一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具，包括横板、支撑柱、顶板、滑轨、横向齿条、滑块、电动机、横向传动半齿轮、纵向传动半齿轮、安装板、下模板、下模仁、导向杆、滑板、纵向齿条、上模板、第一上模仁、第二上模仁和控制面板，横板的底部四角均固定有支撑柱，横板的顶部对称焊接有支撑板，横板的正上方设有顶板，支撑板的顶端与顶板底部固定连接，横板的顶部固定有滑轨和横向齿条，滑轨上安装有滑块，滑块的内部对称安装有电动机，电动机的输出轴上套接固定有横向传动半齿轮和纵向传动半齿轮，该注塑模具，通过下模仁与第一上模仁和第二上模仁周期性配合，进行浇筑和脱模，全自动控制，极大的提高了加工速率，适用于大批量零件的注塑。

Injection mold for two color plastic products with different front and rear modes

The utility model discloses an injection mold for double color plastic products with different front and back models, including a transverse plate, a support column, a top plate, a slide rail, a transverse rack, a slide block, a motor, a transversely transmission half gear, a longitudinal transmission half gear, an mounting plate, a lower die, a lower die, a guide rod, a slide plate, a longitudinal rack, and an upper template. The first upper mold kernel, the second upper mold benevolent and the control panel, the bottom four angles of the transverse plate are fixed with support columns, the top of the transverse plate is symmetrically welded with a supporting plate, the top of the transverse plate is provided with a roof, the top of the supporting plate is fixed to the bottom of the top plate, the top of the transverse plate is fixed with the slide rail and the transverse rack, and the slide rail is mounted with a slider. The inner symmetry of the slider is equipped with an electric motor, and the output shaft of the motor is fitted with a transverse transmission half gear and a longitudinal transmission half gear. The injection mold, through the periodic matching of the lower mold kernel and the first mold benevolence and the second mold kernel, makes the pouring and demoulding automatically, and greatly improves the processing rate. Injection molding of large quantities of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具。
技术介绍
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。现有的双色塑胶制品注塑模具在注塑过程中，往往需要多个驱动元件进行驱动，需要借助控制器进行编程控制，电路结构比较复杂，使用过程中容易产生故障，有的采用半自动控制，生产效率较低。为此，我们提出一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具，包括横板、支撑柱、顶板、滑轨、横向齿条、滑块、电动机、横向传动半齿轮、纵向传动半齿轮、安装板、下模板、下模仁、导向杆、滑板、纵向齿条、上模板、第一上模仁、第二上模仁、控制面板和支撑板，所述横板的底部四角均固定有支撑柱，所述横板的顶部对称焊接有支撑板，所述横板的正上方设有顶板，所述支撑板的顶端与顶板底部固定连接，所述横板的顶部固定有滑轨和横向齿条，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块的内部对称安装有电动机，所述电动机的输出轴上套接固定有横向传动半齿轮和纵向传动半齿轮，且横向传动半齿轮与横向齿条相配合；所述滑块的顶部固定有安装板，所述安装板的正上方设有下模板，所述下模板的顶部安装有下模仁，所述下模板的底部固定有导向杆和滑板，所述导向杆远离下模板的一端穿过安装板嵌入设置在滑块内，且导向杆与安装板和滑块滑动连接，所述滑板的一端穿过安装板暴露在空气中，所述滑板的对应两侧均固定有纵向齿条，所述纵向齿条与对应的纵向传动半齿轮相配合，所述顶板的底部固定有上模板，所述上模板的底部嵌入安装有第一上模仁和第二上模仁，所述横板顶部一端的支撑板一侧嵌入安装有控制面板。优选的，所述第一上模仁和第二上模仁均与下模仁配合使用。优选的，所述支撑柱的底部固定有防滑垫。优选的，所述控制面板电性连接电动机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术只通过一个电动机进行驱动，不需要使用控制器进行编程控制，电路比较简单。2、本技术通过下模仁与第一上模仁和第二上模仁周期性配合，进行浇筑和脱模，全自动控制，极大的提高了加工速率，适用于大批量零件的注塑，不需要使用控制器进行控制，电路比较简单。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A区域放大示意图；图3为本技术等轴测视图；图4为本技术滑块内部结构示意图。