一种导光板刻网点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导光板刻网点装置，包括底座、侧板、滑槽、滑板、安装孔、刻刀、从动齿轮、传动齿轮、电机、主动齿轮、固定板、气缸、承载板、吸盘、抽气泵、限位螺栓和安装口，所述底座的上部的两侧均固定设有竖直设置的侧板，两个所述侧板的相对侧对应开设有竖向设置的滑槽，两个所述滑槽之间滑动设有水平设置的滑板，所述滑板上开设有若干个呈方阵形排列的安装孔，所述安装孔内通过轴承可转动设有刻刀，所述刻刀的上端和下端均延伸至安装孔的外部，每个所述刻刀的上端均固定设有水平设置的从动齿轮，与现有技术相比，能够高效快速的对导光板进行刻网点，提升了对导光板刻网点的效率和效果，降低了工人的劳动强度，加快了加工速度。

A light plate engraving mesh point device

The utility model discloses a light guide plate engraving device, which includes a base, a side board, a slider, a slide plate, an installation hole, a knife, a driven gear, a drive gear, a motor, an active gear, a fixed plate, a cylinder, a bearing plate, a suction disc, a pumping pump, a suction pump, a limit bolt and an mounting mouth. Both sides of the upper part of the base are fixed on both sides. A side plate is set up vertically, and the relative side of the two sides of the side plate is provided with a vertical slot, and a slide plate with a horizontal setting is slid between the two slots. The slide plate is provided with a number of installation holes arranged in a square form, and the upper end of the knife can be rotated with a bearing in the installation hole. And the lower end is extended to the outside of the installation hole, and the upper end of each tool is fixed with a horizontal set of driven gear. Compared with the existing technology, it can engraving the light guide plate efficiently and quickly, improves the efficiency and effect of the printing plate engraved on the guide plate, reduces the labor intensity of the workers, and speeds up the processing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种导光板刻网点装置
本技术涉及导光板加工设备
，特别是一种导光板刻网点装置。
技术介绍
导光板通常是安装在广告灯箱或显示屏上的光学板材，选用光学级的板材，在该板材上阵列的加工多个导光点，使用时，光线由导光板的边缘沿导光板板面延伸的方向射入，经过导光板上的多个导光点的反射和折射，反射和折射后的光线经由各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，从导光板的正面看时，整个导光板是通透的。传统的导光板是利用专用的点刻设备，在光学板材的表面点刻多个导光点，这些导光点阵列排布在光学板材的面板上，由于整个板面上分布的导光点的数量就非常多，而传统的点刻设备通常一次下刀仅仅能够加工一个或者几个导光点，因而，加工完成整个导光板，其所用时间非常多，加工速度非常慢。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板刻网点装置，能够高效快速的对导光板进行刻网点，提升了对导光板刻网点的效率和效果，降低了工人的劳动强度，加快了加工速度。