一种便于快速制冷的新型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速制冷的新型注塑模具，包括固定座,所述固定座内部为空心结构，所述固定座上表面固定连接有下定模具，所述下定模具上表面加工有注塑型腔，所述注塑型腔后表面加工有浇注口，所述注塑型腔内两侧表面加工有一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有一号制冷片，所述注塑型腔内下表面加工有承载凹槽，所述承载凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的两对电控伸缩支杆，两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与注塑型腔相匹配的成型产品顶出板，所述承载凹槽内下表面中心处设有二号制冷片，所述固定座内设有计时器和温度传感器，所述固定座前侧表面设有电容触摸屏。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

A new type of injection mold for rapid refrigeration

The utility model discloses a new type of injection mold which is convenient for rapid cooling, including a fixed seat. The inner of the fixed seat is hollow structure. The surface of the fixed seat is fixed and connected with a fixed mold. The upper surface of the fixed mold is machined with an injection mold cavity. The back surface of the injection mold has a casting mouth and the injection mold cavity. The inner surface of the inner side is processed with a pair of rectangular grooves, each of the rectangular grooves is provided with a number of refrigerating pieces. The inner surface of the injection molding cavity is machined with a bearing groove. The inner and lower surface of the bearing groove is fixed with two pairs of electrically controlled telescopic poles connected to the telescopic end. The two is fixed to the telescopic end of the electronic control telescopic support. A molding product top out plate is fitted with an injection mold cavity. The center of the inner and lower surface of the bearing groove is provided with two refrigerating pieces. The fixed seat is provided with a timer and a temperature sensor, and a capacitive touch screen is provided on the front side surface of the fixed seat. The utility model has the advantages of simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速制冷的新型注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别是一种便于快速制冷的新型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具按照成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，现有技术中的注塑成型设备具有特定的制冷系统，保证成型塑件制冷后方便取出，但是制冷速度慢，不方便控制，因此在模具设计上增加智能制冷工能是很重要的，可以保证成型塑件快速脱模，避免粘黏现象，同时具有计时作用严格保证产品质量，因此设置本装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于快速制冷的新型注塑模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种便于快速制冷的新型注塑模具，包括固定座,所述固定座内部为空心结构，所述固定座上表面固定连接有下定模具，所述下定模具上表面加工有注塑型腔，所述注塑型腔后表面加工有浇注口，所述注塑型腔内两侧表面加工有一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有一号制冷片，所述注塑型腔内下表面加工有承载凹槽，所述承载凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的两对电控伸缩支杆，两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与注塑型腔相匹配的成型产品顶出板，所述承载凹槽内下表面中心处设有二号制冷片，所述固定座内设有计时器和温度传感器，所述固定座前侧表面设有电容触摸屏，所述固定座上表面且位于下定模具两端固定连接有一对条形支撑立板，每个所述条形支撑立板侧表面均固定连接有竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均设有电控小车，一对所述电控小车侧表面固定连接有上动模具，所述上动模具下表面固定连接有与注塑型腔相匹配的注塑型芯，所述下定模具上表面四角处固定连接有两对定位套管，所述上动模具下表面四角处固定连接有与两对定位套管相匹配的两对圆形导柱。所述固定座下表面四角处固定连接有两对矩形垫片，每个所述矩形垫片上表面均加工有安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有机械设备相连接的紧定螺钉。所述固定座前侧表面活动连接有与电容触摸屏相匹配的保护壳。每个所述矩形凹槽内侧表面均固定连接有矩形保护板。所述计时器的型号为WS-0201-CC，所述温度传感器的型号为TR-02025。利用本技术的技术方案制作的一种便于快速制冷的新型注塑模具，冷却速度快，便于成品脱模，结构新颖，使用安全，操作简单，适用范围广。