球心衬塑芯轴脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球心生产设备技术领域，尤其是涉及一种球心衬塑芯轴脱模装置，包括基座、挡板、一端具有活塞杆的液压缸和液压站，所述基座上沿其长度方向开设有贯穿两端的容纳槽，所述液压缸与所述挡板均设置在所述基座的容纳槽内，所述液压缸和所述挡板分别位于容纳槽的两端，所述挡板沿基座长度开设有贯穿两端的通道，所述液压缸一端的活塞杆的朝向挡板设置，所述活塞杆与所述通道相对应设置，本实用新型专利技术球心衬塑芯轴脱模装置在使用时，通过将模具放置在容纳槽内，模具的一端抵设在挡板上，并由活塞杆将模具上的芯轴通过通孔顶出，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Center lining plastic core shafts stripping device

The utility model relates to the technical field of ball center production equipment, in particular to a ball center lining plastic core stripping device, including a base seat, a baffle, a hydraulic cylinder and a hydraulic station with a piston rod at one end. The base seat is provided with a holding slot at both ends along the length direction, and the hydraulic cylinder and the baffle are arranged in the said. The hydraulic cylinder and the baffle are respectively located at both ends of the accommodating slot. The baffle is provided along the base length with a passage through the two ends, and the facing baffle of the piston rod at one end of the hydraulic cylinder is set, and the piston rod is correspondingly set to the channel. In use, by placing the mold in the tank, the end of the mold is set on the baffle, and the core axis of the die is ejecting through the hole by the piston rod, which reduces the labor strength of the staff and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
球心衬塑芯轴脱模装置
本技术涉及球心生产设备
，尤其是涉及一种球心衬塑芯轴脱模装置。
技术介绍
衬塑球阀是一种旋转类的防腐切断阀，与流体接触的阀体内壁和金属阀内件表层均衬一层四氟乙烯材料，具有极强的防腐性能，被广泛的应用在强腐蚀性流体的控制环境中，而球心是该阀体组件中的一个关键阀内件，该零件也是在其金属表面上衬一层四氟乙烯材料。其衬塑是在特定的工装模具中进行，其工艺过程简单描述如下：1、将球心金属件固定在磨具中；2、在磨具中装入四氟乙烯颗粒；3、在加热炉中进行加热使颗粒完全融化；4、从加热炉中拿出进行挤压、保压值冷却；5、将衬好的球心从模具中取出。在从模具中取出的过程中，芯轴从模具中取出往往都是操作工用大锤从一端敲击而出，对于小球心来说芯轴外圆与衬塑层的接触面小比较容易取出，但是大一些的球心其接触面随之增大，通过使用大锤敲击而出的方法很是费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决在从模具中取出的过程中，芯轴从模具中取出往往都是操作工用大锤从一端敲击而出，对于大一些的球心其接触面随之增大，通过使用大锤敲击而出的方法很是费时费力的问题，现提供了一种球心衬塑芯轴脱模装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球心衬塑芯轴脱模装置，包括基座、挡板、一端具有活塞杆的液压缸和液压站，所述基座上沿其长度方向开设有贯穿两端的容纳槽，所述液压缸与所述挡板均设置在所述基座的容纳槽内，所述液压缸和所述挡板分别位于容纳槽的两端，所述挡板沿基座长度开设有贯穿两端的通道，所述液压缸一端的活塞杆的朝向挡板设置，所述活塞杆与所述通道相对应设置，所述液压站通过外接管路与所述液压缸相互连通。通过将需要脱模的芯轴放置在基座的容纳槽内，并且使得芯轴的两端分别对应液压缸的活塞杆和挡板上的通道即可，控制液压缸上活塞杆伸出将芯轴定出即可。