层压玻璃带及用于形成层压玻璃带的设备制造技术

技术编号:18463506 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-18 14:45
一种用于制造层压玻璃带的设备可以包括上成形主体,其包括外成形表面,所述外成形表面由一对上挡板界定;以及下成形主体,其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面,该外成形表面通过内部间隙与上成形主体的外成形表面间隔开。边缘引导件可以沿着上挡板内壁设置,并且在内部间隙中与下成形主体间隔开。上成形主体的外成形表面外部的表面和下成形主体的外成形表面外部的表面可以毗邻并结合。所形成的玻璃带具有玻璃芯体层和一对玻璃包覆层,该玻璃带可以包括内部部分和外部部分,它们具有基本上相等的厚度比,所述厚度比是以每个部分中的玻璃芯体层厚度相比于组合的玻璃包覆层厚度为基础。

Laminated glass strip and equipment for forming laminated glass strip

A device for making laminated glass ribbons can include an upper forming body, which includes an outer forming surface, which is defined by a pair of upper baffles, and a lower forming body, which is set down the downstream of the upper forming body and includes an outer forming surface, which is through an internal gap and an upper forming body through the outer forming body. The outer forming surface is spaced apart. The edge guide can be arranged along the inner wall of the upper baffle and spaced from the lower forming body in the internal clearance. The outer surface of the upper forming body and the exterior surface of the outer forming surface of the lower forming body can be adjacent and combined. The glass ribbon has a glass core layer and a pair of glass cladding layers, which can include internal and external parts, which are basically equal to thickness ratio, and the thickness ratio is based on the thickness of the glass cladding layer in combination in each part of the glass core layer thickness.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层压玻璃带及用于形成层压玻璃带的设备本申请要求2015年11月20日提交的第62/258,160号美国临时申请的优先权权益,其内容通过引用全文纳入本文。背景
本说明书一般涉及层压玻璃带以及用于制造层压玻璃带的设备,更具体地,涉及用于减少在玻璃成形设备的各成形主体之间流动的熔融玻璃的衰减(attenuation)和/或用于控制层压玻璃带的宽度上的厚度比的设备。
技术介绍
玻璃成形设备普遍用于形成各种玻璃产品,例如层压玻璃制品。这些层压玻璃制品可以用于各种应用,包括但不限于:电子装置如LCD显示器、智能手机等中的盖板玻璃。层压玻璃制品可以通过使熔融玻璃流向下流过一系列成形主体并且使各熔融玻璃流结合形成连续的层压玻璃带来制造。这一成形工艺可以被称为熔合工艺或层压熔合工艺。可以通过控制流过成形主体的熔融玻璃流的组成来控制玻璃带的各种性质,例如强度、光学特性等。随着熔融玻璃冷却和固化,玻璃的性质,例如压缩应力和张力被固定在玻璃带中。虽然这些性质一般是玻璃组成的函数,但是它们也受实际的成形工艺影响。如果成形工艺导致在玻璃带的一个部分中形成了过量张力,则玻璃带会自发断裂或“裂开”的可能性增加。这些裂开是生产效率低下的重要原因,并导致产品成本增加。因此,需要替代性的玻璃成形设备,该玻璃成形设备使玻璃带失效减少并由此提高制造层压玻璃制品的稳定性和效率。
技术实现思路
