一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块制造技术

一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块，上块体及下块体，所述上块体于下块体之间呈上下排列、中心对齐设置，且中心位置处均设有螺钉通孔，所述上块体朝向下块体的端面为第一端面，所述下块体朝向上块体的端面为第二端面，所述第一端面上设有第一螺旋块，所述第二端面上对应第一螺旋块位置设有第二螺旋块，所述第一螺旋块及第二螺旋块的一侧均为沿轴向螺旋设置的弧形斜坡面，所述第一螺旋块的弧形斜坡面与第二螺旋块的弧形斜坡面螺旋方向相反且相互适配贴合呈螺旋滑动配合，所述上块体与下块体通过第一螺旋块与第二螺旋块之间的螺旋滑动配合形成轴向拧转运动。这样设置后可以在受压过程中，将受力点转移，避免垫块某一部位受力集中。

An anti deformation pad on the rapid prototyping mould for pen tip injection

An anti deformation pad, an upper block and a lower block are arranged on the upper block, and the center alignment is arranged between the upper block and the center position, and the end face of the upper block is a first end face, and the lower block faces the end face of the upper block. The first end face is provided with a first spiral block, and the second end face is provided with a second spiral block corresponding to the position of the first spiral block, and the one side of the first spiral block and the two spiral block are both curved sloping slopes arranged along the axial spiral, and the arc shaped slope surface of the first spiral block is arcs with the arc of the second spiral block. The spiral direction of the slope is opposite and is fitted and fitted with each other in spiral sliding. The upper block and the lower block form the axial twisting movement through the spiral sliding of the first spiral block and the second spiral block. After setting up, the force point can be transferred during the compression process to avoid the stress concentration of one part of the pad.

