一种塑料管打孔装置制造方法及图纸

技术编号:18463709 阅读:55 留言:0更新日期:2018-07-18 14:51
本实用新型专利技术公开了一种塑料管打孔装置,包括安装板,安装板内部设有打孔室,打孔室左右侧均设有夹紧室,打孔室内安装有滚珠螺母,滚珠螺母端面连接有摇杆,滚珠螺母啮合有丝杆,丝杆底端固定连接有钻头,夹紧室侧面安装有卡紧杆,夹紧室底部设有矩形槽,矩形槽内安装有直齿条,直齿条啮合有夹尾,直齿条顶部外侧啮合有主动轮,夹尾固定连接有夹头,本实用新型专利技术结构简单,全程手动,成本低,手动控制夹具对塑料管的夹紧力,塑料管不易损坏,两个夹具夹紧塑料管,钻孔过程更稳定,打孔效率和质量更高,丝杆传动方式和钻头的特殊结构使打孔更轻松,能同时给塑料的软硬管打孔,加上可以对固定或非固定塑料管进行打孔,适用面广。

A plastic pipe punching device

The utility model discloses a plastic pipe punching device, including an installation board, a perforating chamber inside the installation board, a clamping chamber on the left and right side of a perforating chamber, a ball nut, a rocking rod connected to the end of the ball nut, a ball nut meshing with a silk rod, a bit fixed on the bottom end of the wire rod and the side clamping side of the clamping chamber. A rectangular slot is installed at the bottom of the clamping chamber. The straight rack is installed in the rectangular slot, the straight rack is meshed with the tail, the active wheel is meshed with the top of the straight rack, the tail is fixed and the clamp is connected, the utility model has simple structure, the whole process is manual, the cost is low, and the clamping force of the fixture to the plastic pipe is manually controlled, plastic pipe is manually controlled. It is not easy to damage, two clamps clamp the plastic pipe, the drilling process is more stable, the drilling efficiency and the quality are higher, the transmission mode of the wire rod and the special structure of the bit make holes more easy, can punch the plastic soft and hard tube at the same time, plus the perforation of the fixed or non fixed plastic tubes, and the application is wide.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管打孔装置
本技术涉及打孔装置
,具体为一种塑料管打孔装置。
技术介绍
