一种用于混凝土的挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土的挤压装置，包括挤压滚筒，挤压滚筒的两端下表面安装有滚筒固定机构，滚筒固定机构包括支撑机架，支撑机架的两侧框架内镶嵌有可调固定框，支撑机架的底部安装有移动万向轮；挤压滚筒的左侧表面中心开凿有环形进料阀，环形进料阀对应的挤压滚筒内壁上穿接有旋转挤压轴，旋转挤压轴的一端从环形进料阀的中心穿过，并且末端套接有连接法兰用于连接外部驱动电机；旋转挤压轴的另一端对应的挤压滚筒的侧面上设置有出料阀，且旋转挤压轴的末端套接有挤压冲头，挤压冲头的外径与出料阀的中心开口内径相吻合。本实用新型专利技术将混凝土的搅拌和挤压成型操作集成为一体化提高作业效率，且整个装置便于组装灵活性高。

An extruding device for concrete

The utility model discloses an extrusion device for concrete, including an extrusion roller, a roller fixed mechanism is installed on the lower surface of the two ends of the extrusion roller, the cylinder fixing mechanism includes a support frame, and the two sides frame of the supporting frame is inlaid with adjustable fixed frame, and the bottom of the support frame is equipped with a moving universal wheel, and the extrusion roll is rolled. The center of the left surface of the cylinder is drilled with an annular feeding valve. The inner wall of the extrusion cylinder corresponding to the annular feeding valve is connected with a rotating extrusion shaft. One end of the rotating extrusion shaft is passed through the center of the annular feed valve, and the end is connected with a connecting flange to connect the external driving motor; the other end of the rotating extrusion shaft corresponds to the extrusion roller. A discharge valve is arranged on the side surface, and the end of the rotary extrusion shaft is sheathed with an extrusion punch, and the outer diameter of the extrusion punch coincides with the inner diameter of the center opening of the discharging valve. The utility model integrates the mixing and extrusion operation of concrete into an integrated operation to improve operation efficiency, and the whole device is easy to assemble and agility.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的挤压装置
本技术涉及建筑机械设备领域，具体为一种用于混凝土的挤压装置。
技术介绍
