一种塑料挤出料条分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出料条分离器，挤出机的挤出机机头伸出塑料料条，塑料料条通过料条支架进入冷却水槽，料条支架约束塑料料条后进入切料机；第一料条分离器在料条支架的进料端下上运动，一端设置第一夹持部，另一端第一梳齿，第一梳齿的侧面上设置第一钩子，第一钩子的开口朝向第一梳齿的外侧；第二料条分离器在料条支架的出料端下上运动，一端设置第二夹持部，另一端第二梳齿，第二梳齿的端部设置第二钩子，第二钩子的开口朝向第二梳齿的内侧。本实用新型专利技术减少人工、自动化程度高、避免操作人员烫伤、有效分离料条。

A plastic extruder splitter

The utility model relates to a plastic extruder strip separator. The extruder head of the extruder extends the plastic bar. The plastic bar enters the cooling water trough through the material bar support. The material bar supports the plastic strip to enter the cutting machine. The first material splitter is moving under the feed end of the material bar bracket, and the first clamping part is set at one end. At the other end of the first comb, the first hook is arranged on the side of the first tooth, the opening of the first hook is toward the outside of the first tooth; the second material splitter is moving at the outgoing end of the material bar bracket, the second clamping part is set at one end, the other end is second combs, and the end of the second comb is set with second hooks and second hooks. The opening toward the inside of the second comb. The utility model reduces the manual and automatic degree, avoids scalding of the operator, and effectively separate the material bar.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出料条分离器
本技术涉及塑料加工
，特别是一种减少人工、自动化程度高、避免操作人员烫伤、有效分离料条的塑料挤出料条分离器。
技术介绍
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择最合适的线性速度。切粒机性能优越，结构合理，材料坚固耐用。切粒机的整机封闭性较好，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。挤出机挤出塑料料条后，需牵引经过冷却水冷却再送入切粒机切粒。料条一般会一把(成捆)的缠绕在一起。为了更好的除水及切粒，需要将整把料条一根根分离开。原有技术是用手将一根一根料条分开，效率低下，且有烫伤的风险。需要一种减少人工、自动化程度高、避免操作人员烫伤、有效分离料条的塑料挤出料条分离器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少人工、自动化程度高、避免操作人员烫伤、有效分离料条的塑料挤出料条分离器。一种塑料挤出料条分离器，包括：挤出机，所述挤出机的挤出机机头伸出塑料料条，所述塑料料条通过料条支架进入冷却水槽，所述料条支架约束塑料料条后进入切料机；第一料条分离器，所述第一料条分离器在料条支架的进料端下上运动，一端设置第一夹持部，另一端第一梳齿，所述第一梳齿的侧面上设置第一钩子，所述第一钩子的开口朝向第一梳齿的外侧；第二料条分离器，所述第二料条分离器在料条支架的出料端下上运动，一端设置第二夹持部，另一端第二梳齿，所述第二梳齿的端部设置第二钩子，所述第二钩子的开口朝向第二梳齿的内侧。所述料条支架固定在冷却水槽的上平面上，数量为双数，依次朝上朝下设置。所述料条支架的数量为四个，依次朝上朝下，末端的料条支架出料端对应切料机的进料端。所述料条支架一端为固定支架，所述固定支架的上设置滚动轴。