塑料管具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、使用寿命长、安装方便等特点,受到了管道工程界的青睐。由于现场安装的需要,塑料管材与各种管件相互连接时,安装前经常需要先在管上打孔,然后插入接头,最后连接毛管,但目前几种对塑料管的开孔方法和装置存在以下不足之处和问题:(1)现有的机械式打孔装置虽然打孔速度快,但其复杂的电学结构和紧密的控制系统造成维修困难、成本颇高,且因为通过电压力或液压夹具夹紧塑料管,压力较大,容易损坏塑料硬管,使塑料硬管变形甚至开裂;(2)现有的手工开孔方式因为只有一个夹具夹住塑料硬管,所以夹紧力不够,且大多数都是利用钻头推挤塑料硬管进入单夹具,夹紧不牢,在钻孔的过程中塑料硬管容易旋转或移动,造成钻孔位置不对、钻孔口径过大、钻孔困难等问题,严重影响钻孔的质量和效率,且因夹具只能夹紧硬管,对软管就不好夹紧而精准打孔了。(3)现在的手工开孔大多数都是利用旋动螺杆使螺杆在螺杆套内旋转从而带动钻头旋转前进,完成对塑料硬管的打孔,但对比较厚的塑料硬管或材质硬的塑料硬管进行打孔时,因螺纹螺杆摩擦力大,加上钻头上面光滑的侧面设计,造成钻孔困难,耗时耗力,钻孔效率大大降低,且很多手工开孔装置或电动开孔装置只能对非固定的塑料管进行开孔操作,而不能对固定在墙面或地面上的塑料硬管开孔,适用面窄。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种塑料管打孔装置,结构简单,全程手动,成本低,手动控制夹具对塑料管的夹紧力,塑料管不易损坏,两个夹具夹紧塑料管,钻孔过程更稳定,打孔效率和质量更高,丝杆传动方式和钻头的特殊结构使打孔更轻松,能同时给塑料的软硬管打孔,加上可以对固定或非固定塑料管进行打孔,适用面广,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料管打孔装置,包括安装板,所述安装板内部设有打孔室,所述打孔室左右侧均设有夹紧室,所述打孔室内通过圆柱安装孔安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母上端面固定连接有摇杆,所述滚珠螺母啮合有丝杆,所述丝杆底端固定连接有钻头,所述钻头侧面设有旋转纹,所述夹紧室侧面安装有卡紧杆,所述夹紧室底部设有矩形槽,所述矩形槽底部左右侧和顶部外侧均设有圆柱孔,所述矩形槽内安装有直齿条,所述直齿条底部两侧啮合有夹尾,所述直齿条顶部外侧啮合有主动轮,所述主动轮一端固定安装有旋杆,所述夹尾固定连接有夹头,所述夹头包括硬管夹,所述硬管夹设有半圆凹槽,所述硬管夹底部固定连接有软管夹。作为本技术优选的技术方案,所述圆柱安装孔内径比滚珠螺母外径大0.5-1mm,所述圆柱安装孔顶面连接有圆孔,所述圆孔设在安装板顶端。作为本技术优选的技术方案,所述丝杆贯穿安装板顶端和底端,所述钻头头部形状为圆锥体,所述旋转纹从钻头尾部延伸向钻头顶部。作为本技术优选的技术方案,所述卡紧杆的头部插入直齿条中间的齿沟内,所述直齿条左右侧均设有轮齿。作为本技术优选的技术方案,所述夹尾和主动轮均通过固定柱安装在圆柱孔轴心,且夹尾和主动轮均绕着固定柱旋转。作为本技术优选的技术方案,所述半圆凹槽内设有横条纹,所述软管夹内侧设有竖条纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术结构简单,且全程手动,成本低,易维修,且手动控制夹具对塑料软管和塑料硬管的夹紧力,打孔过程中塑料管不易损坏;(2)本技术通过位于打孔室左右侧的两个夹具夹紧塑料管,夹具内横条纹和竖条纹的设计使塑料管固定更牢,不会旋转和移动,塑料管被钻孔过程更稳定,打孔效率和质量高,且软管夹和硬管夹的设计使打孔装置既能给塑料软管打孔,也能给塑料硬管打孔;(3)本技术通过旋转旋钮使滚珠螺母旋转从而带动钻头旋转位移,加上钻头侧面的旋转纹使钻头钻入塑料管的管壁内更轻松,不会打滑,省力方便,且打孔装置移动方便,可利用夹具直接夹在墙壁上或地面上的塑料管上,从而对固定的塑料管进行打孔,适用面广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的夹紧室内部安装图;图3为本技术的夹头内侧示意图。图中:1-安装板;2-打孔室;3-夹紧室;4-圆柱安装孔;5-滚珠螺母;6-摇杆;7-丝杆;8-钻头;9-旋转纹;10-卡紧杆;11-矩形槽;12-圆柱孔;13-直齿条;14-夹尾;15-主动轮;16-旋杆;17-夹头;18-硬管夹;19-半圆凹槽;20-软管夹;21-圆孔;22-轮齿;23-固定柱;24-横条纹;25-竖条纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。