一种新型聚酯纤维搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型聚酯纤维搅拌装置，具体为聚酯纤维加工装置技术领域，包括料筒、基座和动力机构，所述料筒包括筒体和设置在筒体两端的密封板，所述基座包括平行设置的工字梁和设置在工字梁顶部表面的电机架，所述动力机构包括低速电动机和高速电动机，料筒通过内齿圈与低速电动机输出端逆时针联动，设置转轴，转轴外侧轴向均匀套设有卡环，卡环周侧连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于筒体内，转轴端部连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与高速电动机输出端顺时针联动，使筒体内浆料搅拌充分，同时，可以提升浆料的混料和打散效果，砂浆干粉纤维分布均匀，提高浆料的纤维含量，提高浆料的纤维含量，提升混料速度，优化了操作流程，进而加快后期的生产速率同时提高产品质量与合格率。

A new type of polyester fiber agitation device

The utility model discloses a new type of polyester fiber mixing device, in particular, the technical field of a polyester fiber processing device, including a barrel, a base and a power mechanism. The barrel comprises a cylinder and a seal plate arranged at both ends of the cylinder. The base comprises a parallel setting beam and an electric motor set on the top surface of the I-beam. The power mechanism includes the low speed motor and the high speed motor. The barrel is connected with the output end of the low speed motor through the inner gear ring, and the rotating shaft is set. The outer axis of the rotating shaft is uniformly set with a clasp. The circumferential side of the clip is connected with a stirring blade, the blade is located in the barrel, and the end of the rotating shaft is connected with a belt pulley and a belt wheel. Through the clockwise linkage of the belt and the output end of the high speed motor to make the slurry in the barrel fully stirred, at the same time, the mixing and dispersion effect of the slurry can be improved. The distribution of the dry powder fiber of the mortar, the fiber content of the slurry, the fiber content of the slurry, the speed of the mixing and the optimization of the operation flow, and then the operation process are optimized. The production rate at the same time improves product quality and pass rate.

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚酯纤维搅拌装置
本技术公开了一种新型聚酯纤维搅拌装置，具体为聚酯纤维加工装置