混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝。在现代建筑工业中，混凝土已经成为必不可少的一种用料。挤压混凝土是指的用于挤压成型的混凝土，这样的混凝土一般是干硬性的混凝土，干硬性指的是用手攥成团，轻摔即散开，这样的混凝土经过挤压既可以成型，水灰比比较小，强度也比较高。但是现有的混凝土挤压装置也存在一些问题。例如，授权公告号为206605612U，专利名称为一种一种空心混凝土桩挤压成型模具的技术专利：包括呈筒状的本体，还包括呈杆状的压杆，所述压杆外侧具有呈螺旋形凸出的挤压部，所述挤压部直径尺寸为压杆直径尺寸的1.5-2倍，上述压杆位于本体内，所述压杆前端直径小于后端直径，上述压杆中部具有平滑过渡的过渡部，上述挤压部由压杆前端处延伸至后端处。本技术的优点在于：通过在压杆外侧设有的挤压部，生产时，压杆带动挤压部在本体中旋转搅拌且将本体中的混凝土向压杆后端挤压形成密实，从而使得本体中的混凝土非常密实，制桩、成桩的效果非常好。但是该装置也存在以下问题：(1)不具有混凝土搅拌功能，需要外接专用的混凝土搅拌设备，整体装置结构过于庞大，不满足一体化作业要求；(2)装置仅能实现单一类型的挤压操作，且装置不便于移动，灵活性差。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于混凝土的挤压装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于混凝土的挤压装置，包括挤压滚筒，所述挤压滚筒为倾斜放置的圆形筒，挤压滚筒的两端下表面安装有滚筒固定机构，所述滚筒固定机构包括高度可调的支撑机架，所述支撑机架为不锈钢制成的长方体框架结构，支撑机架的两侧框架内镶嵌有用于固定挤压滚筒的可调固定框，支撑机架的底部安装有移动万向轮；所述挤压滚筒的左侧表面中心开凿有环形进料阀，所述环形进料阀对应的挤压滚筒内壁上穿接有旋转挤压轴，所述旋转挤压轴的一端从环形进料阀的中心穿过，并且末端套接有连接法兰用于连接外部驱动电机；所述旋转挤压轴的另一端对应的挤压滚筒的侧面上设置有出料阀，且旋转挤压轴的末端套接有挤压冲头，所述挤压冲头的外径与出料阀的中心开口内径相吻合。进一步地，所述支撑机架的支撑立柱包括设置有配套螺纹的外套筒和内套筒，且外套筒的顶端处还横向穿接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的末端紧贴内套筒外壁。进一步地，所述可调固定框包括分立圆环和固定销钉，所述分立圆环分成左右两个半环，对应的挤压滚筒外壁上开凿有尺寸与分立圆环相吻合的固定槽。进一步地，所述固定销钉穿接在左边的分立圆环上，对应的右边分立圆环上安装有定位孔。进一步地，所述旋转挤压轴的外表面垂直镶嵌有螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片的上表面为圆弧形，且圆弧曲率与挤压滚筒内表面的曲率相吻合。进一步地，所述旋转挤压轴与环形进料阀接头处的挤压滚筒内表面固定安装有密封圈；所述密封圈采用氟橡胶制成的O型垫圈外加铜垫片复合而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置挤压滚筒，通过设置环形进料阀穿接旋转挤压轴，将进料口安装在旋转挤压轴端处，使得加入的原料可以得到充分的搅拌减少死角，利用旋转挤压轴表面安装螺旋搅拌片，增加了搅拌功能便于后续输出挤压操作；设置与出料阀相吻合的挤压冲头，利用旋转挤压轴带动实现冲击挤压操作，简化挤压结构；整个装置将搅拌与挤压集成为一体化，同时还具有良好的密封性能。(2)本技术通过设置滚筒固定机构，利用外套筒和内套筒的配合实现对挤压滚筒的倾角高度调整，便于挤压输出；通过设置可调固定框，利用固定销钉和定位孔的配合方便地实现对分立圆环的安装和拆卸，进而方便地实现了对加压滚筒的安装和拆卸；除此之外还设置有移动万向轮，方便整个装置地移动；整个装置灵活性强使用方便，适用于复杂的工地环境。综上所述，本技术将混凝土的搅拌和挤压成型操作集成为一体化提高作业效率，且整个装置便于组装灵活性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为挤压滚筒结构示意图；图3为可调固定框结构示意图。图中标号：1-挤压滚筒；2-滚筒固定机构；101-环形进料阀；102-旋转挤压轴；103-出料阀；104-挤压冲头；105-螺旋搅拌片；106-密封圈；107-固定槽；108-连接法兰；201-支撑机架；202-可调固定框；203-移动万向轮；204-外套筒；205-锁紧螺丝；206-分立圆环；207-固定销钉；208-定位孔；209-内套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种用于混凝土的挤压装置，包括挤压滚筒1，所述挤压滚筒1为倾斜放置的圆形筒，挤压滚筒1的两端下表面安装有滚筒固定机构2，所述滚筒固定机构2包括高度可调的支撑机架201，所述支撑机架201为不锈钢制成的长方体框架结构，支撑机架201的两侧框架内镶嵌有用于固定挤压滚筒1的可调固定框202，支撑机架201的底部安装有移动万向轮203；所述滚筒固定机构2用于固定支持挤压滚筒1，通过可调固定框202实现安装和拆卸的灵活操作，利用移动万向轮203可以方便地移动整个装置。