一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置制造方法及图纸

技术编号:18464208 阅读:38 留言:0更新日期:2018-07-18 15:06
本实用新型专利技术公开的属于岩棉切割技术领域,具体为一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,包括上下平行设置的两组支架,两组所述支架之间左右两侧分别设置有第一传送装置和第二传送装置,两组所述支架的顶部左侧设置有第一N型支架,所述第一N型支架的左侧顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的右侧动力输出端安装有刀具安装轴,所述刀具安装轴的右侧贯穿第一N型支架的两组竖杆,两组所述第一N型支架的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩,能够保证岩棉切割的尺寸的准确性,且满足不同尺寸的岩棉条的切割需要,在切割完成的同时能够将岩棉条整理整齐,便于后续加工,该实用新型专利技术使用方便,实用性强。

A rock wool cutting device capable of leveling the end of rock wool strip

The utility model belongs to the technical field of rock wool cutting, in particular to a rock wool cutting device that can realize the leveling of the end of the rock cotton strip, including two sets of supports arranged parallel to the upper and lower sides, and the left and right sides of the two sets of supports are respectively provided with a first transmission device and a second transmission device, and the top left of the two sets of supports is on the left side. A first N type bracket is provided. The left top of the first N bracket is equipped with a servo motor. The right power output end of the servo motor is equipped with a tool mounting shaft. The right of the tool mounting shaft runs through the two sets of vertical rods of the first N type bracket, and the left and right sides of the inner cavity of the two sets of the first N type support are set on both sides. The dust cover can ensure the accuracy of the size of the rock wool cutting, and meet the needs of the cutting of the rock cotton strips of different sizes. At the same time, the rock sliver can be tidy and tidy and facilitate the subsequent processing. The utility model is convenient to use and has strong practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置
本技术涉及岩棉切割
,具体为一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置。
技术介绍
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。在岩棉生产过程中,需要对块状的岩棉切割成条状,现有的岩棉切割装置不能够很好的控制岩棉切割的尺寸,切割完胜的岩棉不够整齐,不便于后续的压缩和打包,为此,我们提出一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的岩棉切割装置不能够很好的控制岩棉切割的尺寸,切割完胜的岩棉不够整齐,不便于后续的压缩和打包的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,包括上下平行设置的两组支架,两组所述支架之间左右两侧分别设置有第一传送装置和第二传送装置,两组所述支架的顶部左侧设置有第一N型支架,所述第一N型支架的左侧顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的右侧动力输出端安装有刀具安装轴,所述刀具安装轴的右侧贯穿第一N型支架的两组竖杆,所述刀具安装轴位于第一N型支架内腔的外壁上均匀安装有刀片,所述第一N型支架的底部左右两侧均设