技术介绍
聚酯纤维(polyesterfibre)，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，聚酯纤维生产过程中需要用到聚酯纤维搅拌装置，而现有聚酯纤维搅拌装置，由于设计存在一定不合理，导致使用不便，混料操作耗时耗力，搅拌不充分，砂浆干粉纤维分布不均匀，浆料的纤维含量少，混料速度慢，进而拖累后期的生产使产品生产速率慢、质量差，合格率低。为此，我们提出了一种新型聚酯纤维搅拌装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型聚酯纤维搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有聚酯纤维搅拌装置，由于设计存在一定不合理，导致使用不便，混料操作耗时耗力，搅拌不充分，砂浆干粉纤维分布不均匀，浆料的纤维含量少，混料速度慢，进而拖累后期的生产使产品生产速率慢、质量差，合格率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚酯纤维搅拌装置，包括料筒、基座和动力机构，所述料筒包括筒体和设置在筒体两端的密封板，所述基座包括平行设置的工字梁和设置在工字梁顶部表面的电机架，所述动力机构包括低速电动机和高速电动机，所述料筒右侧边缘处形成有内齿圈，所述内齿圈与低速电动机输出端啮合连接，两组所述密封板中心位置均设有轴承座，左右两侧所述轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴左侧端部同轴同心连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与高速电动机输出端联动，所述轴承座与工字梁之间连接有支撑架，所述支撑架与工字梁构成三角形结构，所述转轴外侧轴向均匀套设有卡环，所述卡环周侧连接有搅拌叶片。优选的，所述料筒外侧开有一进出料口，所述料筒外侧通过铰链与一盖板铰接，且盖板卡设在进出料口的开口处。优选的，所述低速电动机位于左侧电机架表面，所述高速电动机位于右侧电机架表面。优选的，所述卡环至少有6组，且卡环通过螺栓固定连接在转轴上，所述搅拌叶片呈360°均匀分布在卡环周侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，使用方便，设置筒式搅拌装置，料筒通过内齿圈与低速电动机输出端逆时针联动，设置转轴，转轴外侧轴向均匀套设有卡环，卡环周侧连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于筒体内，转轴端部连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与高速电动机输出端顺时针联动，使筒体内浆料搅拌充分，同时，可以提升浆料的混料和打散效果，砂浆干粉纤维分布均匀，提高浆料的纤维含量，优化了操作流程，进而加快后期的生产速率，同时提高产品质量与合格率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧视图；图3为本技术卡环与叶片结构示意图。图中：1料筒、2基座、3筒体、4密封板、5工字梁、6电机架、7低速电动机、8高速电动机、9内齿圈、10轴承座、11转轴、12皮带轮、13皮带、14支撑架、15卡环、16搅拌叶片、17进出料口、18盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型聚酯纤维搅拌装置，包括料筒1、基座2和动力机构，所述料筒1包括筒体3和设置在筒体3两端的密封板4，所述基座2包括平行设置的工字梁5和设置在工字梁5顶部表面的电机架6，所述动力机构包括低速电动机7和高速电动机8，所述料筒1右侧边缘处形成有内齿圈9，所述内齿圈9与低速电动机7输出端啮合连接，两组所述密封板4中心位置均设有轴承座10，左右两侧所述轴承座10之间转动连接有转轴11，所述转轴11左侧端部同轴同心连接有皮带轮12，所述皮带轮12通过皮带13与高速电动机8输出端联动，所述轴承座10与工字梁5之间连接有支撑架14，所述支撑架14与工字梁5构成三角形结构，所述转轴11外侧轴向均匀套设有卡环15，所述卡环15周侧连接有搅拌叶片16。其中，所述料筒1外侧开有一进出料口17，所述料筒1外侧通过铰链与一盖板18铰接，且盖板18卡设在进出料口17的开口处。所述低速电动机7位于左侧电机架6表面，所述高速电动机8位于右侧电机架6表面。所述卡环15至少有6组，且卡环15通过螺栓固定连接在转轴11上，所述搅拌叶片16呈360°均匀分布在卡环15周侧。工作原理：工作人员打开盖板18，将浆料通过进出料口17投放至筒体3内，合上盖板18，使筒体3密封，进一步地通过控制器控制低速电动机7逆时针运动和高速电动机8的顺时针运动，低速电动机7与设置在筒体3边缘处的内齿圈9啮合连接，高速电动机8通过皮带13与皮带轮12联动，皮带轮12与转轴11同轴同心固定连接，转轴11外侧轴向均匀套设有卡环15，卡环15周侧连接有搅拌叶片16，搅拌叶片16位于筒体3内腔，在低速电动机7和高速电动机8的作用下，搅拌叶片16与筒体3的运动方向相反，二者相互作用使筒体3内浆料搅拌充分，同时，可以提升浆料的混料和打散效果，砂浆干粉纤维分布均匀，提高浆料的纤维含量，优化了操作流程，进而加快后期的生产速率，同时提高产品质量与合格率，同时，本装置设计合理，结构简单，方便工作人员使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚酯纤维搅拌装置，包括料筒(1)、基座(2)和动力机构，其特征在于：所述料筒(1)包括筒体(3)和设置在筒体(3)两端的密封板(4)，所述基座(2)包括平行设置的工字梁(5)和设置在工字梁(5)顶部表面的电机架(6)，所述动力机构包括低速电动机(7)和高速电动机(8)，所述料筒(1)右侧边缘处形成有内齿圈(9)，所述内齿圈(9)与低速电动机(7)输出端啮合连接，两组所述密封板(4)中心位置均设有轴承座(10)，左右两侧所述轴承座(10)之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)左侧端部同轴同心连接有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)通过皮带(13)与高速电动机(8)输出端联动，所述轴承座(10)与工字梁(5)之间连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)与工字梁(5)构成三角形结构，所述转轴(11)外侧轴向均匀套设有卡环(15)，所述卡环(15)周侧连接有搅拌叶片(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚酯纤维搅拌装置，包括料筒(1)、基座(2)和动力机构，其特征在于：所述料筒(1)包括筒体(3)和设置在筒体(3)两端的密封板(4)，所述基座(2)包括平行设置的工字梁(5)和设置在工字梁(5)顶部表面的电机架(6)，所述动力机构包括低速电动机(7)和高速电动机(8)，所述料筒(1)右侧边缘处形成有内齿圈(9)，所述内齿圈(9)与低速电动机(7)输出端啮合连接，两组所述密封板(4)中心位置均设有轴承座(10)，左右两侧所述轴承座(10)之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)左侧端部同轴同心连接有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)通过皮带(13)与高速电动机(8)输出端联动，所述轴承座(10)与工字梁(5)之间连接有支撑架(14)，所述支撑架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛俊，
申请(专利权)人：武汉夸克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42