一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置制造方法及图纸

技术编号:18463978 阅读:20 留言:0更新日期:2018-07-18 14:59
本实用新型专利技术公开的属于板材生产技术领域,具体为一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,所述背面饰面料挤料机浆料装置底部的前后两端均焊接有坯板垫层安装架,前后两端所述玻纤安装架和坯板垫层安装架之间均插接有支杆,所述支杆的前后两端均螺接有螺钉,通过设置中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置、背面饰面料挤料机浆料装置和正面饰面料挤料机浆料装置,调整好,使得其挤出口的挤出速度一致,通过设置两组玻璃纤维网,使得其拉出的速度与浆料的挤出速度一致,通过设置坯板垫层,使得其滚出的速度与输送装置的速度一致,共同前行,完成板材坯料的制做,同时进行,工艺的复杂程度降低,有效提高其生产效率。

A light plate production and forming device with double-sided decorative cement decorative panels

The utility model belongs to the technical field of sheet production, in particular to a light plate production and forming device with double-sided decorative cement veneer. The front and rear ends of the bottom of the backside fabric extruder are welded with a slab cushion mounting frame, and the glass fiber mounting frame and the slab cushion mounting frame at both ends of the front and back ends are described. A supporting rod is inserted between the two ends of the supporting rod, and both ends of the supporting rod are screw connected. By setting the extruding machine device of the middle light fine aggregate foamed slurry, the backside fabric extruder sizing device and the front decorating material extruder sizing device, the extrusion speed of the extrusion exit is consistent, and the two groups of glass fiber are set by setting the glass fiber. The speed of the drawing is consistent with the speed of the extruding of the slurry. By setting the slab cushion, the rolling speed is consistent with the speed of the conveying device. It works together and completes the plate blank. At the same time, the complexity of the process is reduced, and its production efficiency is improved effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置
本技术涉及板材生产
,具体为一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置。
技术介绍
水水泥型饰面板是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板,是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品,以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料,水泥型饰面板在生产的过程中需要进行板材的成型工作,现有的板材成型装置结构简单,浇筑时需分步进行,工艺复杂,使用不方便,使得其生产效率低,为此,我们提出一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的板材成型装置结构简单,浇筑时需分步进行,工艺复杂,使用不方便,使得其生产效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,包括中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置右侧的顶端和底端分别设置有正面饰面料挤料机浆料装置和背面饰面料挤料机浆料装置,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置上表面和下表面的左端的前后两侧均焊接有玻纤安装架,所述背面饰面料挤料机浆料装置底部的前后两端均焊接有坯板垫层安装架,前后两端所述玻纤安装架和坯板垫层安装架之间均插接有支杆,所述支杆的前后两端均螺接有螺钉,前后两端所述玻纤安装架之间设置有玻璃纤维网,且玻璃纤维网套接在支杆上,前后两端所述坯板垫层安装架之间设置有坯板垫层,且坯板垫层套接在支杆上,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置的右侧焊接有两组支撑板,且两组支撑板的顶端和底端分别连接在正面饰面料挤料机浆料装置和背面饰面料挤料机浆料装置上,所述背面饰面料挤料机浆料装置底端的右侧设置有输送装置。优选的,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置为T形,所述正面饰面料挤料机浆料装置和背面饰面料挤料机浆料装置均为L形。优选的,所述玻璃纤维网和坯板垫层的右侧均延伸至中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置的右侧。