两用型金刚石磨片制造技术

技术编号:18462924 阅读:45 留言:0更新日期:2018-07-18 14:28
本实用新型专利技术提供了一种两用型金刚石磨片,包括磨片基体和固定设置于磨片基体外圆周面的环状切割刀头,在磨片基体的一面贴合设置有环形磨削刀头,磨削刀头与切割刀头同轴设置,且磨削刀头与切割刀头一体成型制作;在磨片基体的中心设置有连接孔,连接孔为通孔;在切割刀头的两个侧面上均设置有多个切割冷却槽,切割冷却槽的一端延伸至切割刀头的外圆周边缘,切割刀头的其中一个侧面的切割冷却槽与其另一侧面的切割冷却槽交错设置。本实用新型专利技术设计合理、结构简单,增强了磨片的使用性能,使其能快速交替进行切割工序与磨削工序。此外,本实用新型专利技术能有效的引导切削碎屑的排放。

Dual-purpose diamond grinding plate

The utility model provides a dual-purpose diamond grinding disc, which includes a grinding substrate and a circular cutting tool fixed to the circumferential surface outside the substrate of a grinding plate. A ring grinding knife head is fitted on one side of the grinding substrate, and the grinding tool head is arranged in a coaxial line with the cutting tool head, and the grinding tool head is formed in one and the cutting tool head is formed. The center of the base of the grinding plate is provided with a connecting hole and the connecting hole is a through hole, and a plurality of cutting cooling slots are arranged on the two sides of the cutting tool head, and one end of the cutting cooling groove extends to the outer circumferential edge of the cutting tool head, and the cutting cooling groove on one side of the cutting tool head is interlaced with the cutting cooling groove on the other side. . The utility model has the advantages of reasonable design and simple structure, and enhances the performance of the grinding disc, enabling the cutting process and grinding process to be alternated rapidly. Besides, the utility model can effectively guide the emission of cutting chips.

【技术实现步骤摘要】
两用型金刚石磨片
本技术涉及一种切磨工具,尤其是涉及一种两用型金刚石磨片。
技术介绍
目前,金刚石切磨工具主要用于石材、陶瓷、半导体等硬脆材料的加工,一般都采用金刚石锯片来对这些硬脆材料进行切割,采用金刚石磨盘对这些硬脆材料进行磨削,但在石材、陶瓷等硬脆材料的加工过程中会需要切割工序和磨削工序交替进行,这时就需要准备切割设备和磨削设备,并在切割设备上装上金刚石锯片,在磨削设备上装上金刚石磨盘,以进行切割和磨削两个工序的交替工作,这样无形中增加了操作人员的工作时间,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种两用型金刚石磨片,以解决现有的金刚石的加工工具中存在的因不能同时进行切割和磨削导致生产效率低下的问题。本技术的目的是这样实现的:一种两用型金刚石磨片,包括磨片基体和固定设置于磨片基体外圆周面的环状切割刀头,在所述磨片基体的一面贴合设置有环形磨削刀头,所述磨削刀头与所述切割刀头同轴设置,且所述磨削刀头与所述切割刀头一体成型制作;在所述磨片基体的中心设置有连接孔,所述连接孔为通孔;在所述切割刀头的两个侧面均设置有多个切割冷却槽,所述切割冷却槽的一端延伸至所述切割刀头的外圆周边缘,切割刀头的其中一个侧面的切割冷却槽与其另一侧面的切割冷却槽数量相等且交错设置。在所述磨片基体的同一圆周上均匀开有多个排屑孔,所述排屑孔为通孔。在所述磨削刀头的工作面上均匀设置有多个磨削冷却槽,所述磨削冷却槽的起始端与对应的所述切割冷却槽相连通,所述磨削冷却槽的末端延伸至所述磨片基体的内圆周边缘上。所述切割刀头与所述磨削刀头均通过烧结的方式固定连接在所述磨片基体上。所述切割冷却槽为斜槽。在所述磨片基体的外圆周面设置有长城齿状连接凸起。在所述磨片基体的与所述磨削刀头连接的侧面上设置有多条环形沟槽,环形沟槽位于磨削刀头与磨片基体相接的区域内。本技术包括磨片基体和固定设置于磨片基体外圆周面的环状切割刀头,在磨片基体的一面贴合设置有环形磨削刀头,在需要对工件切割时只需使用切割刀头部分,在需要对工件磨削时可使用磨削刀头部分,利用本技术的磨片可实现切割工序和磨削工序的快速切换。本技术设计合理、结构简单,增强了磨片的使用性能,使其能快速交替进行切割工序与磨削工序。此外,本技术能有效的引导切削碎屑的排放,极具推广价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的图3的A向局部视图。图5是本技术的图1的局部视图。图中:1、磨片基体;2、切割刀头;3、磨削刀头;4、连接孔;5、切割冷却槽;6、磨削冷却槽;7、排屑孔;8、连接凸起。具体实施方式如图1~图5所示,本技术包括磨片基体1和固定设置于磨片基体1外圆周面的环状切割刀头2,在磨片基体1的一面贴合设置有环形磨削刀头3,磨削刀头3与切割刀头2同轴设置,且磨削刀头3与切割刀头2一体成型制作,在本实施例中磨削刀头3的外圆周面与对应的切割刀头2的内圆周面一体成型连接。在磨片基体1的与磨削刀头3连接的侧面上设置有多条环形沟槽,环形沟槽位于磨削刀头与磨片基体相接的区域内,环形沟槽可增加切割刀头2与磨片基体1的连接强度。磨削刀头3的宽度大于切割刀头2的宽度。磨削刀头3的工作面与切割刀头2对应侧的侧面在同一平面上,切割刀头2的另一面凸出于磨片基体1的对应面。在磨片基体1的中心设置有连接孔4,连接孔4为通孔,用于与待安装设备的主轴连接。在磨片基体1的外圆周面设置有长城齿状连接凸起8,即连接凸起8设置在磨片基体1的外圆周面处,连接凸起8沿圆周方向均匀分布。切割刀头2与磨削刀头3均通过烧结的方式固定连接在磨片基体1上。连接凸起8可增加切割刀头2与磨片基体1的连接强度。在切割刀头2的两个侧面均设置有多个切割冷却槽5,同一侧面上的切割冷却槽5沿圆周方向均匀分布。在本实施例中,切割刀头2的侧面为其沿轴向的端面。切割冷却槽5的一端延伸至切割刀头2的外圆周边缘,其另一端延伸至切割刀头2的内圆周边缘。切割冷却槽5为斜槽,切割冷却槽5的中心线与切割刀头2外圆周面的交点的径向与切割冷却槽5的中心线之间的角度范围为10°~40°。切割刀头2的其中一个侧面的切割冷却槽5与其另一侧面的切割冷却槽5的数量相等且交错设置,以保证切割刀头2的厚度。即切割刀头2的其中一个侧面的切割冷却槽5的数量与其另一侧面的切割冷却槽5的数量相等,且切割刀头2的其中一个侧面的切割冷却槽5与其另一侧面的切割冷却槽5交错设置。在本实施例中,切割刀头2上的每个侧面的切割冷却槽5的数量均为24个。切割冷却槽5的拔模角度为5°~50°,即切割冷却槽5在沿与切割刀头2厚度方向平行的方向的截面形状为梯形,切割冷却槽5的中心线与切割冷却槽5侧面之间的角度为5°~50°。切割冷却槽5的槽深小于或等于切割刀头2厚度的1/2。在磨削刀头3的工作面上均匀设置有多个磨削冷却槽6,磨削冷却槽6的起始端与对应的切割冷却槽5相连通,磨削冷却槽6的末端延伸至磨片基体1的内圆周边缘上,磨削冷却槽6的斜度与切割冷却槽5的斜度相同,在本实施例中,磨削冷却槽6的数量为切割冷却槽5数量的1/3,即磨削冷却槽6的数量为8个。在磨片基体1的同一圆周上均匀开有多个排屑孔7,排屑孔7为通孔,在本实施例中,排屑孔7为四瓣梅花形通孔,排屑孔7的一端延伸至磨削刀头的工作面上。排屑孔7的数量与磨削冷却槽6的数量相同,排屑孔7的数量为8个。排屑孔7与磨削冷却槽6交错设置,以保证磨削刀头的强度。排屑孔7、磨削冷却槽6和切割冷却槽5的设置都是方便切削废屑的排出以及冷却作用。此外,磨削冷却槽6可对磨削刀头起到一个冷却的作用,切割冷却槽5可对切割刀头起到一个冷却的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两用型金刚石磨片,其特征在于,包括磨片基体和固定设置于磨片基体外圆周面的环状切割刀头,在所述磨片基体的一面贴合设置有环形磨削刀头,所述磨削刀头与所述切割刀头同轴设置,且所述磨削刀头与所述切割刀头一体成型制作;在所述磨片基体的中心设置有连接孔,所述连接孔为通孔;在所述切割刀头的两个侧面均设置有多个切割冷却槽,所述切割冷却槽的一端延伸至所述切割刀头的外圆周边缘,切割刀头的其中一个侧面的切割冷却槽与其另一侧面的切割冷却槽数量相等且交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种两用型金刚石磨片,其特征在于,包括磨片基体和固定设置于磨片基体外圆周面的环状切割刀头,在所述磨片基体的一面贴合设置有环形磨削刀头,所述磨削刀头与所述切割刀头同轴设置,且所述磨削刀头与所述切割刀头一体成型制作;在所述磨片基体的中心设置有连接孔,所述连接孔为通孔;在所述切割刀头的两个侧面均设置有多个切割冷却槽,所述切割冷却槽的一端延伸至所述切割刀头的外圆周边缘,切割刀头的其中一个侧面的切割冷却槽与其另一侧面的切割冷却槽数量相等且交错设置。2.根据权利要求1所述的两用型金刚石磨片,其特征在于,在所述磨片基体的同一圆周上均匀开有多个排屑孔,所述排屑孔为通孔。3.根据权利要求1所述的两用型金刚石磨片,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建王涛
申请(专利权)人:河北柯能工具有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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