一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具，包括模具主体，该模具主体的顶部设置一顶模板，底部设置一个底模板，顶模板与底模板之间形成一个模具腔，底模板上端设置一块转动板，转动板上端设置一个以上的模盒，模盒底部固定安装于转动板上，所述顶模板的上端设置一个浇灌装置，正对浇灌装置的模盒上端具有一个浇灌口，浇灌口通过内部的弹性盖密封，弹性盖为金属弹性材料，其一端与模盒内部隔离腔顶面上的凸部连接，模盒内具有一个成型腔。本实用新型专利技术结构简单，在一个模具中侧面设置一个模盒，使得在浇灌完成后，快速更换模盒，可实现多个模盒共同作业的方式，大大提升工作效率。

A high precision plastic mold for automotive interior trim

The utility model discloses a high precision plastic mold for machining automotive interior parts, which includes a mold body, a top template is set at the top of the mold body, a bottom template is set at the bottom, a mold cavity is formed between the top template and the bottom template, and a rotating plate is set on the upper end of the bottom template, and the upper end of the plate is set up. The bottom of the mold box is fixed on the rotating plate, and the upper end of the top template is set up with a watering device, which has a watering mouth on the upper end of the mold box of the irrigation device. The watering mouth is sealed through the internal elastic cover, the elastic cover is a metal elastic material, and one end of the top is isolated from the top of the top of the cavity. Connection, the mold box has a molding chamber. The structure of the utility model is simple, and a mold box is set in the side of a mold, so that after the irrigation is completed, the mold box is quickly replaced, and a number of mode boxes can be worked together, and the working efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具。
技术介绍
现有技术中的模具在使用时，将熔融的塑料溶液通过浇灌口灌入到模具型腔中，浇注完成后，待型腔中的塑料凝固冷却，由顶出机构顶出，然后再次浇灌成型，因此需要每次在冷却出模后才能进行下一次的浇注。工作效率大大的降低。因此为了解决上述问题，人们专利技术了多个模腔的模具，会在模具中设置多个浇注腔，这样无形之中增加了整个模具的内部体积，复杂了内部结构，且冷却速度较慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具，采用简单的结构，即可解决现有技术中的不足，且具有非常的冷却性能。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具，包括模具主体，该模具主体的顶部设置一顶模板，底部设置一个底模板，顶模板与底模板之间形成一个模具腔，底模板上端设置一块转动板，转动板上端设置一个以上的模盒，模盒底部固定安装于转动板上，所述顶模板的上端设置一个浇灌装置，正对浇灌装置的模盒上端具有一个浇灌口，浇灌口通过内部的弹性盖密封，弹性盖为金属弹性材料，其一端与模盒内部隔离腔顶面上的凸部连接，模盒内具有一个成型腔，成型腔的底面设置一个底模，成型腔与隔离腔之间设置一隔板，隔板上正对浇灌口设置一个进液口。作为优选的技术方案，所述浇灌装置包括一浇灌头，浇灌头中间设置浇灌腔，其上下端均开口，下压浇灌头，将弹性盖向下顶出。作为优选的技术方案，所述转动板的底部设置一转轴，转轴底部转动装入底模板底面上的轴承孔内。作为优选的技术方案，所述转动板上端设置一个冷却风机，该冷却风机为风冷风机，采用一体式的结构。本技术的有益效果是：本技术结构简单，在一个模具中侧面设置一个模盒，使得在浇灌完成后，快速更换模盒，可实现多个模盒共同作业的方式，大大提升工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，包括模具主体16，该模具主体16的顶部设置一顶模板6，底部设置一个底模板12，顶模板6与底模板12之间形成一个模具腔，底模板12上端设置一块转动板11，转动板11上端设置一个以上的模盒14，模盒14底部固定安装于转动板11上，顶模板6的上端设置一个浇灌装置1，正对浇灌装置1的模盒上端具有一个浇灌口3，浇灌口3通过内部的弹性盖2密封，弹性盖2为金属弹性材料，其一端与模盒14内部隔离腔5顶面上的凸部4连接，模盒14内具有一个成型腔17，成型腔17的底面设置一个底模13，成型腔17与隔离腔5之间设置一隔板8，隔板8上正对浇灌口设置一个进液口15。其中，浇灌装置1包括一浇灌头，浇灌头中间设置浇灌腔，其上下端均开口，下压浇灌头，将弹性盖向下顶出。转动板11的底部设置一转轴9，转轴9底部转动装入底模板12底面上的轴承孔内。当模盒转入到顶模板与底模板之间时，将浇灌头向下插入，顶开原本密封的弹性盖，此时从外部灌入熔融状态的溶液，溶液穿过浇灌腔，并穿过进液口进入到成型腔中，底模可以随意的更换，当溶液进入到成型腔内后，将对应的模盒旋转而出，空的模盒旋转入浇灌头的底部，实现继续浇灌，而浇注完成的模盒旋转至外部，进行快速空冷，这样在不增加模具结构的情况下即可解决工作效率低的问题，操作简单，结构简单。转动板11上端设置一个冷却风机7，该冷却风机7为风冷风机，采用一体式的结构。冷却风机7可以采用任何一种可以购入的风机，只要能够冷却即可，但是也可不设置冷却风机，采用自然冷却。本技术的有益效果是：本技术结构简单，在一个模具中侧面设置一个模盒，使得在浇灌完成后，快速更换模盒，可实现多个模盒共同作业的方式，大大提升工作效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具，其特征在于：包括模具主体，该模具主体的顶部设置一顶模板，底部设置一个底模板，顶模板与底模板之间形成一个模具腔，底模板上端设置一块转动板，转动板上端设置一个以上的模盒，模盒底部固定安装于转动板上，所述顶模板的上端设置一个浇灌装置，正对浇灌装置的模盒上端具有一个浇灌口，浇灌口通过内部的弹性盖密封，弹性盖为金属弹性材料，其一端与模盒内部隔离腔顶面上的凸部连接，模盒内具有一个成型腔，成型腔的底面设置一个底模，成型腔与隔离腔之间设置一隔板，隔板上正对浇灌口设置一个进液口。

【技术特征摘要】
1.一种专用于加工汽车内饰件的高精度塑胶模具，其特征在于：包括模具主体，该模具主体的顶部设置一顶模板，底部设置一个底模板，顶模板与底模板之间形成一个模具腔，底模板上端设置一块转动板，转动板上端设置一个以上的模盒，模盒底部固定安装于转动板上，所述顶模板的上端设置一个浇灌装置，正对浇灌装置的模盒上端具有一个浇灌口，浇灌口通过内部的弹性盖密封，弹性盖为金属弹性材料，其一端与模盒内部隔离腔顶面上的凸部连接，模盒内具有一个成型腔，成型腔的底面设置一个底模，成型腔与隔离腔之间设置一隔板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣福，印玲，陆一鸣，周亚飞，
申请(专利权)人：湖北瀚氏汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42