优选的,所述坯板垫层为塑料布层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提出了一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,通过设置中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置、背面饰面料挤料机浆料装置和正面饰面料挤料机浆料装置,调整好,使得其挤出口的挤出速度一致,通过设置两组玻璃纤维网,使得其拉出的速度与浆料的挤出速度一致,通过设置坯板垫层,使得其滚出的速度与输送装置的速度一致,共同前行,完成板材坯料的制做,本技术结构合理,使用方便,同时进行,工艺的复杂程度降低,有效提高其生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置、2玻纤安装架、3正面饰面料挤料机浆料装置、4背面饰面料挤料机浆料装置、5坯板垫层安装架、6支杆、7螺钉、8玻璃纤维网、9坯板垫层、10支撑板、11输送装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,包括中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1右侧的顶端和底端分别设置有正面饰面料挤料机浆料装置3和背面饰面料挤料机浆料装置4,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1上表面和下表面的左端的前后两侧均焊接有玻纤安装架2,所述背面饰面料挤料机浆料装置4底部的前后两端均焊接有坯板垫层安装架5,前后两端所述玻纤安装架2和坯板垫层安装架5之间均插接有支杆6,所述支杆6的前后两端均螺接有螺钉7,前后两端所述玻纤安装架2之间设置有玻璃纤维网8,且玻璃纤维网8套接在支杆6上,前后两端所述坯板垫层安装架5之间设置有坯板垫层9,且坯板垫层9套接在支杆6上,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1的右侧焊接有两组支撑板10,且两组支撑板10的顶端和底端分别连接在正面饰面料挤料机浆料装置3和背面饰面料挤料机浆料装置4上,所述背面饰面料挤料机浆料装置4底端的右侧设置有输送装置11。其中,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1为T形,所述正面饰面料挤料机浆料装置3和背面饰面料挤料机浆料装置4均为L形,所述玻璃纤维网8和坯板垫层9的右侧均延伸至中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1的右侧,所述坯板垫层9为塑料布层。工作原理:使用前,将中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1、正面饰面料挤料机浆料装置3和背面饰面料挤料机浆料装置4分别连接在真空挤料机上,将各种材料真空搅拌好后分别装入中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1、正面饰面料挤料机浆料装置3和背面饰面料挤料机浆料装置4的料斗内,调整好挤出速度,使得三个挤料口挤出浆料的速度一致,将玻璃纤维网8装入玻纤安装架2上,并将玻璃纤维网8拉出并安装到位,通过支杆6固定,在支杆6上螺接螺钉,调整好玻璃纤维网8滚出速度,使得其与三个挤料口挤出浆料的速度一致,将坯板垫层9安装好后,将输送装置11上的输送皮带的引走速度和挤出的坯板垫层9速度保持一致,开始工作,背面饰面料挤料机浆料装置4将浆料通过挤出口均匀的挤在坯板垫层9上,并通过输送装置11前行,中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置1的挤出口同时将浆料均匀的挤在背面面料上,并通过输送装置11前行,正面饰面料挤料机浆料装置3同时将正面面料通过挤出口均匀分布在中间轻质集料上,同时通过玻璃纤维输出机将两组玻璃纤维网8分布在两种面料与中间中间轻质集料之间共同前行,完成板材坯料的制作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,包括中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1),其特征在于:所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1)右侧的顶端和底端分别设置有正面饰面料挤料机浆料装置(3)和背面饰面料挤料机浆料装置(4),所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1)上表面和下表面的左端的前后两侧均焊接有玻纤安装架(2),所述背面饰面料挤料机浆料装置(4)底部的前后两端均焊接有坯板垫层安装架(5),前后两端所述玻纤安装架(2)和坯板垫层安装架(5)之间均插接有支杆(6),所述支杆(6)的前后两端均螺接有螺钉(7),前后两端所述玻纤安装架(2)之间设置有玻璃纤维网(8),且玻璃纤维网(8)套接在支杆(6)上,前后两端所述坯板垫层安装架(5)之间设置有坯板垫层(9),且坯板垫层(9)套接在支杆(6)上,所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1)的右侧焊接有两组支撑板(10),且两组支撑板(10)的顶端和底端分别连接在正面饰面料挤料机浆料装置(3)和背面饰面料挤料机浆料装置(4)上,所述背面饰面料挤料机浆料装置(4)底端的右侧设置有输送装置(11)。

【技术特征摘要】
1.一种带双面装饰水泥型饰面板的轻质板材生产成型装置,包括中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1),其特征在于:所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1)右侧的顶端和底端分别设置有正面饰面料挤料机浆料装置(3)和背面饰面料挤料机浆料装置(4),所述中间轻质细集料发泡浆料挤料机装置(1)上表面和下表面的左端的前后两侧均焊接有玻纤安装架(2),所述背面饰面料挤料机浆料装置(4)底部的前后两端均焊接有坯板垫层安装架(5),前后两端所述玻纤安装架(2)和坯板垫层安装架(5)之间均插接有支杆(6),所述支杆(6)的前后两端均螺接有螺钉(7),前后两端所述玻纤安装架(2)之间设置有玻璃纤维网(8),且玻璃纤维网(8)套接在支杆(6)上,前后两端所述坯板垫层安装架(5)之间设置有坯板垫层(9),且坯板垫层(9)套接在支杆(6)上,所述中间轻质细集料...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛俊
申请(专利权)人:武汉夸克新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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