实施例:如图1所示,本技术提供了一种塑料管打孔装置,包括安装板1,所述安装板1内部设有打孔室2,所述打孔室2左右侧均设有夹紧室3,所述打孔室2内通过圆柱安装孔4安装有滚珠螺母5,所述滚珠螺母5上端面固定连接有摇杆6,所述圆柱安装孔4内径比滚珠螺母5外径大0.5-1mm,使滚珠螺母5在随摇杆6旋转的时候更稳定,所述圆柱安装孔4顶面连接有圆孔21,所述圆孔21设在安装板1顶端,摇杆6水平高度比安装板1顶面高度高,方便人手操作,摇杆6安装在滚珠螺母5环形端面的中间,摇杆6与滚珠螺母5轴线的距离比圆柱孔1小,摇杆6能自由绕轴线旋转,旋转摇杆6带动滚珠螺母5旋转,滚珠螺母5内的滚珠通过滚动来使丝杆7上下位移且旋转,钻孔更轻松。如图1所示,所述滚珠螺母5啮合有丝杆7,所述丝杆7贯穿安装板1顶端和底端,方便丝杆7带动钻头8旋转打孔,所述丝杆7底端固定连接有钻头8,所述钻头8侧面设有旋转纹9,所述钻头8头部形状为圆锥体,更容易旋转进入塑料硬管,所述旋转纹9从钻头8尾部延伸向钻头8顶部,旋转纹9使钻头8旋转时旋转纹旋进塑料管,增加摩擦力,钻头8打孔更容易。如图1和图2所示,所述夹紧室3侧面安装有卡紧杆10,卡紧杆10伸出安装板1的前板或后板,安装板1沿安装板卡紧杆10的旋转轨迹设有旋转槽,使旋转夹紧更轻松,所述卡紧杆10的头部插入直齿条13中间的齿沟内,卡紧杆10是夹紧装置夹紧塑料管后使夹具保持夹紧力的装置,所述直齿条13左右侧均设有轮齿22,使位于直齿条13底部两侧的夹尾14在旋转的时候同步,通过夹头16上下夹杆的夹紧,夹紧更有力。如图2所示,所述夹紧室3底部设有矩形槽11,所述矩形槽11底部左右侧和顶部一侧均设有圆柱孔12,所述矩形槽11内安装有直齿条13,这里矩形槽11限制直齿条13只能沿矩形槽11的长度方向上下平移,矩形槽11的长度比直齿条13长度大,直齿条13可在矩形槽11内上下位移,所述直齿条13底部两侧啮合有夹尾14,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料管打孔装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)内部设有打孔室(2),所述打孔室(2)左右侧均设有夹紧室(3),所述打孔室(2)内通过圆柱安装孔(4)安装有滚珠螺母(5),所述滚珠螺母(5)上端面固定连接有摇杆(6),所述滚珠螺母(5)啮合有丝杆(7),所述丝杆(7)底端固定连接有钻头(8),所述钻头(8)侧面设有旋转纹(9);所述夹紧室(3)侧面安装有卡紧杆(10),所述夹紧室(3)底部设有矩形槽(11),所述矩形槽(11)底部左右侧和顶部一侧均设有圆柱孔(12),所述矩形槽(11)内安装有直齿条(13),所述直齿条(13)底部两侧啮合有夹尾(14),所述直齿条(13)顶部外侧啮合有主动轮(15),所述主动轮(15)一端固定安装有旋杆(16),所述夹尾(14)固定连接有夹头(17),所述夹头(17)包括硬管夹(18),所述硬管夹(18)设有半圆凹槽(19),所述硬管夹(18)底部固定连接有软管夹(20)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管打孔装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)内部设有打孔室(2),所述打孔室(2)左右侧均设有夹紧室(3),所述打孔室(2)内通过圆柱安装孔(4)安装有滚珠螺母(5),所述滚珠螺母(5)上端面固定连接有摇杆(6),所述滚珠螺母(5)啮合有丝杆(7),所述丝杆(7)底端固定连接有钻头(8),所述钻头(8)侧面设有旋转纹(9);所述夹紧室(3)侧面安装有卡紧杆(10),所述夹紧室(3)底部设有矩形槽(11),所述矩形槽(11)底部左右侧和顶部一侧均设有圆柱孔(12),所述矩形槽(11)内安装有直齿条(13),所述直齿条(13)底部两侧啮合有夹尾(14),所述直齿条(13)顶部外侧啮合有主动轮(15),所述主动轮(15)一端固定安装有旋杆(16),所述夹尾(14)固定连接有夹头(17),所述夹头(17)包括硬管夹(18),所述硬管夹(18)设有半圆凹槽(19),所述硬管夹(18)底部固定连接有软管夹(20)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘朝业
申请(专利权)人:东莞市禾特塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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