夹层玻璃用中间膜、卷体及夹层玻璃制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种可提高夹层玻璃制造时的操作性的夹层玻璃用中间膜。本发明专利技术的夹层玻璃用中间膜，其具有一端、以及位于所述一端的相反侧的另一端，且所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，最大厚度部位的表面光泽度为3％以上。

Intermediate film, volume and interlayer glass for laminated glass

The purpose of the invention is to provide an intermediate film for laminated glass which can improve the operability of laminated glass manufacturing. The interlayer glass of the invention has an intermediate film with one end and another end on the opposite side of the end, and the thickness of the other end is greater than the thickness of the end, and the surface gloss of the maximum thickness is more than 3%.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】夹层玻璃用中间膜、卷体及夹层玻璃
本专利技术涉及一种用于得到夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。另外，本专利技术涉及一种使用所述夹层玻璃用中间膜的卷体以及夹层玻璃。
技术介绍
夹层玻璃一般即便受到外部冲击发生破损，玻璃碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃被广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶以及建筑物等。所述夹层玻璃是通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜来制造。此外，作为汽车中所使用的所述夹层玻璃，已知的有平视显示器(HUD，Head-upDisplay)。在HUD中，可在汽车的挡风玻璃上显示汽车的行驶数据如速度等测量信息等。在所述HUD中，存在显示于挡风玻璃的测量信息重影的问题。为了抑制重影图像，使用楔形的中间膜。在下述专利文献1中，公开了在一对玻璃板之间夹入具有指定楔角的楔形中间膜而成的夹层玻璃。在所述夹层玻璃中，通过调整中间膜的楔角，可以使被一片玻璃板反射的测量信息的显示和被另一片玻璃板反射的测量信息的显示在司机的视野中连成1点。因此，测量信息的显示不易观察到重影，不易妨碍司机的视野。现有技术文献专利文献专利文献1日本特表平4-502525号公报
技术实现思路
专利技术所解决的问题中间膜一般通过熔融挤出成形得到。在该情况下，改变了楔形的中间膜在中间膜的宽度方向的厚度。在得到夹层玻璃之前，存在将楔形的中间膜在长度方向上卷绕而将中间膜制成卷体的情况。在该情况下，因中间膜的宽度方向上的厚度差而容易产生内周的中间膜部分与外周的中间膜部分的错位。其结果，在卷体中，在中间膜的宽度方向的两端容易自内周至外周产生错位或阶差。近年来，应对于汽车的仪表板形状以及夹层玻璃在汽车中的安装角度的多样化，有时需要具有较大楔角部分的楔形中间膜。在该情况下，特别容易产生卷体中的中间膜的错位或阶差。另外，有时将楔形中间膜卷绕成的卷状的卷体纵向放置，而使得轴心位于竖直方向上。在纵向放置的状态下，卷体中的中间膜尤其容易产生错位或阶差。若卷体中的中间膜产生错位或阶差，则在夹层玻璃制造时中间膜的操作性大幅降低。其结果，夹层玻璃的制造效率容易变差，或容易产生夹层玻璃的不良品。另外，为了抑制中间膜的错位，可以考虑提高中间膜卷取时的张力。然而，若提高张力，则在中间膜的厚度较薄的部位容易产生皱褶。若使用产生了皱褶的中间膜制造夹层玻璃，则容易产生光学变形。本专利技术的目的在于提供一种可提高夹层玻璃制造时的操作性的夹层玻璃用中间膜。另外，本专利技术的目的也在于提供一种使用所述夹层玻璃用中间膜的卷体以及夹层玻璃。解决问题的技术手段根据本专利技术的广泛的技术方案，提供一种夹层玻璃用中间膜(在本说明书中，有时记为中间膜)，其具有一端、以及位于所述一端的相反侧的另一端，且所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，最大厚度部位的表面光泽度为3％以上。所述最大厚度部位的表面光泽度优选5％以上，更加优选7％以上。所述最大厚度部位的表面光泽度优选40％以下。在本专利技术的中间膜的某特定技术方案中，最小厚度部位的光泽度与所述最大厚度部位的光泽度之差的绝对值为2％以上且17％以下。在本专利技术的中间膜的某特定技术方案中，将所述一端与所述另一端之间的距离设为X时，从所述一端朝向所述另一端，在0.5X～1X的位置内存在所述最大厚度部位。在本专利技术的中间膜的某特定技术方案中，所述中间膜含有具有楔形的截面形状的部分。所述中间膜优选具有1.5mrad以下的楔角。所述中间膜优选含有热塑性树脂。所述中间膜优选含有增塑剂。在本专利技术的中间膜的某特定技术方案中，所述中间膜具备第1层、以及配置在所述第1层的第1表面侧的第2层。在本专利技术的中间膜的某特定技术方案中，所述第1层含有聚乙烯醇缩醛树脂，所述第2层含有聚乙烯醇缩醛树脂，且所述第1层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率低于所述第2层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率。