用于瓦楞纸生产的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸生产的切边装置，旨在解决无法适应多种宽度瓦楞纸的切边需求，其技术方案要点是：一种用于瓦楞纸生产的切边装置，包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机以及设置于两个皮带传送机之间的机架，两个所述皮带传送机邻近机架端分别设置有压辊；所述机架沿两个皮带传送机的宽度方向分别设置有直线导轨，两个所述直线导轨之间滑移连接有两个底座，所述底座上端面与皮带传送机输送面齐平，所述底座上端面固定设置有电机，所述电机输出轴固定设置有圆盘刀。本实用新型专利技术的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，通过滑动底座改变圆盘刀的相对位置，进而为切割不同宽度的瓦楞纸提供技术支持。

Cutting edge device used in the production of corrugated paper

The utility model discloses an edge cutting device for corrugated paper production, which aims to solve the cutting edge demand that can't adapt to many kinds of corrugated paper. The main point of the technical scheme is: a cutting edge device for the production of corrugated paper, including two belt conveyer on the same horizontal line and two belt conveyor. A press roller is arranged on the adjacent frame end of the two conveyer of the belt conveyer between the two belt conveyer. The frame is respectively set with a linear guide along the width direction of the two belt conveyer, and there is a slip connection between the two said linear guides with two bases, and the upper end face of the base and the belt conveyer conveyer surface is flat, and the base is on the base. The end face is fixedly provided with an electric motor, and a circular knife is fixedly arranged on the output shaft of the motor. A cutting edge device for the production of corrugated paper is used to change the relative position of the disc knife through a sliding base, and then provide technical support for cutting the corrugated paper with different width.

