一种橡胶注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开一种橡胶注塑机，包括机架、下模板、上模板、液压缸及料斗，其特征是：所述下模板设置在机架的上表面，且其两侧均设置有导向轴一，所述导向轴一的上端设置有活动板，所述活动板的下方设置有上模固定板，且其与上模固定板之间设置有四个对称设置的定位螺栓，所述活动板的中间设置有进料管，所述进料管的中间设置有放料管，所述料斗设置在进料管的上端，所述液压缸设置在料斗的后侧，且其下方设置有活动支架，所述活动支架的下端与进料管连接，且其两侧设置有导向轴二，所述进料管的下端设置有炮嘴。本实用新型专利技术能够精准注塑，快速完成连接线金属裸露处的橡胶包层工序，降低工人劳动强度。

A rubber injection molding machine

The utility model discloses a rubber injection molding machine, which includes a frame, a lower formwork, an upper template, a hydraulic cylinder and a hopper. The lower template is arranged on the upper surface of the frame, and a guide axis is arranged on both sides of the frame. The upper end of the guide axis is provided with an active plate, and the lower die is fixed under the movable plate. In the middle of the movable plate, a feeding pipe is arranged in the middle of the movable plate. The hopper is arranged on the upper end of the feed pipe, the hydraulic cylinder is set at the back side of the hopper and the lower part is provided with an active bracket under the four. The lower end of the movable bracket is connected with the feeding pipe, and the two sides of the movable support are provided with a guide shaft two, and the lower end of the feeding pipe is provided with a gun nozzle. The utility model is capable of precise injection molding, rapidly completing the rubber cladding process of the metal exposed part of the connecting line, and reducing the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注塑机
本技术公开一种橡胶注塑机，属于注塑机

