用于制造具有改进的表面特性的非织造物的方法技术

技术编号:18464482 阅读:62 留言:0更新日期:2018-07-18 15:14
一种能够通过一种方法制造的水刺缠结的非织造片材材料,该方法包括:0)可选地在载体上提供聚合物幅,a)提供含有短纤维表面活性剂的水性悬浮液;b)将水性悬浮液沉积在载体上,c)移除在步骤b)中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成纤维幅,b')在步骤c)中形成的纤维幅的表面上沉积水性悬浮液,c')移除在步骤b')中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成组合的纤维幅,d)水刺缠结组合的纤维幅,并且可选地e)干燥水刺缠结的幅,和/或f)进一步处理和定型干燥的水刺缠结的幅以制造非织造最终材料。通过这种方法可获得的水刺缠结的非织造片材材料具有较低程度的表面不规则性并且含有较低的表面活性剂的残留物。

Method for manufacturing non woven fabrics with improved surface characteristics

A nonwoven sheet material that can be made by a method, including: 0) providing a polymer amplitude on a carrier, a) providing a water-based suspension containing short fiber surfactants; b) depositing a water-based suspension on a carrier, c) to remove the water property of a aqueous suspension deposited in step b). A water based suspension is deposited on the surface of the fiber amplitude formed in step C by the retention of the retained substance, B') in step c), and C') removes the water borne residues of the aqueous suspension deposited in step B'to form a combined fiber amplitude, d) the fiber amplitude of the spunlaced tangled combination, and optional E) dry Spunlaced entanglement amplitude, and / or F) further treatment. And a dry, Spunlaced knot to make the nonwoven final material. The spunlaced nonwoven sheet material obtained by this method has a lower surface irregularity and contains a lower surface active agent residue.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有改进的表面特性的非织造物的方法
本专利技术涉及一种用于制造具有最小表面不规则性的含有纤维的非织造片材材料的方法并且涉及通过这种方法可获得的片材材料。
技术介绍
吸收性非织造材料用于擦拭工业、医疗、办公室和家庭应用中的各种类型的溢出和污垢。它们通常包括用于同时吸收水和其它亲水性物质以及疏水性物质(油、脂肪)的热塑性聚合物(合成纤维)和纤维素纸浆的组合。这种类型的非织造擦拭物除了具有充足的吸收能力之外,同时还坚固、柔韧和柔软。它们能够通过在聚合物幅上湿法成网含有纸浆的混合物,随后脱水和水刺缠结以将纸浆锚定到聚合物上并最终干燥来制造。这种类型的吸收性非织造材料及其制造方法在WO2005/042819中公开。WO99/22059公开了一种制造非织造片材材料的方法:通过提供熔喷或纺丝成网的合成连续长丝以形成聚合物层,通过流浆箱将天然(纸浆)纤维的泡沫施加到聚合物层的一侧上以制造合成长丝和天然纤维的组合,随后使用水射流将该组合水刺缠结以制造复合片材材料,其中长丝和天然纤维紧密结合得到高强度和高刚度的片材材料。在水刺缠结之前能够将泡沫也施加到聚合物层的另一侧上。WO03/040469教导了一种类似的方法,其中部分原料直接引入流浆箱中,即与泡沫分离。