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸生产的切边装置
本技术涉及瓦楞纸生产设备，更具体地说，它涉及一种用于瓦楞纸生产的切边装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和波形瓦楞纸粘合而成的板状物，由于其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点而被广泛运用；瓦楞纸在复合时边沿一般设置有预留部分，在复合后通过切边机切除预留部分，从而达到边沿齐整的技术效果。公告号为CN205905463U的中国专利公告的一种瓦楞纸切边装置，其技术要点是：包括机架、转动连接于机架上的第一转轴和第二转轴，第一转轴中部固定有第一压辊，第一转轴上还固定连接有第一压轮，第一压轮的个数为两个且分布于第一压辊的两侧，第一压轮上固定连接有切刀；第二转轴中部固定连接有第二压辊，第二转轴上还固定连接有第二压轮，第二压轮的个数为两个且分布于第二压辊的两侧；瓦楞纸穿过第一压辊和第二压辊的过程中，切刀以转轴为转动中心旋转，从而由切刀和第二压轮配合产生剪切力，瓦楞纸边沿受剪切力作用被切割而下。解决了瓦楞纸的切边需求，但是在实际生产中需要生产不同宽度的瓦楞纸，而上述方案中的切刀固定安装于压轮之上，因此不具备横向调节的能力，无法适应多种宽度瓦楞纸的切边需求；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于瓦楞纸生产的切边装置，通过滑动底座改变圆盘刀的相对位置，进而为切割不同宽度的瓦楞纸提供技术支持。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于瓦楞纸生产的切边装置，包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机以及设置于两个皮带传送机之间的机架，两个所述皮带传送机邻近机架端分别设置有压辊；所述机架沿两个皮带传送机的宽度方向分别设置有直线导轨，两个所述直线导轨之间滑移连接有两个底座，所述底座上端面与皮带传送机输送面齐平，所述底座上端面固定设置有电机，所述电机输出轴固定设置有圆盘刀。通过采用上述技术方案，当需要切割宽度较小的瓦楞纸时，相对滑动两个底座使两者相互靠拢，从而减小两把圆盘刀的间距，进而为切割宽度较小的瓦楞纸提供技术支持，当需要切割宽度较大的瓦楞纸时，背向滑动两个底座使两者相互远离，从而增大两把圆盘刀的间距，进而为切割宽度较大的瓦楞纸提供技术支持；完成两把圆盘刀的调距后，将瓦楞纸初始段铺设于两个皮带传送机的运输平面之上，从而通过两个皮带运输机与瓦楞纸之间的静摩擦力向前输送瓦楞纸；瓦楞纸处于切割位置时，被切割段的两端分别由两个压辊压紧，从而避免瓦楞纸被切割时发生隆起的问题；瓦楞纸穿过圆盘刀的过程中，电机带动圆盘刀同步旋转，圆盘刀的刀刃作用于瓦楞纸边沿，从而将瓦楞纸的废边切下，由于两个皮带传送机持续不断向前输送瓦楞纸，进而达到连续切割的技术效果，有效提高生产效率；综上所述，本技术具备切割多种宽度瓦楞纸的能力，同时具备连续切割瓦楞纸的技术效果。本技术进一步设置为：两个所述直线导轨的相对面分别沿长度方向开设有T形滑槽，所述底座两侧分别设置有与T形滑槽滑移配合的滑移块。通过采用上述技术方案，两个滑移块同时嵌合于相应T形滑槽之内，从而由T形滑槽与滑块的配合限制底座的滑移轨迹，使其仅具备沿直线导轨滑移的活动度，同时由于T形滑槽与滑移块的形状设计，有效提高底座与直线导轨连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架于两个直线导轨之间转动连接有两根螺杆，两个所述底座分别开设有与相应螺杆螺纹配合的螺纹孔。通过采用上述技术方案，顺时针转动螺杆，螺杆与螺纹孔配合产生螺纹推进力，从而推动底座沿直线导轨向机架内滑动，逆时针转动螺杆，螺杆与螺纹孔配合产生反方向的螺纹推进力，从而推动底座沿直线导轨向机架外侧滑动；仅需以不同方向转动螺杆即可控制底座向内或者向外滑动，从而为控制底座的滑动提供便利，同时利用螺杆与螺纹孔的螺纹自锁功能有效防止底座发生非正常滑动。本技术进一步设置为：所述螺杆两端与机架之间均设置有轴承座，所述轴承座与螺杆之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，通过轴承座支撑螺杆两端，从而实现螺杆转动连接于机架上的技术需求；并在轴承座与螺杆之间设置轴承，从而利用轴承降低摩擦力的特性有效降低螺杆与轴承座之间的摩擦力，达到螺杆转动更加顺畅的技术效果。本技术进一步设置为：所述螺杆一端延伸出机架，并固定设置有转盘。通过采用上述技术方案，双手握持转盘转动螺杆，从而由转盘提供一个转动螺杆的施力点，进而为转动螺杆提供便利。本技术进一步设置为：所述底座上端面开设有用于容纳圆盘刀下圆弧段的容刀槽，所述圆盘刀圆面与容刀槽内侧壁面间隙配合。通过采用上述技术方案，由圆盘刀的刀刃与容刀槽内侧壁形成一个剪切夹角，使得瓦楞板边沿同时受到圆盘刀与容刀槽内侧壁的作用力，从而有效提高了切割效果。本技术进一步设置为：所述容刀槽向外侧延伸并贯穿底座形成有废边通道，所述废边通道下开口之下放置有碎纸机。通过采用上述技术方案，被切割刀切下的废边通过废边通道及时离开切割刀，从而有效避免废边影响切割刀的正常切割；废边经废边通道离开底座后进入碎纸机之内由碎纸机将废边碾碎，一方面可以回收利用碎纸，有效提高资源利用率，另一方面及时收集废边，避免废边掉落于车间地面影响车间的洁净度。本技术进一步设置为：所述皮带传送机两侧分别转动连接有转动臂，两个所述转动臂活动端之间固定设置有转轴，所述压辊与转轴转动连接，所述转动臂活动端与皮带传送机之间设置有气压缸。通过采用上述技术方案，气压缸活塞杆被气压挤压出套筒，从而增大气压缸的总长度，推动转动臂向上转动，进而增大压辊圆周面与皮带传送机输送面的间距，气压缸活塞杆缩回套筒，从而减少气压缸的总长度，带动转动臂向下转动，进而减小压辊圆周面与皮带传送机输送面的间距；通过气压缸控制转动臂的转动，从而调节压辊圆周面与皮带传送机输送面的间距，进而为压紧不同厚度的瓦楞纸提供技术支持。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过滑动两个底座调节两把圆盘刀的间距，进而为切割不同宽度的瓦楞纸提供技术支持；通过T形滑槽与滑移块的配合，在限制底座滑移轨迹的同时，有效提高底座与直线导轨连接的稳定性；通过螺杆控制底座滑动，一方面为控制底座滑动提供便利，另一方面有效防止底座发生非正常滑动；通过碎纸机粉碎废边，从而回收碎纸提高资源利用率；通过气缸控制转动臂转动，从而调节压辊与皮带传送机的间距，进而为压紧不同厚度的瓦楞纸提供技术支持。附图说明图1为本技术切割瓦楞纸时的工作状态图；图2为本技术隐藏皮带传送机后的结构示意图，主要表示底座与机架的配合关系、底座与圆盘刀的配合关系；图3为本技术底座部分的结构示意图，主要表示底座的结构；图4为本技术皮带传送机的机构示意图，主要表示压辊与皮带传送机的配合关系。图中：1、机架；11、直线导轨；111、T形滑槽；112、滑移块；12、底座；13、电机；14、圆盘刀；141、容刀槽；142、废边通道；143、碎纸机；15、螺杆；151、螺纹孔；152、轴承座；153、轴承；154、转盘；21、皮带传送机；23、压辊；24、转动臂；25、转轴；26、气压缸。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。用于瓦楞纸生产的切边装置，如图1、图2所述，包括两个处于同一水平直线上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞纸生产的切边装置，包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机（21）以及设置于两个皮带传送机（21）之间的机架（1），其特征在于：两个所述皮带传送机（21）邻近机架（1）端分别设置有压辊（23）；所述机架（1）沿两个皮带传送机（21）的宽度方向分别设置有直线导轨（11），两个所述直线导轨（11）之间滑移连接有两个底座（12），所述底座（12）上端面与皮带传送机（21）输送面齐平，所述底座（12）上端面固定设置有电机（13），所述电机（13）输出轴固定设置有圆盘刀（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸生产的切边装置，包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机（21）以及设置于两个皮带传送机（21）之间的机架（1），其特征在于：两个所述皮带传送机（21）邻近机架（1）端分别设置有压辊（23）；所述机架（1）沿两个皮带传送机（21）的宽度方向分别设置有直线导轨（11），两个所述直线导轨（11）之间滑移连接有两个底座（12），所述底座（12）上端面与皮带传送机（21）输送面齐平，所述底座（12）上端面固定设置有电机（13），所述电机（13）输出轴固定设置有圆盘刀（14）。2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：两个所述直线导轨（11）的相对面分别沿长度方向开设有T形滑槽（111），所述底座（12）两侧分别设置有与T形滑槽（111）滑移配合的滑移块（112）。3.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述机架（1）于两个直线导轨（11）之间转动连接有两根螺杆（15），两个所述底座（12）分别开设有与相应螺杆（15）螺纹配合的螺纹孔（151）。4.根据权利要求3所述的用于瓦楞纸生...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华祥，
申请(专利权)人：浙江华宇纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33