一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，送料气缸和推力气缸穿过气缸安装架，同时固定在气缸安装架上；送料气缸的右侧固定设置有送料管，在送料管的外部固定设置有推开管；冷却水接头固定设置在送料管的外部左端，冷却水接头与冷却水输送管连通；下料槽固定设置在送料管左端的上部，下料槽与送料管连通；定位套和弹簧固定设置在推开管的外壁上，定位套固定设置在冷却水接头的右侧位置，弹簧固定设置在定位套的右侧位置；主轴固定设置在弹簧的右侧位置。这种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，大大高了对细小空心圆管内孔的磨削效率，同时提高了对磨削棒头部的冷却降温效果。

Automatic clamping device for grinding small hollow pipe inner hole

The utility model discloses an automatic clamping device for grinding the inner hole of a small hollow circular tube. The feeding cylinder and the thrust cylinder pass through the cylinder mounting frame, and are fixed on the cylinder mounting frame. The feeding tube is fixed on the right side of the feeding cylinder, and the external fixer of the feeding tube is set with the opening tube; the cooling water joint is fixed and set in a fixed position. The external left end of the feeding pipe is connected with the cooling water connector; the feeding groove is fixed on the upper part of the left end of the feeding tube, the feeding groove is connected with the feeding tube, the positioning sleeve and the spring are fixed on the outer wall of the opening pipe, and the positioning sleeve is fixed on the right side of the cooling water joint, and the spring is fixed on the positioning sleeve. The main shaft is fixed on the right position of the spring. The automatic clamping device for grinding the inner hole of small hollow circular tube greatly increases the grinding efficiency of the holes in the small hollow circular tube, and improves the cooling and cooling effect on the head of the grinding rod.