WO2012/150902公开了一种制造水刺缠结的非织造材料的方法,其中合成人造短纤维和天然(纸浆)纤维的第一纤维幅被湿法成网和水刺缠结,纺丝成网的长丝铺设在水刺缠结的第一纤维幅的顶部上并且天然纤维的第二纤维幅湿法成网在长丝的顶部上并随后被水刺缠结。然后幅被翻转并且在第一纤维幅的侧部处经受第三水刺缠结处理以制造具有基本上相同的正面和背面的坚固的复合片材材料。当通过将含有表面活性剂的泡沫形式的纸浆施加到合成聚合物上或者与合成聚合物混在一起并且通过水刺缠结粘合组合的纸浆纤维和合成聚合物来制造含有纸浆的幅时,获得了就柔韧性、片材强度和吸收能力而言的期望结果。然而,可能会导致最终片材材料中的表面不规则性或者甚至是薄点或孔,这会对片材特性和性能及其外观有负面影响。这个问题能够通过在形成泡沫的纸浆混合物中使用相对高含量的表面活性剂来降低,但是高含量的表面活性剂会阻碍水刺缠结过程。特别是已经表明,高含量的表面活性剂可能阻碍在水刺缠结中使用的水的循环回路中的水净化,这进而可能干扰非织造材料的水刺缠结并且因此导致非织造物产品中不满意的粘合。因此,存在对一种制造水刺缠结的非织造材料的方法的需求,其避免了不规则或缺陷的表面特征和表面活性剂的过量使用的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有减少的表面不规则性和有限含量的表面活性剂的与通过水刺缠结的有效粘合得到的高强度相结合的水刺缠结的含有纤维的吸收性非织造材料。另一个目的是提供一种制造这种非织造材料的方法,其涉及在水刺缠结之前湿法成网含有纤维的悬浮液的多个步骤。附图说明附图图解描绘了用于制造本公开的含有纸浆的吸收性非织造片材材料的设备。本专利技术涉及如所附权利要求1中定义的制造水刺缠结的非织造材料的方法。本专利技术还涉及如所附权利要求12中定义的通过这种方法可获得的水刺缠结的非织造材料以及涉及如所附权利要求15中定义的卫生物品。制造水刺缠结的非织造片材材料的本方法包括以下步骤:a)提供含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液;b)将水性悬浮液沉积在载体上,c)移除在步骤b)中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成纤维幅,b')在步骤c)中形成的纤维幅的表面上沉积含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液,c')移除在步骤b')中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成组合的纤维幅,b”,c”)可选地重复步骤b')和c'),并且随后d)水刺缠结组合的纤维幅,并且可选地e)干燥水刺缠结的幅,和/或f)进一步处理和定型干燥的水刺缠结的幅以制造非织造最终材料。本公开的一个重要特征是步骤b)和c)的组合重复至少一次,其中含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液的任何重复沉积被施加到先前已经形成的短纤维的纤维幅的表面上。在步骤b)和b')以及可选的进一步的步骤b”)中使用的水性悬浮液的组份可以不同或相同,但是优选地基本上相同。在步骤c)之后以及在步骤b')之前,纤维幅的干固体含量优选为至少15wt.%,更优选在20至40wt.%之间,并且甚至更优选在25至30wt.%之间。在步骤b)和b')中待施加的水性悬浮液的量可以相同或不同。例如,在步骤b)中能够施加25至75wt.%之间的水性悬浮液(基于干固体),在步骤b')中能够施加15至60wt.%之间的水性悬浮液,并且在步骤c')之后的一个或多个可选的进一步的步骤b”)中能够施加0至40wt.%之间的水性悬浮液。短纤维可以包括天然纤维和/或合成纤维并且可以具体地具有1至25mm之间的平均长度。天然短纤维的部分或全部可以包括优选具有1至5mm之间的纤维长度的纤维素纸浆。纤维素(纸浆)纤维可以构成在步骤a)中待提供的短纤维的至少25wt.%,优选40-95wt.%,更优选50-90wt.%。相反的或另外的,短纤维可以包括具有5至25mm之间,优选在6至18mm之间的纤维长度的人造短纤维。人造短纤维可以构成在步骤a)中待提供的短纤维的至少3wt.%,优选5-50wt.%。水性悬浮液优选含有1至25wt.%之间的含量的短纤维。悬浮液优选含有0.01至0.1wt.%之间的非离子表面活性剂。有利地,水性悬浮液被施加为含有10至90vol.%之间的空气的泡沫。在本公开中,指示“x至y之间”和“从x到y”,其中x和y是数字,被认为是同义的,对精确的端点x和y的包括或排除是理论上的而没有实际意义。在一个优选实施例中,本方法包括在步骤b)之前在载体上提供聚合物幅的步骤,水性悬浮液能够在多个步骤中沉积在该聚合物幅上。该聚合物幅可以通过纺丝成网、气流成网或梳理方法步骤形成。聚合物幅优选含有至少50wt.%的合成长丝。