为了保证液压缸与基座之间连接稳定可靠，进一步地，还包括加强板，所述加强板固定连接在所述基座与所述液压缸之间。通过在液压缸和所述基座之间设置加强板，提高了液压缸和基座之间的连接强度，保证液压缸与基座之间连接稳定可靠。为了便于挡板的安装和制造，进一步地，所述挡板包括第一板和第二板组成，所述基座位于容纳槽的两侧开设有定位孔，所述定位孔与所述第一板及第二板相匹配，所述第一板及第二板的两端均设置在所述定位孔内，所述第一板与所述第二板相对应设置，所述第一板位于所述第二板上方，所述第一板和所述第二板之间具有间隙并形成所述通道。通过第一板及第二板与基座的定位孔配合形成挡板，并且由第一板和第二板之间的间隙形成通道，其结构简单，便于加工制造，也便于后期的维护。本技术的有益效果是：本技术球心衬塑芯轴脱模装置在使用时，通过将模具放置在容纳槽内，模具的一端抵设在挡板上，并由活塞杆将模具上的芯轴通过通孔顶出，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免了在从模具中取出的过程中，芯轴从模具中取出往往都是操作工用大锤从一端敲击而出，对于大一些的球心其接触面随之增大，通过使用大锤敲击而出的方法很是费时费力的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维结构示意图；图2是本技术在脱模时的主视图；图3是图2中A-A剖视图。图中：1、基座，101、容纳槽，102、定位孔，2、挡板，201、通道，3、液压缸，4、液压站，5、加强板，6、第一板，7、第二板，8、活塞杆。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-3所示，一种球心衬塑芯轴脱模装置，包括基座1、挡板2、一端具有活塞杆8的液压缸3和液压站4，所述基座1上沿其长度方向开设有贯穿两端的容纳槽101，所述液压缸3与所述挡板2均设置在所述基座1的容纳槽101内，液压缸3通过螺栓固定连接在所述基座1上，所述液压缸3和所述挡板2分别位于容纳槽101的两端，所述挡板2沿基座1长度开设有贯穿两端的通道201，所述液压缸3一端的活塞杆8的朝向挡板2设置，所述活塞杆8与所述通道201相对应设置，所述液压站4通过外接管路与所述液压缸3相互连通。还包括加强板5，加强板5截面形状为三角形结构，所述加强板5焊接在所述基座1与所述液压缸3之间。所述挡板2包括第一板6和第二板7组成，所述基座1位于容纳槽101的两侧开设有定位孔102，定位孔102贯穿基座1的两侧，所述定位孔102与所述第一板6及第二板7相匹配，所述第一板6及第二板7的两端均设置在所述定位孔102内，所述第一板6与所述第二板7相对应设置，所述第一板6位于所述第二板7上方，所述第一板6和所述第二板7之间具有间隙并形成所述通道201。液压站4通过外部控制器控制，从而达到控制液压缸3上活塞杆8的伸出或者收缩。上述球心衬塑芯轴脱模装置在运用时，具体操作步骤如下：将需要脱模的模具放置在基座1的容纳槽101内，模具的一端抵设在第一板6和第二板7上，同时使得芯轴一端与第一板6及第二板7之间的通道201对应，芯轴的另一端与液压缸3的活塞杆8相对应，再控制液压站4带动液压缸3上的活塞杆8伸出，活塞杆8顶在芯轴上，活塞杆8将芯轴朝挡板2方向顶出，使得模具上的芯轴通过挡板2之间的通道201脱落出模具即可，完成模具上球心的脱模工作。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球心衬塑芯轴脱模装置，其特征在于：包括基座(1)、挡板(2)、一端具有活塞杆(8)的液压缸(3)和液压站(4)，所述基座(1)上沿其长度方向开设有贯穿两端的容纳槽(101)，所述液压缸(3)与所述挡板(2)均设置在所述基座(1)的容纳槽(101)内，所述液压缸(3)和所述挡板(2)分别位于容纳槽(101)的两端，所述挡板(2)沿基座(1)长度开设有贯穿两端的通道(201)，所述液压缸(3)一端的活塞杆(8)的朝向挡板(2)设置，所述活塞杆(8)与所述通道(201)相对应设置，所述液压站(4)通过外接管路与所述液压缸(3)相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种球心衬塑芯轴脱模装置，其特征在于：包括基座(1)、挡板(2)、一端具有活塞杆(8)的液压缸(3)和液压站(4)，所述基座(1)上沿其长度方向开设有贯穿两端的容纳槽(101)，所述液压缸(3)与所述挡板(2)均设置在所述基座(1)的容纳槽(101)内，所述液压缸(3)和所述挡板(2)分别位于容纳槽(101)的两端，所述挡板(2)沿基座(1)长度开设有贯穿两端的通道(201)，所述液压缸(3)一端的活塞杆(8)的朝向挡板(2)设置，所述活塞杆(8)与所述通道(201)相对应设置，所述液压站(4)通过外接管路与所述液压缸(3)相互连通。2.根据权利要求1所述的球心...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉山，张明明，徐喜龙，马小春，王媛媛，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64