置有第一液压装置,两组所述第一液压装置的底部动力输出端分别连接在伺服电机的顶部和刀具安装轴的顶部右侧,两组所述第一N型支架的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩,所述集尘罩远离第一N型支架的一端均连接有吸尘装置,两组所述吸尘装置分别位于第一N型支架的左右两侧底部,两组所述支架相视一面的左侧均设置第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆位于第一N型支架的左侧,且第一电动伸缩杆位于第一传送装置的上方,所述第一电动伸缩杆的另一端通过辊轮支架安装有挤压辊轮,两组所述支架的顶部表面中央位置均设置有第二液压装置和支杆,两组所述支杆分别安装在两组第二液压装置的右侧动力输出端上,两组所述支杆之间设置有转轴,所述转轴的底部设置有活动挡板,所述转轴的端部安装有摆动电机,所述摆动电机安装在支杆的侧壁顶部,两组所述支架的顶部右侧设置有第二N型支架,所述第二N型支架的内腔顶部设置有气缸,所述气缸的底部动力输出端安装有固定挡板,两组所述支架上均安装有光电开关,且光电开关位于第二N型支架的下方,两组所述支架相视的一面均设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆位于转轴和第二N型支架之间,且第二电动伸缩杆位于第二传送装置的上方,所述第二电动伸缩杆的另一端安装有挤压板,所述支架上安装有控制装置,所述控制装置分别与第一传送装置、第二传送装置、伺服电机、第一液压装置、吸尘装置、第一电动伸缩杆、摆动电机、光电开关、第二电动伸缩杆、气缸和第二液压装置电性连接。优选的,所述第一传送装置的表面均匀开有与刀片相配合的凹槽。优选的,所述吸尘装置的另一端通过管道连接有岩棉粉碎装置。优选的,所述第一N型支架的两组竖杆上均开有与刀具安装轴相配合的活动槽。优选的,所述支杆的底部设置有滑块,所述支架的顶部表面开有与滑块相配合的滑槽。优选的,所述挤压板包括平行设置的上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板之间均匀设置有弹簧,所述下挡板的底部均匀开有球轮槽,所述球轮槽的内腔镶嵌有球轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术提出的一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,能够保证岩棉切割的尺寸的准确性,且满足不同尺寸的岩棉条的切割需要,在切割完成的同时能够将岩棉条整理整齐,便于后续加工,该技术使用方便,实用性强。附图说明图1为本技术结构俯视图;图2为本技术第一N型支架结构示意图;图3为本技术支杆结构示意图;图4为本技术第二N型支架结构示意图;图5为本技术加圧板结构示意图。图1中:1支架、2第一传送装置、3第二传送装置、4第一N型支架、5伺服电机、6刀具安装轴、7刀片、8第一液压装置、9吸尘装置、10集尘罩、11第一电动伸缩杆、12挤压辊轮、13支杆、14摆动电机、15转轴、16活动挡板、17第二N型支架、18光电开关、19第二电动伸缩杆、20挤压板、201上挡板、202下挡板、203弹簧、204球轮槽、205球轮、21控制装置、22气缸、23固定挡板、24第二液压装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,包括上下平行设置的两组支架1,两组所述支架1之间左右两侧分别设置有第一传送装置2和第二传送装置3,两组所述支架1的顶部左侧设置有第一N型支架4,所述第一N型支架4的左侧顶部设置有伺服电机5,所述伺服电机5的右侧动力输出端安装有刀具安装轴6,所述刀具安装轴6的右侧贯穿第一N型支架4的两组竖杆,所述刀具安装轴6位于第一N型支架4内腔的外壁上均匀安装有刀片7,所述第一N型支架4的底部左右两侧均设置有第一液压装置8,两组所述第一液压装置8的底部动力输出端分别连接在伺服电机5的顶部和刀具安装轴6的顶部右侧,两组所述第一N型支架4的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩10,所述集尘罩10远离第一N型支架4的一端均连接有吸尘装置9,两组所述吸尘装置9分别位于第一N型支架4的左右两侧底部,两组所述支架1相视一面的左侧均设置第一电动伸缩杆11,所述第一电动伸缩杆11位于第一N型支架4的左侧,且第一电动伸缩杆11位于第一传送装置2的上方,所述第一电动伸缩杆11的另一端通过辊轮支架安装有挤压辊轮12,两组所述支架1的顶部表面中央位置均设置有第二液压装置24和支杆13,两组所述支杆13分别安装在两组第二液压装置24的右侧动力输出端上,两组所述支杆13之间设置有转轴15,所述转轴15的底部设置有活动挡板16,所述转轴15的端部安装有摆动电机14,所述摆动电机14安装在支杆13的侧壁顶部,两组所述支架1的顶部右侧设置有第二N型支架17,所述第二N型支架17的内腔顶部设置有气缸22,所述气缸22的底部动力输出端安装有固定挡板23,两组所述支架1上均安装有光电开关18,且光电开关18位于第二N型支架17的下方,两组所述支架1相视的一面均设置有第二电动伸缩杆19,所述第二电动伸缩杆19位于转轴15和第二N型支架17之间,且第二电动伸缩杆19位于第二传送装置3的上方,所述第二电动伸缩杆19的另一端安装有挤压板20,所述支架1上安装有控制装置21,所述控制装置21分别与第一传送装置2、第二传送装置3、伺服电机5、第一液压装置8、吸尘装置9、第一电动伸缩杆11、摆动电机14、光电开关18、第二电动伸缩杆19、气缸22和第二液压装置24电性连接。