优选地是，所述支撑机架201的支撑立柱包括设置有配套螺纹的外套筒204和内套筒209，且外套筒204的顶端处还横向穿接有锁紧螺丝205，所述锁紧螺丝205的末端紧贴内套筒209外壁。因此两侧的支撑机架201的高度可以通过相对旋转外套筒204和内套筒209，将内套筒209从外套筒204中拉出或者旋进，实现对高度的调整，两端的支撑机架201的高度可以不同，进而形成一个左高右低的倾斜结构，利用重力作用加速混凝土出料。如图2所示，所述可调固定框202包括分立圆环206和固定销钉207，所述分立圆环206分成左右两个半环，对应的挤压滚筒1外壁上开凿有尺寸与分立圆环206相吻合的固定槽107。所述固定销钉207穿接在左边的分立圆环206上，对应的右边分立圆环206上安装有定位孔208。当需要安装挤压滚筒1时，将分立圆环206的两个独立部分分别卡接进固定槽107内，再将固定销钉107插接至对应的定位孔208内，就实现了对整个装置的固定操作。拆卸时取出固定销钉207即可。如图1和2所示，所述挤压滚筒1的左侧表面中心开凿有环形进料阀101，所述环形进料阀101对应的挤压滚筒1内壁上穿接有旋转挤压轴102，所述旋转挤压轴102的一端从环形进料阀101的中心穿过，并且末端套接有连接法兰108用于连接外部驱动电机；所述旋转挤压轴102的另一端对应的挤压滚筒1的侧面上设置有出料阀103，且旋转挤压轴102的末端套接有挤压冲头104，所述挤压冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土的挤压装置，其特征在于：包括挤压滚筒(1)，所述挤压滚筒(1)为倾斜放置的圆形筒，挤压滚筒(1)的两端下表面安装有滚筒固定机构(2)，所述滚筒固定机构(2)包括高度可调的支撑机架(201)，所述支撑机架(201)为不锈钢制成的长方体框架结构，支撑机架(201)的两侧框架内镶嵌有用于固定挤压滚筒(1)的可调固定框(202)，支撑机架(201)的底部安装有移动万向轮(203)；所述挤压滚筒(1)的左侧表面中心开凿有环形进料阀(101)，所述环形进料阀(101)对应的挤压滚筒(1)内壁上穿接有旋转挤压轴(102)，所述旋转挤压轴(102)的一端从环形进料阀(101)的中心穿过，并且末端套接有连接法兰(108)用于连接外部驱动电机；所述旋转挤压轴(102)的另一端对应的挤压滚筒(1)的侧面上设置有出料阀(103)，且旋转挤压轴(102)的末端套接有挤压冲头(104)，所述挤压冲头(104)的外径与出料阀(103)的中心开口内径相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的挤压装置，其特征在于：包括挤压滚筒(1)，所述挤压滚筒(1)为倾斜放置的圆形筒，挤压滚筒(1)的两端下表面安装有滚筒固定机构(2)，所述滚筒固定机构(2)包括高度可调的支撑机架(201)，所述支撑机架(201)为不锈钢制成的长方体框架结构，支撑机架(201)的两侧框架内镶嵌有用于固定挤压滚筒(1)的可调固定框(202)，支撑机架(201)的底部安装有移动万向轮(203)；所述挤压滚筒(1)的左侧表面中心开凿有环形进料阀(101)，所述环形进料阀(101)对应的挤压滚筒(1)内壁上穿接有旋转挤压轴(102)，所述旋转挤压轴(102)的一端从环形进料阀(101)的中心穿过，并且末端套接有连接法兰(108)用于连接外部驱动电机；所述旋转挤压轴(102)的另一端对应的挤压滚筒(1)的侧面上设置有出料阀(103)，且旋转挤压轴(102)的末端套接有挤压冲头(104)，所述挤压冲头(104)的外径与出料阀(103)的中心开口内径相吻合。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的挤压装置，其特征在于：所述支撑机架(201)的支撑立柱包括设置有配套螺纹的外套筒(204)和内套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万里，孙来钢，张英，王金琴，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21