根据一个实施方式,一种用于制造层压玻璃带的设备可以包括:上成形主体,其包括外成形表面,所述外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定,所述一对上挡板彼此间隔以限定延伸过整个外成形表面的上挡板空间;下成形主体,其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面,下成形主体的外成形表面通过内部间隙与上成形主体的外成形表面间隔开;以及边缘引导件,其沿着一对上挡板的上挡板内壁设置。边缘引导件的上部部分可以位于上成形主体的上挡板空间内,边缘引导件的底部部分可以位于内部间隙中,并且与下成形主体的外成形表面间隔开。在另一个实施方式中,一种用于制造玻璃带的设备可以包括:上成形主体,其包括外成形表面,该外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定,上挡板彼此间隔开以限定延伸过上成形主体的整个外成形表面的上挡板空间;下成形主体,其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面,该外成形表面在横向方向上由一对下挡板界定,下挡板彼此间隔开以限定延伸过下成形主体的整个外成形表面的下挡板空间。上成形主体的外成形表面可以通过内部间隙与下成形主体的外成形表面间隔开,并且上成形主体可以与下成形主体结合(例如,在上挡板空间和/或下挡板空间的外部或横向外侧的成形主体部分处结合)。在另一个实施方式中,玻璃带包括第一玻璃包覆层、第二玻璃包覆层、以及位于第一玻璃包覆层与第二玻璃包覆层之间的玻璃芯体层。玻璃带包括内部部分和边缘凸缘(edgebead),所述边缘凸缘在长度方向上沿着内部部分的边缘延伸,并且其比内部部分厚。厚度比是玻璃芯体层的厚度与第一玻璃包覆层厚度和第二玻璃包覆层厚度总和的比值。宽度方向上的玻璃带上所有点处的厚度比与宽度方向上的玻璃带上平均厚度比的差除以宽度方向上的玻璃带上平均厚度比在约100%以内。在另一个实施方式中,包括玻璃芯体层和一对玻璃包覆层的玻璃带可以包括内部部分和外部部分。内部部分可以包括第一组合玻璃包覆层厚度和第一玻璃芯体层厚度,内部部分具有第一厚度比,该第一厚度比以第一玻璃芯体层厚度与第一组合玻璃包覆层厚度的比值为基础。外部部分可以包括第二组合玻璃包覆层厚度和第二玻璃芯体层厚度,外部部分具有第二厚度比,该第二厚度比以第二玻璃芯体层厚度与第二组合玻璃包覆层厚度的比值为基础。第一厚度比可以基本上等于第二厚度比。在以下的详细描述中列出了本文所述的设备和玻璃带的其他特征和优点,其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言,根据所作描述就容易看出,或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。应理解,前述的一般性描述和下文的详细描述都描述了各个实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各个实施方式的进一步理解,附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各个实施方式,并且与说明书一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。附图说明图1根据本文所示和所述的一个或多个实施方式,示意性地描述了由层压玻璃带形成的层压玻璃制品的截面图;图2示意性地描述了用于制造层压玻璃带的玻璃成形设备;图3示意性地描述了玻璃成形设备;图4示意性地描述了在图3的玻璃成形设备的上成形主体与下成形主体之间的内部间隙区段的特写图,所述玻璃成形设备在一部分内部间隙区段上未设置边缘引导件;图5示意性地描述了由图3的玻璃成形设备形成的玻璃片的截面,所述玻璃成形设备如图4所示在一部分内部间隙区段上未设置边缘引导件;图6根据本文所示和所述的一个或多个实施方式,示意性地描述了图3的内部间隙区段的特写图以及设置在一部分内部间隙区段上的边缘引导件的一个实施方式;图7根据本文所示和所述的一个或多个实施方式,示意性地描述了图3的内部间隙的特写图以及设置在一部分内部间隙区段上的边缘引导件的一个实施方式;图8A示意性地描述了图7的边缘引导件实施方式的外部视图;图8B示意性地描述了图7的边缘引导件实施方式的内部视图;图9根据本文所示和所述的一个或多个实施方式,示意性地描述了具有在上成形主体和下成形主体之间延伸的共用挡板的玻璃成形设备;图10A示意性地描述了沿着图9的线10a-10a的玻璃成形设备的截面图;图10B示意性地描述了沿着图9的线10b-10b的玻璃成形设备的截面图;图11示意性地描述了由图9的玻璃成形设备形成的玻璃片的截面图;图12根据本文所示和所述的一个或多个实施方式,示意性地描述了另一种玻璃成形设备,其中,上成形主体的挡板空间大于下成形主体的挡板空间;图13示意性地描述了由图12的玻璃成形设备形成的玻璃片的截面图;图14根据本文所示和所述的一个或多个实施方式,示意性地描述了另一种玻璃成形设备的内部间隙区段的特写图,在该玻璃成形设备中,上成形主体的挡板空间小于下成形主体的挡板空间;以及图15示意性地描述了由图14的玻璃成形设备形成的玻璃片的截面图。具体实施方式现将详细参考玻璃成形设备的实施方式,这些实施方式的实例在附图中图示出。只要可能,在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。在一些实施方式中,玻璃成形设备可以包括一个或多个部件,所述部件减少玻璃包覆层衰减,提供与玻璃芯体层宽度极度匹配的玻璃包覆层宽度,和/或保持玻璃芯体层与组合的玻璃包覆层(即,各玻璃包覆层的总和)的厚度比。用于制造层压玻璃带的玻璃成形设备的各个实施方式将具体参考附图在本文中进行更详细的描述。现参考图1,该图以截面的形式示意性地描述了层压玻璃制品100的一个实施方式。层压玻璃制品100一般包括玻璃芯体层102和一对玻璃包覆层104a、104b。玻璃芯体层102一般包括第一表面103a以及与第一表面103a相对的第二表面103b。第一玻璃包覆层104a和玻璃芯体层102的第一表面103a熔合,且第二玻璃包覆层104b和玻璃芯体层102的第二表面103b熔合。玻璃包覆层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造层压玻璃带的设备,所述设备包括:上成形主体,其包括外成形表面,所述外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定,所述一对上挡板彼此间隔开以限定延伸过整个外成形表面的上挡板空间;下成形主体,其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面,下成形主体的外成形表面通过内部间隙与上成形主体的外成形表面间隔开;以及边缘引导件,其沿着一对上挡板的上挡板内壁设置,边缘引导件的上部部分位于上成形主体的上挡板空间内,边缘引导件的底部部分设置在内部间隙中并且与下成形主体的外成形表面间隔开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.20 US 62/258,1601.一种用于制造层压玻璃带的设备,所述设备包括:上成形主体,其包括外成形表面,所述外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定,所述一对上挡板彼此间隔开以限定延伸过整个外成形表面的上挡板空间;下成形主体,其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面,下成形主体的外成形表面通过内部间隙与上成形主体的外成形表面间隔开;以及边缘引导件,其沿着一对上挡板的上挡板内壁设置,边缘引导件的上部部分位于上成形主体的上挡板空间内,边缘引导件的底部部分设置在内部间隙中并且与下成形主体的外成形表面间隔开。2.如权利要求1所述的设备,其中,边缘引导件的底部部分与下成形主体的外成形表面间隔小于或等于2.54cm。3.如权利要求1或权利要求2所述的设备,其中,边缘引导件的底部部分相对于边缘引导件的上部部分成角度。4.如权利要求3所述的设备,其中,边缘引导件的底部部分相对于边缘引导件的上部部分成约90度至约180度的角。5.如权利要求1或权利要求2所述的设备,其中,边缘引导件的底部部分相对于边缘引导件的上部部分向外弯曲。6.如权利要求5所述的设备,其中,边缘引导件的底部部分具有连续的曲率半径。7.如权利要求1至6中任一项所述的设备,其中,能够在垂直方向上相对于上挡板内壁来调整边缘引导件的位置。8.如权利要求1至7中任一项所述的设备,其中,边缘引导件包括:与上挡板内壁接合的套筒;附接于套筒的螺纹化焊接螺母;以及与螺纹化焊接螺母接合的螺纹化杆,其中,旋转螺纹化杆调整了在上挡板内壁上的边缘引导件的位置。9.如权利要求1至8中任一项所述的设备,其中:在上成形主体的外成形表面外部的表面通过外部间隙与下成形主体的外成形表面外部的表面间隔开;并且上成形主体能够相对于下成形主体移动。10.如权利要求1至8中任一项所述的设备,其中,在上成形主体的外成形表面外部的一部分上成形主体与下成形主体的外成形表面外部的一部分下成形主体结合。11.如权利要求10所述的设备,其中:下成形主体的外成形表面在横向方向上由一对下挡板界定,其中,下挡板彼此间隔开以限定延伸过下成形主体的整个外成形表面的下挡板空间;并且上挡板空间等于下挡板空间,从而使所述一对上挡板与所述一对下挡板形成一对共用挡板。12.如权利要求10所述的设备,其中下成形主体的外成形表面在横向方向上由一对下挡板界定,其中,下挡板彼此间隔开以限定延伸过下成形主体的整个外成形表面的下挡板空间;并且上挡板空间大于或小于下挡板空间。13.一种用于制造玻璃带的设备,所述设备包括:上成形主体,其包括外成形表面,所述外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定,上挡板彼此间隔开以限定延伸过上成形主体的整个外成形表面的上挡板空间;以及下成形主体,其设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面,所述外成形表面在横向方向上由一对下挡板界定,所述一对下挡板彼此间隔开以限定延伸过下成形主体的整个外成形表面的下挡板空间;其中,上成形主体的外成形表面通过内部间隙与...

【专利技术属性】
技术研发人员:F·科波拉V·Y·戈尔雅廷M·J·马申斯基J·H·余
申请(专利权)人:康宁股份有限公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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