【技术实现步骤摘要】
一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块
本技术涉及制笔模具领域，具体涉及一种笔尖注射成型模具上的减震垫块。
技术介绍
模具当中的复位杆主要起到引导顶出板复位的作用，在小型的模具中，复位杆套上弹簧，在顶杆将产品推出后，弹簧将顶出板弹回复位；在大型模具中，由于弹簧的弹力无法将顶出板推回复位，此时便需要利用复位杆来使复位杆复位，具体的是：模具合模时，定模板就会推动复位杆将顶出板推回原位，实现复位作用。当模具注塑时，很难保证没有垃圾在顶针板顶出时没有垃圾（如铁屑）掉进去，如果没有复位垫块，则顶针板复位时被垃圾顶住，不能回到正确位置然而目前制笔模具行业采用的复位杆垫块存在的问题，模具在数万次的开合模过程中，复位杆垫块反复与动模、定模、顶出板等模板之间直接接触造成变形，使得顶出板复位位置偏移。导致经常需要更换，降低了模具生产使用效率。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块。本技术的技术方案：一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块，上块体及下块体，所述上块体于下块体之间呈上下排列、中心对齐设置，且中心位置处均设有螺钉通孔，所述上块体朝向下块体的端面为第一端面，所述下块体朝向上块体的端面为第二端面，所述第一端面上设有第一螺旋块，所述第二端面上对应第一螺旋块位置设有第二螺旋块，所述第一螺旋块及第二螺旋块的一侧均为沿轴向螺旋设置的弧形斜坡面，所述第一螺旋块的弧形斜坡面与第二螺旋块的弧形斜坡面螺旋方向相反且相互适配贴合呈螺旋滑动配合，所述上块体与下块体通过第一螺旋块与第二螺旋块之间的螺旋滑动配合形成轴向拧转运动。采用上述技术方案，通过设置的第一螺旋块及第二螺旋块，利用第一螺旋块的弧形斜坡面与第二螺旋块的弧形斜坡面相互适配贴合呈螺旋滑动配合，当垫块收到挤压时，上块体与下块体相互靠拢，此时最先接触的是两个相互贴合的弧形斜坡面，两个沿轴向螺旋设置弧形斜坡面相互抵触，形成轴向拧转运动，上块体与下块体相对周转，接触点随周转逐渐扩大至整个弧形斜坡面，这样设置后可以在受压过程中，将受力点转移，避免垫块某一部位受力集中，在数万次的开合模过程，始终冲击同一部位，造成垫块变形失效的情况，延长了垫块使用寿命。本技术的进一步设置：所述第一端面及第二端面上沿圆周对应等分设置有若干个第一螺旋块及第二螺旋块。采用上述技术方案，通过第一端面及第二端面上沿圆周对应等分设置有若干个第一螺旋块及第二螺旋块，使得上块体与下块体之间具有多个受力点，均匀分摊了受力，且沿圆周设置，方便了上块体与下块体之间的拧合。本技术的进一步设置：所述第一螺旋块弧形斜坡面上沿轴向螺旋设置有导向槽，所述第二螺旋块弧形斜坡面上为沿轴向螺旋设置有延伸至导向槽内的导向轨。采用上述技术方案，通过设置的导向槽与导向轨，使得第一螺旋块与第二螺旋块之间的贴合滑动更加平稳，不会窜动。本技术的进一步设置：所述导向槽与导向轨的横截面均呈三角形。采用上述技术方案，通过将导向槽与导向轨的横截面均设置为三角形，利用三角形的锐角，在导向槽与导向轨的滑动过程，清理滑动槽内的异物。本技术的进一步设置：所述上块体远离下块体的端面上设有螺帽沉孔。采用上述技术方案，通过设置的螺帽沉孔，方便螺钉的螺帽部位沉入沉孔内，避免螺母部位突出于垫块与顶出板碰撞。附图说明图1为本技术实施例的在制笔模具中的安装示意图；图2为本技术实施例的结构图1；图3为本技术实施例的下块体结构图；图4为本技术实施例的上块体结构图。具体实施方式如图1-4所示，一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块9，上块体1及下块体2，所述上块体1于下块体2之间呈上下排列、中心对齐设置，且中心位置处均设有螺钉通孔4，所述上块体1朝向下块体2的端面为第一端面11，所述下块体2朝向上块体1的端面为第二端面21，所述第一端面11上设有第一螺旋块12，所述第二端面21上对应第一螺旋块12位置设有第二螺旋块22，所述第一螺旋块12及第二螺旋块22的一侧均为沿轴向螺旋设置的弧形斜坡面5，所述第一螺旋块12的弧形斜坡面5与第二螺旋块22的弧形斜坡面5螺旋方向相反且相互适配贴合呈螺旋滑动配合，所述上块体1与下块体2通过第一螺旋块12与第二螺旋块22之间的螺旋滑动配合形成轴向拧转运动。通过设置的第一螺旋块12及第二螺旋块22，利用第一螺旋块12的弧形斜坡面5与第二螺旋块22的弧形斜坡面5相互适配贴合呈螺旋滑动配合，当垫块收到挤压时，上块体1与下块体2相互靠拢，此时最先接触的是两个相互贴合的弧形斜坡面5，两个沿轴向螺旋设置弧形斜坡面5相互抵触，形成轴向拧转运动，上块体1与下块体2相对周转，接触点随周转逐渐扩大至整个弧形斜坡面5，这样设置后可以在受压过程中，将受力点转移，避免垫块某一部位受力集中，在数万次的开合模过程，始终冲击同一部位，造成垫块变形失效的情况，延长了垫块使用寿命。所述第一端面11及第二端面21上沿圆周对应等分设置有若干个第一螺旋块12及第二螺旋块22。通过第一端面11及第二端面21上沿圆周对应等分设置有若干个第一螺旋块12及第二螺旋块22，使得上块体1与下块体2之间具有多个受力点，均匀分摊了受力，且沿圆周设置，方便了上块体1与下块体2之间的拧合。所述第一螺旋块12弧形斜坡面5上沿轴向螺旋设置有导向槽13，所述第二螺旋块22弧形斜坡面5上为沿轴向螺旋设置有延伸至导向槽13内的导向轨23。通过设置的导向槽13与导向轨23，使得第一螺旋块12与第二螺旋块22之间的贴合滑动更加平稳，不会窜动。所述导向槽13与导向轨23的横截面均呈三角形。通过将导向槽13与导向轨23的横截面均设置为三角形，利用三角形的锐角，在导向槽13与导向轨23的滑动过程，清理滑动槽内的异物。所述上块体1远离下块体2的端面上设有螺帽沉孔15。通过设置的螺帽沉孔15，方便螺钉的螺帽部位沉入沉孔内，避免螺母部位突出于垫块与顶出板碰撞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块，其特征在于：上块体及下块体，所述上块体于下块体之间呈上下排列、中心对齐设置，且中心位置处均设有螺钉通孔，所述上块体朝向下块体的端面为第一端面，所述下块体朝向上块体的端面为第二端面，所述第一端面上设有第一螺旋块，所述第二端面上对应第一螺旋块位置设有第二螺旋块，所述第一螺旋块及第二螺旋块的一侧均为沿轴向螺旋设置的弧形斜坡面，所述第一螺旋块的弧形斜坡面与第二螺旋块的弧形斜坡面螺旋方向相反且相互适配贴合呈螺旋滑动配合，所述上块体与下块体通过第一螺旋块与第二螺旋块之间的螺旋滑动配合形成轴向拧转运动。

【技术特征摘要】
1.一种笔尖注射快速成型模具上的抗变形垫块，其特征在于：上块体及下块体，所述上块体于下块体之间呈上下排列、中心对齐设置，且中心位置处均设有螺钉通孔，所述上块体朝向下块体的端面为第一端面，所述下块体朝向上块体的端面为第二端面，所述第一端面上设有第一螺旋块，所述第二端面上对应第一螺旋块位置设有第二螺旋块，所述第一螺旋块及第二螺旋块的一侧均为沿轴向螺旋设置的弧形斜坡面，所述第一螺旋块的弧形斜坡面与第二螺旋块的弧形斜坡面螺旋方向相反且相互适配贴合呈螺旋滑动配合，所述上块体与下块体通过第一螺旋块与第二螺旋块之间的螺旋滑动配合形成轴向拧转运动。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建桥，
申请(专利权)人：温州市爱好笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33