一种用于加工板材曲面的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工板材曲面的夹具，包括底板、导向板，底板可拆卸地安装在导向板上；底板上设有固定结构；固定结构板块包括有第一杆、第二杆、第三杆、第四杆，第一杆的一端设有把手，第二杆的一端与第一杆远离把手的端部铰接，第二杆远离第一杆的端部设有朝下设置的压合杆，压合杆垂直第二杆；第三杆的一端铰接底板，第三杆的另一端与第一杆铰接；第四杆的一端铰接底板，第四杆的另一端垂直连接第二杆；第一杆的竖向投影、第二杆的竖向投影、第三杆的竖向投影、第四杆的竖向投影、压合杆的竖向投影位于同一条直线上；导向板至少具有一个工作侧面为曲面，曲面位于导向板远离把手的一侧。本实用新型专利技术可加工多种弯曲度的板材曲面，通用性高，结构简单，操作方便，定位准确，安全性能高。

A fixture for processing plate and surface

The utility model discloses a fixture for processing plate surface, including a bottom plate and a guide plate, which is detachably mounted on a guide plate, and a fixed structure is provided on the floor, and a fixed structure plate comprises a first rod, a second rod, a third rod, a fourth bar, a handle at one end of the first rod, one end of the second rod and the first one. The end of the rod is hinged away from the end of the handle. The end of the second rod is set away from the first bar with a pressing rod set downward, the compression rod is perpendicular to the second bar, one end of the third bar is hinged with the floor, the other end of the third bar is articulated with the first bar; the fourth bar is hinged with the bottom plate and the other end of the fourth bar is vertically connected to the second bar; the vertical direction of the first bar is vertical. The projection, the vertical projection of the second bar, the vertical projection of the third rod, the vertical projection of the fourth rod, the vertical projection of the compression bar are located on the same line, and the guide plate has at least one surface of the working side, and the surface is located far away from the side of the handle. The utility model has the advantages of high versatility, simple structure, convenient operation, accurate positioning and high safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工板材曲面的夹具
本技术涉及家具生产领域，特别是涉及一种用于加工板材曲面的夹具。
技术介绍
目前在加工板材曲面的过程中，需要把待加工的板材固定，目前用于固定板材的夹具大多存在板材定位困难的问题，定位不准确会影响曲面加工的质量，而且存在有很大的安全隐患；另外，现有的夹具一般只对应一种特定曲面弧度的，当需要加工不同曲面弧度的板材时，则需要更换夹具，更换过程繁琐。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种用于加工板材曲面的夹具，其可加工多种弯曲度的板材曲面，通用性高，结构简单，操作方便，定位准确，安全性能高。其具体的技术方案如下：本技术公开一种用于加工板材曲面的夹具，包括底板、导向板，底板可拆卸地安装在导向板上；底板上设有用于把板材固定在底板上的固定结构；固定结构包括有第一杆、第二杆、第三杆、第四杆，第一杆的一端设有把手，第二杆的一端与第一杆远离把手的端部铰接，第二杆远离第一杆的端部设有朝下设置的压合杆，压合杆垂直第二杆；第三杆的一端铰接底板，第三杆的另一端与第一杆铰接，第三杆与第一杆的铰接点临近第二杆；第四杆的一端铰接底板，第四杆的另一端垂直连接第二杆；第四杆与第二杆的连接点临近第一杆与第二杆的铰接点；第一杆的竖向投影、第二杆的竖向投影、第三杆的竖向投影、第四杆的竖向投影、压合杆的竖向投影位于同一条直线上；导向板至少具有一个工作侧面为曲面，曲面位于导向板远离把手的一侧。进一步地，压合杆的下端部设有软垫，压合杆的上端朝上贯穿第二杆，压合杆的上端部设有调节螺母，调节螺母与压合杆螺纹连接，调节螺母位于第二杆的上方。进一步地，固定结构具有两个，两固定结构对称设于底板的两侧。进一步地，第三杆朝上倾斜设置，其倾斜方向朝向第二杆。本技术的有益效果为：本技术的工作过程：把待加工板材放到底板上，然后用固定结构把板材固定，然后把导向板推向竖直方向设置的刀具，并且使导向板的曲面沿着刀具的固定底座侧边移动，进而使刀具在板材上加工出与导向板曲面相对应的形状。本技术的导向板可拆卸地与底板连接，可根据不同曲面弧度的加工需求来更换不同的导向板，结构简单，操作方便，通用性高；第一杆、第二杆、第三杆、第四杆、及压合杆通过铰接或连接的方式，共同构成一个固定结构，其固定效果好，防止板材松动进而影响加工质量以及由于板材跳动而引起的安全事故。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例俯视面的结构示意图。图中标注：底板100，导向板200，曲面201，固定底座301，刀具302，固定结构400，把手401，第一杆402，第二杆403，第三杆404，第四杆405，压合杆406，软垫407，调节螺母408，板块500，放置位600。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅附图。本技术公开一种用于加工板材曲面的夹具，包括底板100、导向板200，底板100可拆卸地安装在导向板200上，优选通过螺丝连接；底板100上设有用于把板材固定在底板100上的固定结构400；固定结构400包括有第一杆402、第二杆403、第三杆404、第四杆405，第一杆402的一端设有把手401，第二杆403的一端与第一杆402远离把手401的端部铰接，第二杆403远离第一杆402的端部设有朝下设置的压合杆406，压合杆406垂直第二杆403；第三杆404的一端铰接底板100的上侧面的凸块，第三杆404的另一端与第一杆402铰接，第三杆404与第一杆402的铰接点临近第二杆403，如图1所示，该铰接点位于第一杆402的中部靠左位置。第四杆405的一端铰接底板100的上侧面的凸块，第四杆405的另一端垂直连接第二杆403，第四杆405与第二杆403的连接点临近第一杆402与第二杆403的铰接点，如图1所示，其连接点位于第二杆403中部靠右的位置，优选地，第四杆405与第二杆403一体成型。第一杆402的竖向投影、第二杆403的竖向投影、第三杆404的竖向投影、第四杆405的竖向投影、压合杆406的竖向投影位于同一条直线上，工作时，把手401下压，第三杆404往左摆动，第四杆405往左摆动，进而带动第二杆403往左摆动，最终使压合杆406下压，这结构可以大大降低压合板块500所需的力度，只要往把手401施加较小的力，就能在压合杆406产生较大的下压力。导向板200至少具有一个位于四周的工作侧面为曲面201，曲面201位于导向板200远离把手401的一侧。底板100的厚度为3cm-5cm，底板100与导向板200之间形成一个放置待加工板块500的放置位600，放置位600位于导向板200具有曲面201的一侧。本技术的工作过程：把待加工板材放到放置位600上，如图1所示，使板块500的下侧面贴合导向板200，板块500的右侧面贴合底板100的左侧面。然后用固定结构400把板材固定，然后把导向板200推向竖直方向设置的刀具302，并且使导向板200的曲面201沿着刀具302的固定底座301侧边移动，进而使刀具302在板材上加工出与导向板200曲面201相对应的形状。本技术的导向板200可拆卸地与底板100连接，可根据不同曲面201弧度的加工需求来更换不同的导向板200，结构简单，操作方便，通用性高；第一杆402、第二杆403、第三杆404、第四杆405、及压合杆406通过铰接或连接的方式，共同构成一个固定结构400，其固定效果好，防止板材松动进而影响加工质量以及由于板材跳动而引起的安全事故进一步地，如图1及图2所示，压合杆406的下端部设有软垫407，优选橡胶软垫，可以防止压合杆406的端部损坏板块500。压合杆406的上端朝上贯穿第二杆403，压合杆406的上端部设有调节螺母408，调节螺母408与压合杆406螺纹连接，调节螺母408位于第二杆403的上方。根据实际加工情况需要，可通过转动调节螺母408，可以调节压合杆406的下伸长度，调节过程方便快捷。进一步地，固定结构400具有两个，两固定结构400沿曲面201的长度方向对称设于底板100的两侧，这样可以增加夹合的稳定性。进一步地，第三杆404朝上倾斜设置，其倾斜方向朝向第二杆403，如图所示，第三杆404朝左倾斜，这可以使把手401下压的过程更容易，更省力。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工板材曲面的夹具，包括底板(100)、导向板(200)，所述底板(100)可拆卸地安装在所述导向板(200)上；所述底板(100)上设有用于把板材固定在所述底板(100)上的固定结构(400)；所述固定结构(400)包括有第一杆(402)、第二杆(403)、第三杆(404)、第四杆(405)，所述第一杆(402)的一端设有把手(401)，所述第二杆(403)的一端与所述第一杆(402)远离所述把手(401)的端部铰接，所述第二杆(403)远离所述第一杆(402)的端部设有朝下设置的压合杆(406)，所述压合杆(406)垂直所述第二杆(403)；第三杆(404)的一端铰接底板(100)，所述第三杆(404)的另一端与所述第一杆(402)铰接，所述第三杆(404)与所述第一杆(402)的铰接点临近所述第二杆(403)；所述第四杆(405)的一端铰接所述底板(100)，所述第四杆(405)的另一端垂直连接所述第二杆(403)；所述第四杆(405)与所述第二杆(403)的连接点临近所述第一杆(402)与所述第二杆(403)的铰接点；所述第一杆(402)的竖向投影、所述第二杆(403)的竖向投影、所述第三杆(404)的竖向投影、所述第四杆(405)的竖向投影、所述压合杆(406)的竖向投影位于同一条直线上；所述导向板(200)至少具有一个工作侧面为曲面(201)，所述曲面(201)位于所述导向板(200)远离所述把手(401)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工板材曲面的夹具，包括底板(100)、导向板(200)，所述底板(100)可拆卸地安装在所述导向板(200)上；所述底板(100)上设有用于把板材固定在所述底板(100)上的固定结构(400)；所述固定结构(400)包括有第一杆(402)、第二杆(403)、第三杆(404)、第四杆(405)，所述第一杆(402)的一端设有把手(401)，所述第二杆(403)的一端与所述第一杆(402)远离所述把手(401)的端部铰接，所述第二杆(403)远离所述第一杆(402)的端部设有朝下设置的压合杆(406)，所述压合杆(406)垂直所述第二杆(403)；第三杆(404)的一端铰接底板(100)，所述第三杆(404)的另一端与所述第一杆(402)铰接，所述第三杆(404)与所述第一杆(402)的铰接点临近所述第二杆(403)；所述第四杆(405)的一端铰接所述底板(100)，所述第四杆(405)的另一端垂直连接所述第二杆(403)；所述第四杆(405)与所述第二杆(403)的连接点临近...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦平，李财生，
申请(专利权)人：广州市穗凯家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44