图中：1-横板；2-支撑柱；3-顶板；4-滑轨；5-横向齿条；6-滑块；7-电动机；8-横向传动半齿轮；9-纵向传动半齿轮；10-安装板；11-下模板；12-下模仁；13-导向杆；14-滑板；15-纵向齿条；16-上模板；17-第一上模仁；18-第二上模仁；19-控制面板；20-防滑垫；21-支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具，包括横板1、支撑柱2、顶板3、滑轨4、横向齿条5、滑块6、电动机7、横向传动半齿轮8、纵向传动半齿轮9、安装板10、下模板11、下模仁12、导向杆13、滑板14、纵向齿条15、上模板16、第一上模仁17、第二上模仁18、控制面板19和支撑板21，所述横板1的底部四角均固定有支撑柱2，所述横板1的顶部对称焊接有支撑板21，所述横板1的正上方设有顶板3，支撑板21的顶端与顶板3底部固定连接，所述横板1的顶部固定有滑轨4和横向齿条5，所述滑轨4上安装有滑块6，所述滑块6的内部对称安装有电动机7，所述电动机7的输出轴上套接固定有横向传动半齿轮8和纵向传动半齿轮9，且横向传动半齿轮8与横向齿条5相配合；所述滑块6的顶部固定有安装板10，所述安装板10的正上方设有下模板11，所述下模板11的顶部安装有下模仁12，所述下模板11的底部固定有导向杆13和滑板14，所述导向杆13远离下模板11的一端穿过安装板10嵌入设置在滑块6内，且导向杆13与安装板10和滑块6滑动连接，所述滑板14的一端穿过安装板10暴露在空气中，所述滑板14的对应两侧均固定有纵向齿条15，所述纵向齿条15与对应的纵向传动半齿轮9相配合，所述顶板3的底部固定有上模板16，所述上模板16的底部嵌入安装有第一上模仁17和第二上模仁18，所述横板1顶部一端的支撑板21一侧嵌入安装有控制面板19。所述第一上模仁17和第二上模仁18均与下模仁12配合使用。所述支撑柱2的底部固定有防滑垫20，防滑作用。所述控制面板19电性连接电动机7，便于控制。工作原理：该注塑模具，通过控制面板19控制两个电动机7一起启动，两个电动机7的转动方向相反，电动机7的输出轴带动横向传动半齿轮8和纵向传动半齿轮9，通过两个电动机7输出轴上的横向传动半齿轮8与横向齿条5相配合，使滑块6移动到滑轨4的一端后暂停，一段时间后，滑块6向滑轨4的另一端移动，当滑块6移动到滑轨4的另一端后继续暂停一段时间，滑板14与安装板10之间的摩擦力使滑板14处于静止状态，在滑块6停止运动的一段时间内，电动机7一直处于工作状态，纵向传动半齿轮9一直处于转动状态，其中一个纵向传动半齿轮9与纵向齿条15相啮合，当下模板11与上模板16接触时，两个纵向传动半齿轮9均不与对应的纵向齿条15相啮合，此时下模板11相对静止，这段时间内进行浇筑，浇筑过后，另一个纵向传动半齿轮9与对应的纵向齿条15相啮合，此时，下模板11向下移动，当下模板11与上模板16分离到最大距离时，滑块6仍然处于相对静止状态，该注塑模具，通过下模仁12与第一上模仁17和第二上模仁18周期性配合，极大的提高了加工速率，适用于大批量零件的注塑，不需要使用控制器进行控制，电路比较简单。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具，包括横板（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、滑轨（4）、横向齿条（5）、滑块（6）、电动机（7）、横向传动半齿轮（8）、纵向传动半齿轮（9）、安装板（10）、下模板（11）、下模仁（12）、导向杆（13）、滑板（14）、纵向齿条（15）、上模板（16）、第一上模仁（17）、第二上模仁（18）、控制面板（19）和支撑板（21），其特征在于：所述横板（1）的底部四角均固定有支撑柱（2），所述横板（1）的顶部对称焊接有支撑板（21），所述横板（1）的正上方设有顶板（3），所述支撑板（21）的顶端与顶板（3）底部固定连接，所述横板（1）的顶部固定有滑轨（4）和横向齿条（5），所述滑轨（4）上安装有滑块（6），所述滑块（6）的内部对称安装有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴上套接固定有横向传动半齿轮（8）和纵向传动半齿轮（9），且横向传动半齿轮（8）与横向齿条（5）相配合；所述滑块（6）的顶部固定有安装板（10），所述安装板（10）的正上方设有下模板（11），所述下模板（11）的顶部安装有下模仁（12），所述下模板（11）的底部固定有导向杆（13）和滑板（14），所述导向杆（13）远离下模板（11）的一端穿过安装板（10）嵌入设置在滑块（6）内，且导向杆（13）与安装板（10）和滑块（6）滑动连接，所述滑板（14）的一端穿过安装板（10）暴露在空气中，所述滑板（14）的对应两侧均固定有纵向齿条（15），所述纵向齿条（15）与对应的纵向传动半齿轮（9）相配合，所述顶板（3）的底部固定有上模板（16），所述上模板（16）的底部嵌入安装有第一上模仁（17）和第二上模仁（18），所述横板（1）顶部一端的支撑板（21）一侧嵌入安装有控制面板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种前后模均不同的双色塑胶制品的注塑模具，包括横板（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、滑轨（4）、横向齿条（5）、滑块（6）、电动机（7）、横向传动半齿轮（8）、纵向传动半齿轮（9）、安装板（10）、下模板（11）、下模仁（12）、导向杆（13）、滑板（14）、纵向齿条（15）、上模板（16）、第一上模仁（17）、第二上模仁（18）、控制面板（19）和支撑板（21），其特征在于：所述横板（1）的底部四角均固定有支撑柱（2），所述横板（1）的顶部对称焊接有支撑板（21），所述横板（1）的正上方设有顶板（3），所述支撑板（21）的顶端与顶板（3）底部固定连接，所述横板（1）的顶部固定有滑轨（4）和横向齿条（5），所述滑轨（4）上安装有滑块（6），所述滑块（6）的内部对称安装有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴上套接固定有横向传动半齿轮（8）和纵向传动半齿轮（9），且横向传动半齿轮（8）与横向齿条（5）相配合；所述滑块（6）的顶部固定有安装板（10），所述安装板（10）的正上方设有下模板（11），所述下模板（11）的顶部安装有下模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹安国，
申请(专利权)人：深圳市美德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44