所述第一料条分离器或第二料条分离器固定在驱动装置上，竖向或者水平向运动。本技术挤出机的挤出机机头伸出塑料料条，塑料料条通过料条支架进入冷却水槽，料条支架约束塑料料条后进入切料机；第一料条分离器在料条支架的进料端下上运动，一端设置第一夹持部，另一端第一梳齿，第一梳齿的侧面上设置第一钩子，第一钩子的开口朝向第一梳齿的外侧；第二料条分离器在料条支架的出料端下上运动，一端设置第二夹持部，另一端第二梳齿，第二梳齿的端部设置第二钩子，第二钩子的开口朝向第二梳齿的内侧。挤出机的挤出机机头处，将第一料条分离器对准挤出机机头各出料孔，将塑料料条向下压入倒放的料条支架的进料端，并进入冷却水槽，绕过料条支架，从料条支架的出料端理出，而后使用第二料条分离器将塑料料条拉上正放的料条支架上。本技术减少人工、自动化程度高、避免操作人员烫伤、有效分离料条。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术挤出机机头和塑料料条的位置关系图；图3为本技术第一料条分离器的结构示意图；图4为本技术第二料条分离器的结构示意图；图中：1、挤出机，2、挤出机机头，3、塑料料条，4、料条支架，5、冷却水槽，6、切料机，7、第一料条分离器，8、第二料条分离器，71、第一夹持部，72、第一梳齿，73、第一钩子，81、第二夹持部，82、第二梳齿，83、第二钩子。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。实施例1：一种塑料挤出料条分离器，包括：挤出机1，挤出机1的挤出机机头2伸出塑料料条3，塑料料条3通过料条支架4进入冷却水槽5，料条支架4约束塑料料条3后进入切料机6；第一料条分离器7，第一料条分离器7在料条支架4的进料端下上运动，一端设置第一夹持部71，另一端第一梳齿72，第一梳齿72的侧面上设置第一钩子73，第一钩子73的开口朝向第一梳齿72的外侧；第二料条分离器8，第二料条分离器8在料条支架4的出料端下上运动，一端设置第二夹持部81，另一端第二梳齿82，第二梳齿82的端部设置第二钩子83，第二钩子83的开口朝向第二梳齿82的内侧。料条支架4固定在冷却水槽5的上平面上，数量为双数，依次朝上朝下设置。料条支架4的数量为四个，依次朝上朝下，末端的料条支架4出料端对应切料机6的进料端。料条支架4一端为固定支架，固定支架的上设置滚动轴。第一料条分离器7或第二料条分离器8固定在驱动装置上，竖向或者水平向运动。挤出机1的挤出机机头2处，将第一料条分离器7对准挤出机机头2各出料孔，将塑料料条3向下压入倒放的料条支架4的进料端，并进入冷却水槽5，绕过料条支架4，从料条支架4的出料端理出，而后使用第二料条分离器8将塑料料条3拉上正放的料条支架4上；如此反复操作，直到送入切粒机的塑料料条3是一根一根分开的。第一料条分离器7或第二料条分离器8通过手动驱动，并手动理开塑料料条3进行操作。第一料条分离器7或第二料条分离器8也可通过驱动装置自动驱动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出料条分离器，其特征在于，包括：挤出机(1)，所述挤出机(1)的挤出机机头(2)伸出塑料料条(3)，所述塑料料条(3)通过料条支架(4)进入冷却水槽(5)，所述料条支架(4)约束塑料料条(3)后进入切料机(6)；第一料条分离器(7)，所述第一料条分离器(7)在料条支架(4)的进料端下上运动，一端设置第一夹持部(71)，另一端第一梳齿(72)，所述第一梳齿(72)的侧面上设置第一钩子(73)，所述第一钩子(73)的开口朝向第一梳齿(72)的外侧；第二料条分离器(8)，所述第二料条分离器(8)在料条支架(4)的出料端下上运动，一端设置第二夹持部(81)，另一端第二梳齿(82)，所述第二梳齿(82)的端部设置第二钩子(83)，所述第二钩子(83)的开口朝向第二梳齿(82)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出料条分离器，其特征在于，包括：挤出机(1)，所述挤出机(1)的挤出机机头(2)伸出塑料料条(3)，所述塑料料条(3)通过料条支架(4)进入冷却水槽(5)，所述料条支架(4)约束塑料料条(3)后进入切料机(6)；第一料条分离器(7)，所述第一料条分离器(7)在料条支架(4)的进料端下上运动，一端设置第一夹持部(71)，另一端第一梳齿(72)，所述第一梳齿(72)的侧面上设置第一钩子(73)，所述第一钩子(73)的开口朝向第一梳齿(72)的外侧；第二料条分离器(8)，所述第二料条分离器(8)在料条支架(4)的出料端下上运动，一端设置第二夹持部(81)，另一端第二梳齿(82)，所述第二梳齿(82)的端部设置第二钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛科，赵志刚，程方清，张龙，岳同健，张毅，胡同云，
申请(专利权)人：上海长伟锦磁工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31