在另一个实施例中,本方法包括在步骤b)和c)之后并且优选在步骤c')之后在沉积的(组合的)纤维幅上沉积聚合物层的可选步骤。优选的是,在步骤b)和b')中水性悬浮液沉积在相同侧,而在步骤b”)中的可选的进一步沉积可以在相同或相反侧。另外,步骤d)的水刺缠结优选仅从一侧执行。作为结果,所制造的非织造材料可以具有不同组份的正面和背面。下面描述待施加的各种步骤和材料的进一步细节。具体实施方式a.载体和聚合物幅在其上能够施加水性组合物的载体能够是成形织物,其能够是具有至少待制造的片材材料宽度的运行的带式线,其中该织物允许液体穿过织物排出。在一个实施例中,聚合物幅能够首先通过在载体上铺设人造纤维而沉积在载体上。所述纤维能够是短的或长的不同(人造短)纤维和/或连续的长丝。长丝的使用或共同使用是优选的。在另一个实施例中,聚合物层能够沉积在步骤b)和c)中、优选在步骤c')之后或者甚至在步骤c”)之后但是在步骤d)之前获得的纤维幅上。也有可能首先沉积聚合物层,随后沉积水性悬浮液以在聚合物幅上形成纤维幅并且在该纤维幅上沉积另一个聚合物层。长丝是在其制造期间与其直径成比例的非常长的、理论上无限长的纤维。它们能够通过熔化和通过细喷嘴挤出热塑性聚合物,随后冷却(优选使用空气流)以及固化成能够被牵引、拉伸或卷曲处理的线来制造。长丝可以是具有充足的连贯特性以允许本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制造天然和/或人造纤维的水刺缠结的非织造片材材料的方法,其包括:a)提供含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液;b)将水性悬浮液沉积在载体上,c)移除在步骤b)中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成纤维幅,并且随后d)水刺缠结纤维幅,其特征在于:b')在步骤c)中形成的纤维幅的表面上沉积含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液,以及c')在步骤d)之前移除在步骤b')中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成组合的纤维幅。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造天然和/或人造纤维的水刺缠结的非织造片材材料的方法,其包括:a)提供含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液;b)将水性悬浮液沉积在载体上,c)移除在步骤b)中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成纤维幅,并且随后d)水刺缠结纤维幅,其特征在于:b')在步骤c)中形成的纤维幅的表面上沉积含有短纤维和表面活性剂的水性悬浮液,以及c')在步骤d)之前移除在步骤b')中沉积的水性悬浮液的水性残留物以形成组合的纤维幅。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述短纤维具有从1至25mm的长度。3.根据权利要求2所述的方法,其中所述短纤维包括至少25wt.%,优选50-90wt.%的具有1至5mm之间的纤维长度的纤维素纸浆,和/或所述短纤维包括至少3wt.%,优选5-50wt.%的具有5至25mm之间,优选6至18mm之间的纤维长度的人造短纤维。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述水性悬浮液的组份在步骤b)和b')中相同。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在步骤b)中施加25至75wt.%之间的水性悬浮液(基于干固体),在步骤b')中施加15至60wt.%之间的水性悬浮液,并且在跟随步骤c')的一个或多个可选的另外的步骤b”)中施加0至40wt.%之间的水性悬浮液。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在步骤c)之后并且在步骤b')之前所述纤维幅的干固体含量为至少15wt.%,优选为20至40wt.%之间,更优选为25至30wt.%之间。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述水性悬浮液被施加为含有10至90vol.%之间,优选...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·斯特兰德奎斯特H·阿霍尼米
申请(专利权)人:SCA卫生用品公司
类型:发明
国别省市:瑞典,SE

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