电池罐用镀镍热处理钢板制造技术

本发明专利技术提供一种电池罐用镀镍热处理钢板(1)，其特征在于，在钢板(11)上具有4.4g/m2～26.7g/m2的镍层，在利用高频辉光放电发射光谱分析装置自所述电池罐用镀镍热处理钢板的表面朝向深度方向连续地测量Fe强度和Ni强度时，Fe强度显示出第1预定值时的深度(D1)与Ni强度显示出第2预定值时的深度(D2)之间的差值(D2－D1)小于0.04μm。

Nickel plating heat treatment steel plate for battery tank

The invention provides a nickel plating heat treatment steel plate (1) for a battery tank, which is characterized by a nickel layer with 4.4g/m2 to 26.7g/m2 on the steel plate (11), and the Fe strength of a high frequency glow discharge emission spectrographic analysis device when the surface of the nickel plating heat treatment steel plate is continuously measured on the depth of the Fe strength and the strength of the Ni for the surface of the battery tank. The difference between the depth (D1) showing the first predetermined value and the depth (D2) when the Ni intensity shows the second predetermined value (D 2 D) is less than 0.04 m.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电池罐用镀镍热处理钢板
本专利技术涉及一种电池罐用镀镍热处理钢板。
技术介绍
近年来，在音频设备、移动电话等多个领域中使用便携式设备，作为其工作电源而大多使用作为一次电池的碱性电池、作为二次电池的镍氢电池、锂离子电池等。随着搭载的设备的高性能化，这种电池也被要求长寿命化和高性能化等，用于填充由正极活性物质、负极活性物质等形成的发电元件的电池容器、电池罐作为电池的重要构成要素也被要求提高性能。作为用于形成这样的电池罐的表面处理钢板，例如，在专利文献1、2中公开一种通过在钢板上形成镍镀层，之后实施热处理，从而形成铁-镍扩散层而成的表面处理钢板。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014－009401号公报专利文献2：日本特开平6－2104号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在上述专利文献1、2中，由于形成铁-镍扩散层时的热处理的条件为高温或长时间，因此，镍镀层的镍和作为基材的钢板的铁的相互扩散容易发展，在得到的表面处理钢板上，形成有铁-镍扩散层和软质化的镍层或更软的铁-镍扩散层，该软质化的镍层是作为镍层残留在该铁-镍扩散层的上层的物质进行再结晶化而形成的。在将这样的表面处理钢板加工为电池罐时，由于最表层较软，因此，与对在镀敷后未实施热处理的表面处理钢板进行加工时相比，容易产生镍层相对于模具(冲头)的粘着。然而，在使镀敷后未实施热处理的镀镍钢板形成为电池罐的情况下，铁基体容易自作为基材的钢板溶出而使耐腐蚀性变差。本专利技术的目的在于，提供一种通过抑制铁的溶出而使耐腐蚀性优异且覆膜较硬的电池罐用镀镍热处理钢板。用于解决问题的方案采用本专利技术，提供一种电池罐用镀镍热处理钢板，其特征在于，该电池罐用镀镍热处理钢板在钢板上具有4.4g/m2～26.7g/m2的镍层，在利用高频辉光放电发射光谱分析装置自所述电池罐用镀镍热处理钢板的表面朝向深度方向连续地测量Fe强度和Ni强度时，Fe强度显示出第1预定值时的深度(D1)与Ni强度显示出第2预定值时的深度(D2)的差值(D2－D1)小于0.04μm。此外，显示出所述第1预定值时的深度(D1)是显示出通过所述测量测得的Fe强度的饱和值的10％的强度时的深度，显示出所述第2预定值时的深度(D2)是通过所述测量Ni强度显示出极大值之后、进一步朝向深度方向进行测量时显示出该极大值的10％的强度时的深度。在本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板中，优选的是，所述铁-镍扩散层的厚度相对于所述镍层的厚度的比(铁-镍扩散层的厚度/镍层的厚度)为大于0且为0.08以下，更优选为0.0001～0.05。在本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板中，优选的是，所述镍层的厚度大于0.5μm。在本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板中，优选的是，所述镍层的以10gf的载荷测量出的维氏硬度(HV)大于220。采用本专利技术，提供一种电池容器，其中，该电池容器由上述电池罐用镀镍热处理钢板制成。另外，采用本专利技术，提供一种电池，其中，该电池包括上述电池容器。并且，采用本专利技术，提供一种电池罐用镀镍热处理钢板的制造方法，其中，该电池罐用镀镍热处理钢板的制造方法具有以下工序：镀镍工序，在该镀镍工序中，在钢板上形成镍含量为4.4g/m2～26.7g/m2的镍镀层；以及热处理工序，在该热处理工序中，对于形成有所述镍镀层的钢板，通过以350℃以上且小于450℃的温度保持30秒～2分钟来实施热处理。专利技术的效果采用本专利技术，能够提供一种利用覆膜的硬质化来抑制粘着而使连续冲压性优异且耐腐蚀性也优异的电池罐用镀镍热处理钢板。另外，采用本专利技术，能够提供使用这样的电池罐用镀镍热处理钢板得到的电池容器和电池。