附图说明图1是本技术所述一种便于快速制冷的新型注塑模具的结构示意图；图2是本技术所述一种便于快速制冷的新型注塑模具的侧视图；图中，1、固定座；2、下定模具；3、注塑型腔；4、一号制冷片；5、电控伸缩支杆；6、成型产品顶出板；7、二号制冷片；8、计时器；9、温度传感器；10、电容触摸屏；11、条形支撑立板；12、竖置滑轨；13、电控小车；14、上动模具；15、注塑型芯；16、定位套管；17、圆形导柱；18、矩形垫片；19、紧定螺钉；20、保护壳；21、矩形保护板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，一种便于快速制冷的新型注塑模具，包括固定座1,所述固定座1内部为空心结构，所述固定座1上表面固定连接有下定模具2，所述下定模具2上表面加工有注塑型腔3，所述注塑型腔3后表面加工有浇注口，所述注塑型腔3内两侧表面加工有一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有一号制冷片4，所述注塑型腔3内下表面加工有承载凹槽，所述承载凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的两对电控伸缩支杆5，两对所述电控伸缩支杆5的伸缩端固定连接有与注塑型腔3相匹配的成型产品顶出板6，所述承载凹槽内下表面中心处设有二号制冷片7，所述固定座1内设有计时器8和温度传感器9，所述固定座1前侧表面设有电容触摸屏10，所述固定座1上表面且位于下定模具2两端固定连接有一对条形支撑立板11，每个所述条形支撑立板11侧表面均固定连接有竖置滑轨12，每个所述竖置滑轨12上均设有电控小车13，一对所述电控小车13侧表面固定连接有上动模具14，所述上动模具14下表面固定连接有与注塑型腔3相匹配的注塑型芯15，所述下定模具2上表面四角处固定连接有两对定位套管16，所述上动模具14下表面四角处固定连接有与两对定位套管16相匹配的两对圆形导柱17；所述固定座1下表面四角处固定连接有两对矩形垫片18，每个所述矩形垫片18上表面均加工有安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有机械设备相连接的紧定螺钉19；所述固定座1前侧表面活动连接有与电容触摸屏10相匹配的保护壳20；每个所述矩形凹槽内侧表面均固定连接有矩形保护板21；所述计时器8的型号为WS-0201-CC，所述温度传感器9的型号为TR-02025。本实施方案的特点为，固定座1用于固定承载整个装置，保证模具装置的稳定性,注塑型腔3与注塑型芯15相匹配形成固定型腔便于热塑性材料定型，一对电控小车13上下移动带动注塑型芯15靠近注塑型腔3，有利于形成密封腔后，便于原材料通过浇注口注入注塑型腔3内进行塑型定型，一号制冷片4和二号制冷片7有利于热塑原料制冷，温度传感器9便于控制制冷温度，计时器8便于计时直到下次注塑前停止制冷操作，保证循环快速塑性加工工作，电容触摸屏10有利于手动控制制冷温度和时间，两对电控伸缩支杆5通过伸缩作用，带动成型产品顶出板6将成型产品推出，有利于产品收集，两对定位套管16与两对圆形导柱17相匹配，有利于注塑型腔3和注塑型芯15准确对应，保证产品质量，冷却速度快，便于成品脱模，结构新颖，使用安全，操作简单，适用范围广。在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的七个输出端子通过导线分别与一号制冷片4、电控伸缩支杆5、二号制冷片7、计时器8、和温度传感器9、电容触摸屏10和电控小车13的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：固定座1用于固定承载整个装置，下定模具2上的注塑型腔3与上动模具14上的注塑型芯15相匹配形成固定型腔便于热塑性材料定型，进行产品塑性加工时，一对电控小车13沿着竖置滑轨12向下移动带动注塑型芯15靠近注塑型腔3，形成密封腔后，将原材料通过浇注口注入注塑型腔3内进行塑型定型，随后矩形凹槽内承载的一号制冷片4开始制冷，同时二号制冷片7也开始制冷，通过温度传感器9控制制冷温度，此时计时器8开始计时直到下次注塑前停止制冷操作，电容触摸屏10有利于手动控制制冷温度和时间，其中所述电控小车13内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，产品成型后，一对电控小车13沿着竖置滑轨12向上移动，带动注塑型芯15远离注塑型腔3，此时承载凹槽内的两对电控伸缩支杆5向上伸出，带动成型产品顶出板6将成型产品推出，一对条形支撑立板11起到固定支撑作用，两对定位套管16与两对圆形导柱17相匹配，有利于注塑型腔3和注塑型芯15准确对应，两对矩形垫片18上安装螺纹孔内嵌装的的紧定螺钉19有利于模具与机械设备固定连接，保护壳20有利于保护电容触摸屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于快速制冷的新型注塑模具，包括固定座（1）,其特征在于，所述固定座（1）内部为空心结构，所述固定座（1）上表面固定连接有下定模具（2），所述下定模具（2）上表面加工有注塑型腔（3），所述注塑型腔（3）后表面加工有浇注口，所述注塑型腔（3）内两侧表面加工有一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有一号制冷片（4），所述注塑型腔（3）内下表面加工有承载凹槽，所述承载凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的两对电控伸缩支杆（5），两对所述电控伸缩支杆（5）的伸缩端固定连接有与注塑型腔（3）相匹配的成型产品顶出板（6），所述承载凹槽内下表面中心处设有二号制冷片（7），所述固定座（1）内设有计时器（8）和温度传感器（9），所述固定座（1）前侧表面设有电容触摸屏（10），所述固定座（1）上表面且位于下定模具（2）两端固定连接有一对条形支撑立板（11），每个所述条形支撑立板（11）侧表面均固定连接有竖置滑轨（12），每个所述竖置滑轨（12）上均设有电控小车（13），一对所述电控小车（13）侧表面固定连接有上动模具（14），所述上动模具（14）下表面固定连接有与注塑型腔（3）相匹配的注塑型芯（15），所述下定模具（2）上表面四角处固定连接有两对定位套管（16），所述上动模具（14）下表面四角处固定连接有与两对定位套管（16）相匹配的两对圆形导柱（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于快速制冷的新型注塑模具，包括固定座（1）,其特征在于，所述固定座（1）内部为空心结构，所述固定座（1）上表面固定连接有下定模具（2），所述下定模具（2）上表面加工有注塑型腔（3），所述注塑型腔（3）后表面加工有浇注口，所述注塑型腔（3）内两侧表面加工有一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有一号制冷片（4），所述注塑型腔（3）内下表面加工有承载凹槽，所述承载凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的两对电控伸缩支杆（5），两对所述电控伸缩支杆（5）的伸缩端固定连接有与注塑型腔（3）相匹配的成型产品顶出板（6），所述承载凹槽内下表面中心处设有二号制冷片（7），所述固定座（1）内设有计时器（8）和温度传感器（9），所述固定座（1）前侧表面设有电容触摸屏（10），所述固定座（1）上表面且位于下定模具（2）两端固定连接有一对条形支撑立板（11），每个所述条形支撑立板（11）侧表面均固定连接有竖置滑轨（12），每个所述竖置滑轨（12）上均设有电控小车（13），一对所述电控小车（13）侧表面固定连接有上动模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，
申请(专利权)人：天津市鑫源泓达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12