技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，塑料制品的制造一般是采用塑料注塑，基本原理就是利用塑料的可挤压性和可模塑性，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件，传统立式注塑机在连接线金属包层工艺应用也比较多，而目前的注塑机操作相对复杂，对连接线金属裸露处包层处理效果不理想，传统包层劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种橡胶注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种橡胶注塑机，包括机架、下模板、上模板、液压缸及料斗，其特征是：所述下模板设置在机架的上表面，且其两侧均设置有导向轴一，所述导向轴一的上端设置有活动板，所述活动板的下方设置有上模固定板，且其与上模固定板之间设置有四个对称设置的定位螺栓，所述活动板的中间设置有进料管，所述进料管的中间设置有放料管，所述料斗设置在进料管的上端，所述液压缸设置在料斗的后侧，且其下方设置有活动支架，所述活动支架的下端与进料管连接，且其两侧设置有导向轴二，所述进料管的下端设置有炮嘴，所述上模板安装在上模固定板的底面，所述炮嘴穿过上模固定板与上模板相通，所述上模板、下模板的外侧均设置有两个码模块，所述机架的上表面、上模固定板的下表面均设置有若干个等间距分布的码模孔，所述下模板的前侧设置有防污板，所述上模板、下模板的表面均设置有分流槽和四条放线槽，所述机架的正面设置有控制按钮，且其右侧设置有操作台。作为优选：四个所述码模块对称设置，且其通过码模孔分别安装在机架、上模板上。作为优选：所述分流槽与放线槽垂直布置，且其半径大于放线槽的半径。作为优选：四条所述放线槽对称设置，且其设置为通槽。作为优选：所述进料管与放料管之间的夹角为90度。作为优选：所述上模板、下模板均设置为阶梯状，且其四角均设置有安装孔。作为优选：所述液压缸控制活动支架的上下运动。作为优选：所述机架的下端内侧设置有脚踏板，所述脚踏板控制活动板的上下运动。本技术的有益效果：此橡胶注塑机通过将橡胶原料放入料斗，经进料管进入炮嘴内加热，当橡胶原料达到熔融状态时，将连接线放入下模板内，并踩下脚踏板使活动板往下运动，使得上模板和下模板闭合，再按下控制按钮，由液压缸带动活动支架往下运动，将熔融的橡胶原料注入上模板、下模板内完成连接金属裸露处的橡胶包层工序，通过设置放料管可以在使用不同的橡胶原料时，可以将上次原料从放料管中放出，码模孔和码模块可以方便上模板、下模板的安装与拆卸，导向轴一和导向轴二可以使得活动板和活动支架运动平稳，防污板可以放置连接线时免受油污的影响，综上所述，此橡胶注塑机结构设计简单合理，能精准注塑，快速完成连接线金属裸露处的橡胶包层工序，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术一种橡胶注塑机的结构示意图；图2为本技术一种橡胶注塑机的正视图；图3为本技术下模板的结构示意图。附图标记：1、机架；2、码模孔；3、码模块；4、上模固定板；5、导向轴一；6、活动板；7、导向轴二；8、活动支架；9、液压缸；10、料斗；11、进料管；12、放料管；13、炮嘴；14、定位螺栓；15、上模板；16、下模板；17、防污板；18、控制按钮；19、操作台；20、脚踏板；21、分流槽；22、放线槽；23、安装孔。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种橡胶注塑机做进一步说明。一种橡胶注塑机，包括机架1、下模板16、上模板15、液压缸9及料斗10，其特征是：所述下模板16设置在机架1的上表面，且其两侧均设置有导向轴一5，所述导向轴一5的上端设置有活动板6，所述活动板6的下方设置有上模固定板4，且其与上模固定板4之间设置有四个对称设置的定位螺栓14，所述活动板6的中间设置有进料管11，所述进料管11的中间设置有放料管12，所述料斗10设置在进料管11的上端，所述液压缸9设置在料斗10的后侧，且其下方设置有活动支架8，所述活动支架8的下端与进料管11连接，且其两侧设置有导向轴二7，所述进料管11的下端设置有炮嘴13，所述上模板15安装在上模固定板4的底面，所述炮嘴13穿过上模固定板4与上模板15相通，所述上模板15、下模板16的外侧均设置有两个码模块3，所述机架1的上表面、上模固定板4的下表面均设置有若干个等间距分布的码模孔2，所述下模板16的前侧设置有防污板17，所述上模板15、下模板16的表面均设置有分流槽21和四条放线槽22，所述机架1的正面设置有控制按钮18，且其右侧设置有操作台19；四个所述码模块3对称设置，且其通过码模孔2分别安装在机架1、上模板15上，所述分流槽21与放线槽22垂直布置，且其半径大于放线槽22的半径，四条所述放线槽22对称设置，且其设置为通槽，所述进料管11与放料管12之间的夹角为90度，所述上模板15、下模板16均设置为阶梯状，且其四角均设置有安装孔23，所述液压缸9控制活动支架8的上下运动，所述机架1的下端内侧设置有脚踏板20，所述脚踏板20控制活动板6的上下运动。此橡胶注塑机通过将橡胶原料放入料斗10，经进料管11进入炮嘴13内加热，当橡胶原料达到熔融状态时，将连接线放入下模板16内，并踩下脚踏板20使活动板6往下运动，使得上模板15和下模板16闭合，再按下控制按钮18，由液压缸9带动活动支架8往下运动，将熔融的橡胶原料注入上模板15、下模板16内完成连接金属裸露处的橡胶包层工序，通过设置放料管12可以在使用不同的橡胶原料时，可以将上次原料从放料管12中放出，码模孔2和码模块3可以方便上模板15、下模板16的安装与拆卸，导向轴一5和导向轴二7可以使得活动板6和活动支架8运动平稳，防污板17可以放置连接线时免受油污的影响，综上所述，此橡胶注塑机结构设计简单合理，能精准注塑，快速完成连接线金属裸露处的橡胶包层工序，降低工人劳动强度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶注塑机，包括机架、下模板、上模板、液压缸及料斗，其特征是：所述下模板设置在机架的上表面，且其两侧均设置有导向轴一，所述导向轴一的上端设置有活动板，所述活动板的下方设置有上模固定板，且其与上模固定板之间设置有四个对称设置的定位螺栓，所述活动板的中间设置有进料管，所述进料管的中间设置有放料管，所述料斗设置在进料管的上端，所述液压缸设置在料斗的后侧，且其下方设置有活动支架，所述活动支架的下端与进料管连接，且其两侧设置有导向轴二，所述进料管的下端设置有炮嘴，所述上模板安装在上模固定板的底面，所述炮嘴穿过上模固定板与上模板相通，所述上模板、下模板的外侧均设置有两个码模块，所述机架的上表面、上模固定板的下表面均设置有若干个等间距分布的码模孔，所述下模板的前侧设置有防污板，所述上模板、下模板的表面均设置有分流槽和四条放线槽，所述机架的正面设置有控制按钮，且其右侧设置有操作台。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶注塑机，包括机架、下模板、上模板、液压缸及料斗，其特征是：所述下模板设置在机架的上表面，且其两侧均设置有导向轴一，所述导向轴一的上端设置有活动板，所述活动板的下方设置有上模固定板，且其与上模固定板之间设置有四个对称设置的定位螺栓，所述活动板的中间设置有进料管，所述进料管的中间设置有放料管，所述料斗设置在进料管的上端，所述液压缸设置在料斗的后侧，且其下方设置有活动支架，所述活动支架的下端与进料管连接，且其两侧设置有导向轴二，所述进料管的下端设置有炮嘴，所述上模板安装在上模固定板的底面，所述炮嘴穿过上模固定板与上模板相通，所述上模板、下模板的外侧均设置有两个码模块，所述机架的上表面、上模固定板的下表面均设置有若干个等间距分布的码模孔，所述下模板的前侧设置有防污板，所述上模板、下模板的表面均设置有分流槽和四条放线槽，所述机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁柏明，
申请(专利权)人：泉州森鹤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35