权利要求4所述的一种具有双润滑系统的注塑机,其特征在于,还包括一推板(18)和分别连接两第一杆体(16)的两连接杆(19),气缸(9)与推板(18)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡景江
申请(专利权)人:江门市汇力精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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