附图说明图1是表示应用了本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板的电池的一个实施方式的立体图。图2是图1的沿着II-II线的剖视图。图3是本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板的一个实施方式且为图2的III部的放大剖视图。图4是用于说明图3所示的电池罐用镀镍热处理钢板的制造方法的图。图5是用于说明测量铁-镍扩散层的厚度的方法的图。图6是用于说明测量镍层的表面部分的平均结晶粒径的方法的图。具体实施方式以下，根据附图说明本专利技术的一个实施方式。本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板被加工为与期望的电池的形状相对应的外形形状。作为电池，没有特殊限定，能够例示作为一次电池的碱性电池、作为二次电池的镍氢电池、锂离子电池等，作为这些电池的电池容器的构件，能够使用本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板。以下，利用将本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板应用于构成碱性电池的电池容器的正极罐的实施方式来说明本专利技术。图1是表示应用了本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板的碱性电池2的一个实施方式的立体图，图2是图1的沿着II-II线的剖视图。在本例子的碱性电池2中，在有底圆筒状的正极罐21的内部隔着分隔件25填充有正极合剂23和负极合剂24，在正极罐21的开口部内表面侧铆接安装有由负极端子22、集电体26以及垫片27构成的封口构件。另外，在正极罐21的底部中央形成有凸状的正极端子211。而且，为了赋予绝缘性以及提高外观性等，在正极罐21上隔着绝缘环28安装有外壳29。图1所示的碱性电池2的正极罐21能够通过利用深拉加工法、拉深减薄加工法(DI加工法)、拉深伸长加工法(DTR加工法)、或在拉深加工后并用伸长加工和减薄加工的加工法等对本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板进行成型加工而得到。以下，参照图3说明本专利技术的电池罐用镀镍热处理钢板(镀镍热处理钢板1)的结构。图3是放大表示图2所示的正极罐21的III部的剖视图，在图3中，上侧相当于图1的碱性电池2的内表面(碱性电池2的与正极合剂23接触的面)。如图3所示，本实施方式的镀镍热处理钢板1是通过在作为构成镀镍热处理钢板1的基材的钢板11上形成铁-镍扩散层12和镍层14而构成的。对于本实施方式的镀镍热处理钢板1，在钢板上具有4.4g/m2～26.7g/m2的镍层，且利用高频辉光放电发射光谱分析装置测得的D2－D1的差值小于0.04μm。由此，能够利用覆膜的硬质化来抑制加工为电池罐时的相对于模具的粘着，因此本实施方式的镀镍热处理钢板1的连续冲压性优异且电池罐加工后的耐腐蚀性也优异。(钢板11)作为本实施方式的钢板11，只要为成型加工性优异的钢板即可，而没有特殊限定，例如，能够使用低碳铝镇静钢(碳含量0.01重量％～0.15重量％)、碳含量在0.003重量％以下的超低碳钢、或在超低碳钢中添加Ti、Nb等而成的非时效性超低碳钢。钢板的厚度没有特殊限定，但优选为0.2mm～0.5mm。在钢板过厚的情况下，存在扩散所需要的热量不足而不能充分地形成扩散层的担忧。在钢板过薄的情况下，存在无法确保作为之后的电池罐所需要的厚度的情形、热传递较快而难以控制扩散层的厚度的担忧。在本实施方式中，在对这些钢的热轧板进行酸洗而去除表面的氧化皮(氧化膜)之后进行冷轧，接着，在电解清洗之后，进行退火、调质轧制，或者是在所述冷轧、电解清洗之后，在未进行退火的情况下实施调质轧制，将经过了上述这些处理后得到的钢板作为钢板11使用。(铁-镍扩散层12、镍层14)在本实施方式的镀镍热处理钢板1中，在钢板11上形成镍镀层13之后，进行热处理。此时，因构成钢板11的铁和构成镍镀层13的镍发生热扩散而形成铁-镍扩散层12，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池罐用镀镍热处理钢板，其特征在于，该电池罐用镀镍热处理钢板在钢板上具有4.4g/m2～26.7g/m2的镍层，在利用高频辉光放电发射光谱分析装置自所述电池罐用镀镍热处理钢板的表面朝向深度方向连续地测量Fe强度和Ni强度时，Fe强度显示出第1预定值时的深度(D1)与Ni强度显示出第2预定值时的深度(D2)的差值(D2－D1)小于0.04μm，显示出所述第1预定值时的深度(D1)是显示出通过所述测量测得的Fe强度的饱和值的10％的强度时的深度，显示出所述第2预定值时的深度(D2)是通过所述测量Ni强度显示出极大值之后、进一步朝向深度方向进行测量时显示出该极大值的10％的强度时的深度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.03 JP 2015-2367101.一种电池罐用镀镍热处理钢板，其特征在于，该电池罐用镀镍热处理钢板在钢板上具有4.4g/m2～26.7g/m2的镍层，在利用高频辉光放电发射光谱分析装置自所述电池罐用镀镍热处理钢板的表面朝向深度方向连续地测量Fe强度和Ni强度时，Fe强度显示出第1预定值时的深度(D1)与Ni强度显示出第2预定值时的深度(D2)的差值(D2－D1)小于0.04μm，显示出所述第1预定值时的深度(D1)是显示出通过所述测量测得的Fe强度的饱和值的10％的强度时的深度，显示出所述第2预定值时的深度(D2)是通过所述测量Ni强度显示出极大值之后、进一步朝向深度方向进行测量时显示出该极大值的10％的强度时的深度。2.根据权利要求1所述的电池罐用镀镍热处理钢板，其中，铁-镍扩散...

【专利技术属性】
技术研发人员：贞木功太，吉冈兴，
申请(专利权)人：东洋钢钣株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP