压花印刷介质制造技术

本公开涉及压花印刷介质。在一些示例中，压花印刷介质可以包括介质基板、形成在介质基板上的压花图像接收层和施加于压花图像接收层的耐磨层。压花图像接收层可以包括第一颜料填料以及重量比为2:1至10:1的水分散性聚合物和水溶性聚合物的聚合物共混物。进一步，可以以5μm至150μm的压花深度压印所述图像接收层。耐磨层可以以2gsm至20gsm的涂布重量施加至图像接收层。耐磨层可以包括交联聚合物网络和第二颜料填料。

Embossing media

The present disclosure relates to an embossing printing medium. In some examples, the embossing printing medium may include a medium substrate, a embossing image receiving layer formed on the medium substrate and a wear-resistant layer applied to the reception layer of the embossing image. The embossing image receiving layer can include a first pigment filler and a polymer blend of water dispersive polymer and water-soluble polymer with a weight ratio of 2:1 to 10:1. Further, the image receiving layer can be imprinted with embossing depth of 5 m to 150 m. The wearable layer can be applied to the image receiving layer with the coating weight of 2gsm to 20gsm. The wearable layer can include a cross-linked polymer network and a second pigment filler.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压花印刷介质
技术介绍
喷墨印刷技术已经用于许多印刷领域中许多不同的应用，包括传统家用和办公室使用到高速印刷、商业印刷和工业印刷。这部分是因为它生产经济、高品质、多色印刷品的能力。各种类型的介质已被用于喷墨成像，包括多孔介质、平滑介质、胶印介质、涂层介质等。利用任何这些不同类型的介质，存在不同的挑战。附图说明图1是根据本公开的示例的具有图像接收层但没有耐磨层的压花印刷介质的截面图；图2是如图1所示的压花印刷介质的截面图，但其也包括根据本公开的示例在压印印刷介质后施加的耐磨层；图3是如图2所示的压花印刷介质的截面图，但其包括施加于压花印刷介质的印刷特征；以及图4示出了根据本公开的示例制备压花印刷介质的方法。具体实施方式各种类型的介质已被用于喷墨成像，包括多孔介质、平滑介质、胶印介质、涂层介质等。然而，根据本公开的示例，纹理介质，如压花介质，在涉及图像质量和其它印刷属性时存在某些问题。压印是在制造过程中将纹理施加到印刷介质中的工艺。在一些方面这些压花特征可以美观，但在压花表面上印刷可能是具有挑战性的。例如，压花能损害印在压花印刷介质上的油墨的潜在耐久性。“耐久性”一般指印刷介质上的印刷图像经受强机械力如刮擦和摩擦(湿的和/或干的)的能力。例如，对于被称为“墙面材料基于使用特性的标准分类”(ASTMf793)的一个工业标准，为了达到装饰有至少介质适用性的II类(或更高)，发现通过至少300个循环的ASTMf793刮擦能力测试的印刷介质是可以接受的。通常，在刮擦能力或刮擦测试中印刷介质的纹理表面受到损害，这是有问题的。本公开可涉及增强或改善压花印刷介质的印刷耐久性和/或改善压花表面上的印刷图像质量。因此，本公开涉及压花印刷介质。在一些示例中，压花印刷介质可以包括介质基板、形成在介质基板上的压花图像接收层和施加于压花图像接收层的耐磨层。更具体地，压花图像接收层可以包括第一颜料填料以及重量比为2:1至10:1的水分散性聚合物和水溶性聚合物的聚合物共混物。进一步，可以以5μm至150μm的压花深度压印图像接收层。耐磨层可以以2gsm至20gsm的涂布重量施加到图像接收层。耐磨层可以包括交联聚合物网络和第二颜料填料。也公开了一种制备压花印刷介质的方法，且方法可包括将图像接收层施加到介质基板、在介质基板上压印图像接收层以形成压花图像接收层、以及将耐磨层以2gsm至20gsm的涂布重量施加到压花图像接收层。压印的深度可以为5μm至150μm，且可以将耐磨层以2gsm至20gsm的涂布重量施加到压花图像接收层。在一个示例中，图像接收层可以包括第一颜料填料以及重量比为2:1至10:1的水分散性聚合物和水溶性聚合物的聚合物共混物。耐磨层可以包括交联聚合物网络和第二颜料填料。在另一个示例中，印刷制品可以包括压花印刷介质，其具有施加于本文所述的压花印刷介质的印刷特征。交联聚合物网络可以包括聚氨酯、环氧树脂或其组合物。在又一个示例中，耐磨层可以进一步包括蜡。在一个更具体的示例中，耐磨层可以包括10wt％至80wt％的交联聚合物网络，5wt％至40wt％的第二颜料填料，其中所述第二颜料填料具有0.1μm至5μm的平均粒径，以及3wt％至20wt％的聚乙烯蜡。在一个示例中，交联聚合物网络可以包括重量比为2:1至1:2的聚氨酯和环氧树脂。此外，可以通过各种压印和非压印技术创建纹理或压花印刷介质。这种压印和非压印技术是在纸张和其它材料中创建凸起或凹陷的浮雕图像和设计的工艺。压花图案在背景上凸起，而未压花图案则陷入材料表面中。在一些示例中，纹理介质是已被压印的介质。所述压花介质能够保持所有其固有的成像和性能特性。可通过在具有图案化表面的滚筒之间传递所述介质，可以将图案压印到介质中而获得纹理介质。标准压印机通常包括两个(或更多)辊：压印辊和支承辊。压印辊可被激光或酸雕刻以具有由图形设计者设计的特定图案。支承辊可以有橡胶盖或纸/羊毛型背衬。印刷介质可以穿过压印辊和支承辊之间的夹区。夹区通常用液压系统加压。压印工艺之后，印刷介质表面将复制压印辊的设计图案。压花纹理的深度取决于各种因素，如纸张表面性能、压印压力、机器速度以及雕刻深度和图案。将纹理、图案和/或设计压印到介质上的技术可以包括通过迫使介质的表面通过由压印辊形成的压力夹区之间而将介质的表面模制成型。纹理可印刷介质也可以通过使用可机械或化学蚀刻有特定图案和/或设计的压印滚筒获得。可以在压力下使用压印辊创建纹理介质。在通过创建范围为从约5μm至约150μm或约5μm至90μm的压花深度的纹理化期间，介质被改变。在一个具体的示例中，压印可以产生约50μm的峰谷差平均值。用于印花可印刷介质的帕克印刷表面(ParkerPrintSurface,PPS)粗糙度可以在1600psi的压力下在压印辊上变化约5μm至约15μm。图案的载荷和深度增加了表面粗糙度。共聚焦显微镜Zygo表面粗糙度可以从0.2310RqRz(rmsmic)增加至2.0850RqRz(rmsmic)。静态摩擦系数不变，但随着表面积的减小，动态摩擦系数略有下降。在一些示例中，根据PPS方法，可印刷介质的表面粗糙度大于5μm。压印可与各种合适的材料一起使用。例如，支撑介质基板可以由天然纤维制成，可以单独包括硬木类的天然纤维素纤维，也可以是混合的硬木种类和软木种类。在一个示例中，硬木纤维与软木纤维的比例可以在约100:0至约50:50的范围内。天然纤维素纤维可以加工成各种纸浆，包括但不限于：无木材纸浆，如漂白或未漂白的牛皮纸化学纸浆和漂白或未漂白的亚硫酸盐化学纸浆；含木材纸浆，如一种或多种研磨木纸浆、热-机械纸浆和化学-热-机械纸浆；非木材天然纤维纸浆，如一种或多种的竹纤维、甘蔗渣纤维、再生纤维、棉纤维；和两种或更多种纸浆的组合物，或两种或更多种纸浆的混合物。所述支撑介质基板的上述纤维组合物可以包括合成纤维和天然纤维二者。在天然纤维上的合成聚合物纤维的量可以在总纤维重量的约10wt％至约80wt％的范围内。在一些示例中，在介质基板中的总纤维的合成聚合物纤维的重量为约20wt％至约70wt％，或约30wt％至约60wt％。在另一个示例中，支撑基板是聚合物膜。在一个具体的示例中，由于理解这些特定的材料和重量值是可扩展的，可以使用100份的纤维混合物制造介质基板，其包括约22份的软木漂白牛皮纸纸浆、65份硬木漂白牛皮纸纸浆和13份再生纤维。纸浆和纤维的混合物可以在水中用机器破碎。软木和硬木牛皮纸纸浆可以单独使用双圆盘磨浆机进行精制，并在上述比例下与其它纤维混合。约20wt％至约25wt％的平均长度小于0.1mm的细粉可以包括在基板中。无机颗粒的混合物可以添加到纤维配料中，以达到约13wt％的目标灰分含量。无机颗粒可包括重量比为10份至1.5份的重质碳酸钙粉末和TiO2粉末。基板可以使用商业长网造纸机制造。复合片材被干燥后，用棒料计量施胶压榨机将片材带到表面施胶站。表面施胶溶液可被施加于基板片材的表面上并干燥。对于能够接收和保持压花图案的这些或其它介质基板，可以施加图像接收层。图像接收层的功能是提供可接受的表面，这样油墨就可以沉积在它上面并产生可接受的印刷质量。图像接收层能够促进图像质量和图像耐久性二者。图像接收层可以是具有相同或不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压花印刷介质，包括：介质基板；形成在所述介质基板上的压花图像接收层，所述压花图像接收层包括第一颜料填料以及重量比2:1至10:1的水分散性聚合物和水溶性聚合物的聚合物共混物，其中以5μm至150μm的压花深度压印所述图像接收层；以及以2gsm至20gsm的涂布重量施加于所述压花图像接收层的耐磨层，其中所述耐磨层包括交联聚合物网络和第二颜料填料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压花印刷介质，包括：介质基板；形成在所述介质基板上的压花图像接收层，所述压花图像接收层包括第一颜料填料以及重量比2:1至10:1的水分散性聚合物和水溶性聚合物的聚合物共混物，其中以5μm至150μm的压花深度压印所述图像接收层；以及以2gsm至20gsm的涂布重量施加于所述压花图像接收层的耐磨层，其中所述耐磨层包括交联聚合物网络和第二颜料填料。2.如权利要求1所述的压花印刷介质，其中以9gsm至15gsm的涂布重量施加所述耐磨层。3.如权利要求1所述的压花印刷介质，其中所述耐磨层保持的压花深度在所述压花深度的50％以内。4.如权利要求1所述的压花印刷介质，其中所述耐磨层保持的压花深度在所述压花深度的20％以内。5.如权利要求1所述的压花印刷介质，其中所述交联聚合物网络包括聚氨酯、环氧树脂或其组合。6.如权利要求5所述的压花印刷介质，其中所述聚氨酯存在并且包括芳香族聚醚聚氨酯、脂肪族聚醚聚氨酯、芳香族聚酯聚氨酯、脂肪族聚酯聚氨酯、芳香族聚己内酰胺聚氨酯、脂肪族聚己内酰胺聚氨酯、乙烯基-氨基甲酸乙酯杂化聚合物、丙烯酸-氨基甲酸乙酯杂化聚合物或它们的组合。7.如权利要求5所述的压花印刷介质，其中存在所述环氧树脂并且包括聚缩水甘油、聚环氧乙烷、烷基环氧树脂、芳香族环氧树脂、酚醛环氧树脂、环氧树脂衍生物或它们的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓奇，巫绪龙，
申请(专利权)人：惠普发展公司有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国,US