为实现上述目的，本技术提出了一种导光板刻网点装置，包括底座、侧板、滑槽、滑板、安装孔、刻刀、从动齿轮、传动齿轮、电机、主动齿轮、固定板、气缸、承载板、吸盘、抽气泵、限位螺栓和安装口，所述底座的上部的两侧均固定设有竖直设置的侧板，两个所述侧板的相对侧对应开设有竖向设置的滑槽，两个所述滑槽之间滑动设有水平设置的滑板，所述滑板上开设有若干个呈方阵形排列的安装孔，所述安装孔内通过轴承可转动设有刻刀，所述刻刀的上端和下端均延伸至安装孔的外部，每个所述刻刀的上端均固定设有水平设置的从动齿轮，左右相邻的所述从动齿轮啮合连接，最右侧的所述从动齿轮之间设有传动齿轮，所述传动齿轮与最右侧的相邻的从动齿轮啮合连接，所述滑板的上部固定设有电机，所述电机的输出轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与最左侧的其中一个从动齿轮啮合连接，两个所述侧板的上端之间固定设有水平设置的固定板，所述固定板的底板的中心位置固定设有气缸，所述气缸的输出轴的下端与滑板的上部的中心位置固定连接，所述滑板的下方水平设有两端与侧板固定连接的承载板，所述承载板的中心位置开设有多个安装口，每个所述安装口内均设有开口向上设置的吸盘，所述底座的上部固定设有抽气泵，所述吸盘通过气管与抽气泵相连接，所述承载板的两侧均螺纹连接有竖直设置的限位螺栓。作为优选，所述滑板的两端一体成型式设有凸块，所述凸块卡设于滑槽内。作为优选，所述刻刀包括刀杆和一体成型式设于刀杆下端的刀头，所述刀头呈等腰三角形设计，所述刀头的两侧的刀刃上设有锯齿。作为优选，所述吸盘的上端与安装口的上端平齐。作为优选，所述限位螺栓的钻入端竖直向上设置，所述限位螺栓位于承载板以下的部分的外部套设有弹簧。作为优选，所述弹簧的上端与承载板的底部相抵接，下端与限位螺栓的螺头相抵接。本技术的有益效果：本技术通过在底座的上部的两侧均固定设有竖直设置的侧板，在两个侧板的相对侧对应开设有竖向设置的滑槽，在两个滑槽之间滑动设有水平设置的滑板，在滑板上开设有若干个呈方阵形排列的安装孔，在安装孔内通过轴承可转动设有刻刀，刻刀的上端和下端均延伸至安装孔的外部，在每个刻刀的上端均固定设有水平设置的从动齿轮，左右相邻的从动齿轮啮合连接，在最右侧的从动齿轮之间设有传动齿轮，传动齿轮与最右侧的相邻的从动齿轮啮合连接，在滑板的上部固定设有电机，在电机的输出轴上固定设有主动齿轮，主动齿轮与最左侧的其中一个从动齿轮啮合连接，两个侧板的上端之间固定设有水平设置的固定板，在固定板的底板的中心位置固定设有气缸，气缸的输出轴的下端与滑板的上部的中心位置固定连接，在滑板的下方水平设有两端与侧板固定连接的承载板，在承载板的中心位置开设有多个安装口，在每个安装口内均设有开口向上设置的吸盘，在底座的上部固定设有抽气泵，吸盘通过气管与抽气泵相连接，在承载板的两侧均螺纹连接有竖直设置的限位螺栓，当需要对导光板进行刻网点时，可以先根据实际需要在导光板上刻入的深度来转动限位螺栓，使得限位螺栓位于承载板以上的部分的长度满足实际需求，防止滑板过度下压而导致刻刀将导光板刺穿，然后将导光板放置在承载板上，然后启动抽气泵，抽气泵抽走吸盘内的空气，吸盘将导光板牢牢的吸附在承载板上，然后启动电机和气缸，电机通过主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，由于左右相邻的从动齿轮啮合连接，使得同一横排的从动齿轮都转动起来，不同横排的从动齿轮通过传动齿轮传动而产生转动，最终使得所有的从动齿轮都转动，从动齿轮带动刻刀转动，与此同时气缸推动滑板沿着滑槽向下移动，使得刻刀的下端的刀头与导光板相接触进而在导光板上刻出网点，由于在限位螺栓位于承载板以下的部分的外部套设有弹簧，使得限位螺栓不易在该装置工作时因震动而产生松动，与现有技术相比，能够高效快速的对导光板进行刻网点，提升了对导光板刻网点的效率和效果，降低了工人的劳动强度，加快了加工速度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种导光板刻网点装置的结构示意图。图2是图1中A-A向结构剖面图。图3是本技术一种导光板刻网点装置的刻刀的结构示意图。图中：1-底座、2-侧板、3-滑槽、4-滑板、5-安装孔、6-刻刀、61-刀杆、62-刀头、63-锯齿、7-从动齿轮、8-传动齿轮、9-电机、10-主动齿轮、11-固定板、12-气缸、13-承载板、14-吸盘、15-抽气泵、16-限位螺栓、161-弹簧、17-安装口。【具体实施方式】参阅图1、2、3，本技术一种导光板刻网点装置，包括底座1、侧板2、滑槽3、滑板4、安装孔5、刻刀6、从动齿轮7、传动齿轮8、电机9、主动齿轮10、固定板11、气缸12、承载板13、吸盘14、抽气泵15、限位螺栓16和安装口17，所述底座1的上部的两侧均固定设有竖直设置的侧板2，两个所述侧板2的相对侧对应开设有竖向设置的滑槽3，两个所述滑槽3之间滑动设有水平设置的滑板4，所述滑板4上开设有若干个呈方阵形排列的安装孔5，所述安装孔5内通过轴承可转动设有刻刀6，所述刻刀6的上端和下端均延伸至安装孔5的外部，每个所述刻刀6的上端均固定设有水平设置的从动齿轮7，左右相邻的所述从动齿轮7啮合连接，最右侧的所述从动齿轮7之间设有传动齿轮8，所述传动齿轮8与最右侧的相邻的从动齿轮7啮合连接，所述滑板4的上部固定设有电机9，所述电机9的输出轴上固定设有主动齿轮10，所述主动齿轮10与最左侧的其中一个从动齿轮7啮合连接，两个所述侧板2的上端之间固定设有水平设置的固定板11，所述固定板11的底板的中心位置固定设有气缸12，所述气缸12的输出轴的下端与滑板4的上部的中心位置固定连接，所述滑板4的下方水平设有两端与侧板2固定连接的承载板13，所述承载板13的中心位置开设有多个安装口17，每个所述安装口17内均设有开口向上设置的吸盘14，所述底座1的上部固定设有抽气泵15，所述吸盘14通过气管与抽气泵15相连接，所述承载板13的两侧均螺纹连接有竖直设置的限位螺栓16，所述滑板4的两端一体成型式设有凸块，所述凸块卡设于滑槽3内，所述刻刀6包括刀杆61和一体成型式设于刀杆61下端的刀头62，所述刀头62呈等腰三角形设计，所述刀头62的两侧的刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板刻网点装置，其特征在于：包括底座(1)、侧板(2)、滑槽(3)、滑板(4)、安装孔(5)、刻刀(6)、从动齿轮(7)、传动齿轮(8)、电机(9)、主动齿轮(10)、固定板(11)、气缸(12)、承载板(13)、吸盘(14)、抽气泵(15)、限位螺栓(16)和安装口(17)，所述底座(1)的上部的两侧均固定设有竖直设置的侧板(2)，两个所述侧板(2)的相对侧对应开设有竖向设置的滑槽(3)，两个所述滑槽(3)之间滑动设有水平设置的滑板(4)，所述滑板(4)上开设有若干个呈方阵形排列的安装孔(5)，所述安装孔(5)内通过轴承可转动设有刻刀(6)，所述刻刀(6)的上端和下端均延伸至安装孔(5)的外部，每个所述刻刀(6)的上端均固定设有水平设置的从动齿轮(7)，左右相邻的所述从动齿轮(7)啮合连接，最右侧的所述从动齿轮(7)之间设有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与最右侧的相邻的从动齿轮(7)啮合连接，所述滑板(4)的上部固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定设有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与最左侧的其中一个从动齿轮(7)啮合连接，两个所述侧板(2)的上端之间固定设有水平设置的固定板(11)，所述固定板(11)的底板的中心位置固定设有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴的下端与滑板(4)的上部的中心位置固定连接，所述滑板(4)的下方水平设有两端与侧板(2)固定连接的承载板(13)，所述承载板(13)的中心位置开设有多个安装口(17)，每个所述安装口(17)内均设有开口向上设置的吸盘(14)，所述底座(1)的上部固定设有抽气泵(15)，所述吸盘(14)通过气管与抽气泵(15)相连接，所述承载板(13)的两侧均螺纹连接有竖直设置的限位螺栓(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种导光板刻网点装置，其特征在于：包括底座(1)、侧板(2)、滑槽(3)、滑板(4)、安装孔(5)、刻刀(6)、从动齿轮(7)、传动齿轮(8)、电机(9)、主动齿轮(10)、固定板(11)、气缸(12)、承载板(13)、吸盘(14)、抽气泵(15)、限位螺栓(16)和安装口(17)，所述底座(1)的上部的两侧均固定设有竖直设置的侧板(2)，两个所述侧板(2)的相对侧对应开设有竖向设置的滑槽(3)，两个所述滑槽(3)之间滑动设有水平设置的滑板(4)，所述滑板(4)上开设有若干个呈方阵形排列的安装孔(5)，所述安装孔(5)内通过轴承可转动设有刻刀(6)，所述刻刀(6)的上端和下端均延伸至安装孔(5)的外部，每个所述刻刀(6)的上端均固定设有水平设置的从动齿轮(7)，左右相邻的所述从动齿轮(7)啮合连接，最右侧的所述从动齿轮(7)之间设有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与最右侧的相邻的从动齿轮(7)啮合连接，所述滑板(4)的上部固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定设有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与最左侧的其中一个从动齿轮(7)啮合连接，两个所述侧板(2)的上端之间固定设有水平设置的固定板(11)，所述固定板(11)的底板的中心位置固定设有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴的下端与滑板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱条娟，
申请(专利权)人：海盐金隆照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33