在本专利技术的中间膜的某特定技术方案中，所述第1层含有聚乙烯醇缩醛树脂，所述第2层含有聚乙烯醇缩醛树脂，所述第1层含有增塑剂，所述第2层含有增塑剂，且所述第1层中的所述增塑剂相对于所述第1层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量多于所述第2层中的所述增塑剂相对于所述第2层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量。根据本专利技术的广泛的技术方案，提供一种卷体，其具备卷芯、以及所述夹层玻璃用中间膜，且在所述卷芯的外周卷绕有所述夹层玻璃用中间膜。根据本专利技术的广泛的技术方案，提供一种夹层玻璃，其具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件、以及所述夹层玻璃用中间膜，且在所述第1夹层玻璃部件与所述第2夹层玻璃部件之间配置有所述夹层玻璃用中间膜。专利技术效果本专利技术的夹层玻璃用中间膜具有一端、以及位于所述一端的相反侧的另一端，且所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，最大厚度部位的表面光泽度为3％以上，因此可提高夹层玻璃制造时的操作性。附图说明图1是示意性显示本专利技术的第1实施方式的夹层玻璃用中间膜的剖视图。图2是示意性显示本专利技术的第2实施方式的夹层玻璃用中间膜的剖视图。图3是显示夹层玻璃用中间膜的厚度方向的截面形状的第1变形例的剖视图。图4是显示夹层玻璃用中间膜的厚度方向的截面形状的第2变形例的剖视图。图5是显示夹层玻璃用中间膜的厚度方向的截面形状的第3变形例的剖视图。图6是显示夹层玻璃用中间膜的厚度方向的截面形状的第4变形例的剖视图。图7是显示夹层玻璃用中间膜的厚度方向的截面形状的第5变形例的剖视图。图8是显示使用图1所示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一例的剖视图。图9是示意性表示图1所示的夹层玻璃用中间膜卷绕而成的卷体的立体图立体图。图10(a)以及(b)是用于说明卷绕外观的评价方法的示意图。图11是用于说明重影图像的评价中的预压制方法的图。具体实施方式以下，说明本专利技术的详细内容。本专利技术的夹层玻璃用中间膜(在本说明书中，有时记为中间膜)使用于夹层玻璃。本专利技术的中间膜具有1层结构或2层以上的结构。本专利技术的中间膜可具有1层结构，也可具有2层以上的结构。本专利技术的中间膜可具有2层结构，也可具有3层以上的结构。本专利技术的中间膜可为单层中间膜，也可为多层中间膜。本专利技术的中间膜具有一端、以及位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端与所述另一端为中间膜中相对的两侧的端部。本专利技术的中间膜中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。中间膜通常通过熔融挤出成形得到。在该情况下，在中间膜的宽度方向(TD方向)的两端，中间膜具有所述一端以及所述另一端。在得到夹层玻璃之前，存在将中间膜在中间膜的长度方向(MD方向)上卷绕而将中间膜制成卷体的情况。本专利技术的中间膜中，最大厚度部位的表面光泽度为3％以上。在本专利技术中，由于具备所述结构，故而可提高夹层玻璃制造时的操作性。在得到夹层玻璃之前将中间膜卷绕而将中间膜制成卷体的情况下，不易发生内周的中间膜部分与外周的中间膜部分的错位或阶差(卷绕偏移)。其结果，在卷体中，在中间膜的宽度方向的两端，自内周至外周不易发生错位或阶差。近年来，应对于汽车的仪表板形状以及夹层玻璃在汽车上的安装角度的多样化，存在要求具有楔角较大的部分的楔形中间膜的情况。在该情况下，可有效抑制卷体中中间膜的错位或阶差。另外，即便楔角较小，也可有效抑制卷体中的中间膜的错位。另外，有时将中间膜卷绕成卷状的卷体纵向放置，而使得其轴心位于竖直方向上，存在竖直放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹层玻璃用中间膜，其具有一端、以及位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，最大厚度部位的表面光泽度为3％以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.18 JP 2015-2474281.一种夹层玻璃用中间膜，其具有一端、以及位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，最大厚度部位的表面光泽度为3％以上。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃用中间膜，其中，所述最大厚度部位的表面光泽度为5％以上。3.根据权利要求2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，所述最大厚度部位的表面光泽度为7％以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其中，所述最大厚度部位的表面光泽度为40％以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其中，最小厚度部位的光泽度与所述最大厚度部位的光泽度之差的绝对值为2％以上且17％以下。6.根据权利要求1至5中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其中，将所述一端与所述另一端之间的距离设为X时，在从所述一端朝向所述另一端0.5X～1X的位置内存在所述最大厚度部位。7.根据权利要求1至6中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其具有截面形状为楔形的部分。8.根据权利要求7所述的夹层玻璃用中间膜，其具有1.5mrad以下的楔角。9.根据权利要求1至8中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其含有热塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员：西野博满，广田悦朗，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP