泵用装配翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用装配翻转工装，其特征是所述工装包括两个成镜面对称设置的拨叉臂，两个拨叉臂的前部相互平行，后部向内弯折经销轴固定连接，拨叉臂的末端设置有吊具连接孔，在拨叉臂的前端设置有卡爪，旋转轴的一端与卡爪固定，另一端安装在轴承室中，旋转轴外壁与轴承室内壁间设有滚动轴承，轴承室开口端设有轴承压盖，滚动轴承封装于轴承室中，轴承室固定在拨叉臂的前端。本实用新型专利技术能有效的提高小型QW泵装配质量与效率，工作可靠，能极大地降低装配工人的劳动强度。

Assembly flipping assembly for pump

The utility model discloses a kind of assembly flipping assembly for pump, which is characterized in that the tooling includes two symmetrical dialing fork arms arranged in a mirror face, the front part of the two fork arm is parallel to each other, the rear part is inwardly bending the distribution axis fixed connection, the end of the fork arm is provided with a hoist connection hole, and the front end of the fork arm is set with claw and spin front end. One end of the rotating shaft is fixed with the claw, the other end is installed in the bearing chamber. The outer wall of the rotating shaft is equipped with a rolling bearing between the bearing chamber wall and the bearing chamber. The rolling bearing is encapsulated in the bearing chamber, and the bearing chamber is fixed on the front end of the fork arm. The utility model can effectively improve the assembly quality and efficiency of the small QW pump, and has reliable work, and can greatly reduce the labor intensity of the assembly workers.

【技术实现步骤摘要】
泵用装配翻转工装
本技术涉及机械装配
，具体说是一种泵用装配翻转工装。
技术介绍
潜水排污泵（QW泵）主要由机壳、泵体、叶轮等部件组装而成，小型QW泵装配采用直立装配的方式，装配完成泵盖后需翻转过来装配机封、叶轮、泵体等部件。目前，泵装配翻转采用人工先将泵水平放于装配平台，再将泵掉头竖直放置的翻转方式，在翻转过程中容易造成泵表面油漆及零件配合面与装配平台发生磕碰、擦伤，而影响产品质量，其劳动强度大、装配效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术缺陷，提供一种泵用装配翻转工装，用于小型QW泵装配过程可提高装配质量及装配效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：泵用装配翻转工装，包括两个成镜面对称设置的拨叉臂，两个拨叉臂的前部相互平行，后部向内弯折经销轴固定连接，拨叉臂的末端设置有吊具连接孔，在拨叉臂的前端设置有卡爪，旋转轴的一端与卡爪固定，另一端安装在轴承室中，旋转轴外壁与轴承室内壁间设有滚动轴承，轴承室开口端设有轴承压盖，滚动轴承封装于轴承室中，轴承室固定在拨叉臂的前端。所述卡爪为弧形结构，卡爪用螺栓固定在旋转轴上。在轴承压盖一侧的旋转轴上套装有弹性挡圈。本技术的有益效果是，工装末端的吊具连接孔与小型平衡吊或其它吊具连接，工装两端卡爪卡于小型QW泵机壳壁上，启动吊具，起吊时翻转工装卡爪自动卡紧QW泵，翻转工装卡爪可自由360°旋转，可轻易实现QW泵装配时的翻转工作。本技术能有效的提高小型QW泵装配质量与效率，工作可靠，能极大地降低装配工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。1弹性挡圈、2销轴、3滚动轴承、4旋转轴、5紧固螺栓、6卡爪、7轴承压盖、8拨叉臂、9轴承室、10QW泵，11螺栓，12吊具连接孔。具体实施方式如图1所示，本技术泵用装配翻转工装，包括两个成镜面对称设置的拨叉臂8，两个拨叉臂8的前部相互平行，后部向内弯折经销轴2固定连接，拨叉臂8的末端设置有吊具连接孔12，用于连接小型平衡吊或其它吊具，在拨叉臂8的前端设置有卡爪6，用于夹持QW泵10，卡爪6可自由旋转，以实现QW泵的翻转。卡爪6经螺栓11与旋转轴4固定，旋转轴4安装在轴承室9中，旋转轴4外壁与轴承室9内壁间设有滚动轴承3，轴承室9开口端设有轴承压盖7，轴承压盖7用紧固螺栓5固定在轴承室9上，滚动轴承3封装于轴承室9中，轴承室9固定在拨叉臂8的前端。在轴承压盖7一侧的旋转轴4上套装有弹性挡圈1，对滚动轴承3进行限位。使用时，小型平衡吊或其它吊具与拨叉臂8的末端设置有吊具连接孔12连接，将工装两端卡爪6卡于小型QW泵10机壳壁上，对正位置（放于中间位置为宜），启动吊具，起吊时翻转工装卡爪6自动卡紧QW泵10，卡爪6可自由360°旋转，可根据装配需要调整QW泵10的翻转，避免了翻转过程中造成泵表面油漆及零件配合面与装配平台发生磕碰、擦伤，提高装配效率与装配质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泵用装配翻转工装，其特征是所述工装包括两个成镜面对称设置的拨叉臂，两个拨叉臂的前部相互平行，后部向内弯折经销轴固定连接，拨叉臂的末端设置有吊具连接孔，在拨叉臂的前端设置有卡爪，旋转轴的一端与卡爪固定，另一端安装在轴承室中，旋转轴外壁与轴承室内壁间设有滚动轴承，轴承室开口端设有轴承压盖，滚动轴承封装于轴承室中，轴承室固定在拨叉臂的前端。

【技术特征摘要】
1.泵用装配翻转工装，其特征是所述工装包括两个成镜面对称设置的拨叉臂，两个拨叉臂的前部相互平行，后部向内弯折经销轴固定连接，拨叉臂的末端设置有吊具连接孔，在拨叉臂的前端设置有卡爪，旋转轴的一端与卡爪固定，另一端安装在轴承室中，旋转轴外壁与轴承室内壁间设有滚动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华伟，张广军，谷峰，
申请(专利权)人：山东双轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37