其中,所述第一传送装置2的表面均匀开有与刀片7相配合的凹槽,便于刀片7的切割,防止刀片7损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,包括上下平行设置的两组支架(1),其特征在于:两组所述支架(1)之间左右两侧分别设置有第一传送装置(2)和第二传送装置(3),两组所述支架(1)的顶部左侧设置有第一N型支架(4),所述第一N型支架(4)的左侧顶部设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的右侧动力输出端安装有刀具安装轴(6),所述刀具安装轴(6)的右侧贯穿第一N型支架(4)的两组竖杆,所述刀具安装轴(6)位于第一N型支架(4)内腔的外壁上均匀安装有刀片(7),所述第一N型支架(4)的底部左右两侧均设置有第一液压装置(8),两组所述第一液压装置(8)的底部动力输出端分别连接在伺服电机(5)的顶部和刀具安装轴(6)的顶部右侧,两组所述第一N型支架(4)的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩(10),所述集尘罩(10)远离第一N型支架(4)的一端均连接有吸尘装置(9),两组所述吸尘装置(9)分别位于第一N型支架(4)的左右两侧底部,两组所述支架(1)相视一面的左侧均设置第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)位于第一N型支架(4)的左侧,且第一电动伸缩杆(11)位于第一传送装置(2)的上方,所述第一电动伸缩杆(11)的另一端通过辊轮支架安装有挤压辊轮(12),两组所述支架(1)的顶部表面中央位置均设置有第二液压装置(24)和支杆(13),两组所述支杆(13)分别安装在两组第二液压装置(24)的右侧动力输出端上,两组所述支杆(13)之间设置有转轴(15),所述转轴(15)的底部设置有活动挡板(16),所述转轴(15)的端部安装有摆动电机(14),所述摆动电机(14)安装在支杆(13)的侧壁顶部,两组所述支架(1)的顶部右侧设置有第二N型支架(17),所述第二N型支架(17)的内腔顶部设置有气缸(22),所述气缸(22)的底部动力输出端安装有固定挡板(23),两组所述支架(1)上均安装有光电开关(18),且光电开关(18)位于第二N型支架(17)的下方,两组所述支架(1)相视的一面均设置有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)位于转轴(15)和第二N型支架(17)之间,且第二电动伸缩杆(19)位于第二传送装置(3)的上方,所述第二电动伸缩杆(19)的另一端安装有挤压板(20),所述支架(1)上安装有控制装置(21),所述控制装置(21)分别与第一传送装置(2)、第二传送装置(3)、伺服电机(5)、第一液压装置(8)、吸尘装置(9)、第一电动伸缩杆(11)、摆动电机(14)、光电开关(18)、第二电动伸缩杆(19)、气缸(22)和第二液压装置(24)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种能够实现岩棉条端部整平的岩棉切割装置,包括上下平行设置的两组支架(1),其特征在于:两组所述支架(1)之间左右两侧分别设置有第一传送装置(2)和第二传送装置(3),两组所述支架(1)的顶部左侧设置有第一N型支架(4),所述第一N型支架(4)的左侧顶部设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的右侧动力输出端安装有刀具安装轴(6),所述刀具安装轴(6)的右侧贯穿第一N型支架(4)的两组竖杆,所述刀具安装轴(6)位于第一N型支架(4)内腔的外壁上均匀安装有刀片(7),所述第一N型支架(4)的底部左右两侧均设置有第一液压装置(8),两组所述第一液压装置(8)的底部动力输出端分别连接在伺服电机(5)的顶部和刀具安装轴(6)的顶部右侧,两组所述第一N型支架(4)的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩(10),所述集尘罩(10)远离第一N型支架(4)的一端均连接有吸尘装置(9),两组所述吸尘装置(9)分别位于第一N型支架(4)的左右两侧底部,两组所述支架(1)相视一面的左侧均设置第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)位于第一N型支架(4)的左侧,且第一电动伸缩杆(11)位于第一传送装置(2)的上方,所述第一电动伸缩杆(11)的另一端通过辊轮支架安装有挤压辊轮(12),两组所述支架(1)的顶部表面中央位置均设置有第二液压装置(24)和支杆(13),两组所述支杆(13)分别安装在两组第二液压装置(24)的右侧动力输出端上,两组所述支杆(13)之间设置有转轴(15),所述转轴(15)的底部设置有活动挡板(16),所述转轴(15)的端部安装有摆动电机(14),所述摆动电机(14)安装在支杆(13)的侧壁顶部,两组所述支架(1)的顶部右侧设置有第二N型支架(17),所述第二N型支架(17)的内腔顶部设置有气缸(22),所述气缸(22)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辰峰岳睿高建宁柏双友黄文明华佳周桢李治阳
申请(专利权)人:安徽鼎元新材料有限公司无锡城市职业技术学院
类型:新型
国别省市:安徽,34

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