【技术实现步骤摘要】
一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置
本技术属于用于磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧
，具体涉及一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置。
技术介绍
对工件的磨削可以分为横向磨削和纵向磨削，横向磨削适用于工件长度不长的内孔磨削，细小空心圆管就是长度短、直径小的圆管，细小空心圆管内孔的磨削加工是要修整内孔的形状和尺寸，并能达到客户要求的表面粗糙度，同时提高细小空心圆管的加工精度。现有技术中对细小空心圆管内孔的连续性自动磨削加工，主要存在的问题是：1、对细小空心圆管的自动夹紧，一直是困扰本领域技术人员的难题，目前还没有安全可靠的自动夹紧细小空心圆管的技术；2、细小的圆管的内孔较小，当磨削棒进入到圆管内孔中时，由于细小圆管的内孔的直径有限，导致细小圆管的内孔的磨屑，不容易排出，降低了冷却液对磨削棒的冷却效果；专利技术人基于现有技术中的缺陷，研发了一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，其设计合理、结构简单、自动化程度高；能够解决细小空心圆管的内孔，在连续自动磨削过程中，自动夹紧的问题，同时还解决了当磨削棒进入到圆管内孔中时，由于细小圆管的内孔的直径有限，导致细小圆管的内孔的磨屑，不容易排出，对磨削棒冷却效果差的问题。本技术所采用的技术方案是：一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，包括送料气缸、推力气缸、气缸安装架、冷却水接头；送料气缸固定设置气缸安装架的左侧，推力气缸固定设置在气缸安装架的左侧位置，送料气缸和推力气缸穿过气缸安装架，同时固定在气缸安装架上；送料气缸的右侧固定设置有送料管，在送料管的外部固定设置有推开管；推力气缸的右端固定设置有万向连接杆，万向连接杆的与右侧上部的推开管固定连接，推开管与右端的弹性卡头固定连接；冷却水接头固定设置在送料管的外部左端，冷却水接头与冷却水输送管连通；下料槽固定设置在送料管左端的上部，下料槽与送料管连通；定位套和弹簧固定设置在推开管的外壁上，定位套固定设置在冷却水接头的右侧位置，弹簧固定设置在定位套的右侧位置；主轴固定设置在弹簧的右侧位置，送料管和推开管套接在主轴的内部，送料管与推开管之间设置有一定间隙；主轴的左端外部固定设置有皮带轮；轴承固定设置在主轴的外部，轴承通过主轴座固定，防尘圈固定设置在主轴与主轴座的连接处。所述送料管与推开管之间设置的间隙，形成用于输送冷却液的冷却水输送管。所述弹簧的压缩进给距离，同四块的扇形体围绕组合成一个中空的圆形的夹紧空腔的长度相等。所述皮带轮与主轴通过键固定连接，皮带轮与主轴通过固定法兰固定。所述弹性卡头由四块的扇形体，围绕组合成一个中空的圆形，形成夹紧细小空心圆管的夹紧部，弹性卡头的左侧尾部为倾斜状。这种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置的使用过程为：首先细小空心圆管从自动下料装置下落，落入到下料槽中，下料槽的宽度大于一根细小空心圆管的长度；当细小空心圆管落入到送料管中时，此时同时开启送料气缸和推力气缸，在送料气缸推动送料管向右移动，同时推力气缸推动万向连接杆连同推开管向右移动；此时位于推开管外部的弹簧将逐渐压缩，随着推开管和送料管的继续向右移动，推开管就会在推力气缸的推动下，将弹性卡头推开，同时位于送料管上的细小空心圆管，就正好放置在由四块扇形体组合围成的中空夹紧腔中；将细小空心圆管放置好后，此时定位套移动到主轴的位置，在定位套的限位作用下，送料气缸和推力气缸同时停止动作；送料气缸和推力气缸放气回程动作，此时在弹簧强大的压缩回弹力的作用下，使弹性卡头向左移动，弹性卡头就做出缩紧、夹紧的动作，将细小空心圆管紧紧夹住；然后利用电机带动皮带轮转动，使细小空心圆管和弹性卡头高速旋转，同时磨削棒自身高速旋转，磨削棒进入到细小空心圆管的内孔中，进行磨削作业，与此同时在冷却泵的作用下，将冷却液经过冷却水接头和冷却水输送管，从磨削棒的后方位置，对磨削棒喷冷却液冷却降温；当对一根细小空心圆管磨削作业完成，自动下料装置，紧接着将另外一根细小空心圆管送入到送料管中，重复上述动作即可完成另外一根细小空心圆管的磨削；以上过程就是这种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置的使用过程。所述送料气缸固定设置气缸安装架的左侧，推力气缸固定设置在气缸安装架的左侧位置，送料气缸和推力气缸穿过气缸安装架，同时固定在气缸安装架上；其中设置送料气缸1的主要目的是为了，通过送料气缸的设置，推动送料管左右来回移动，实现对细小空心圆管的自动化连续送料，主要起到推送细小空心圆管的作用；其中设置推力气缸的主要作用是为了，通过推力气缸的设置，实现推开管的左右移动，以达到推开弹性卡头的目的。所述推力气缸的右端固定设置有万向连接杆，万向连接杆的与右侧上部的推开管固定连接，推开管与右端的弹性卡头固定连接；这样设置的主要目的是为了，在推力气缸的推动下，推动万向连接杆移动，同时带动推开管向右移动，实现将弹性卡头推开；起到方便送料管送料的作用。所述冷却水接头固定设置在送料管的外部左端，冷却水接头与冷却水输送管连通；这样设置的主要目的是为了，通过冷却水接头盒冷却水输送管，利用冷却泵将冷却液喷射到磨削棒的头部，实现高效降温冷却的作用。所述下料槽固定设置在送料管左端的上部，下料槽与送料管连通；这样设置的主要目的是为了，使细小空心圆管从自动下料装置落入到下料槽中，然后使一根细小空心圆管放置在送料管中，最后送料管在送料气缸推动下，再以推开管的配合，将弹性卡头推开，最终将细小空心圆管放置的弹性卡头所形成的夹紧腔中。所述定位套和弹簧固定设置在推开管的外壁上，定位套固定设置在冷却水接头的右侧位置，弹簧固定设置在定位套的右侧位置；其中设置定位套的主要作用是利用定位套限制弹簧的压缩行程距离；其中设置弹簧的主要作用是为了，当送料气缸和推力气缸回程动作时，主要利用弹簧的弹力将弹性卡头向左拉动，使弹性卡头紧缩，从而对细小空心圆管夹紧。所述主轴的左端外部固定设置有皮带轮；轴承固定设置在主轴的外部，轴承通过主轴座固定，防尘圈固定设置在主轴与主轴座的连接处；这样设置的主要目的是为了，通过皮带轮，轴承、主轴和主轴座的设置，使细小空心圆管高速转动，在与高速旋转的磨削棒接触时，提高对细小空心圆管的磨削效率。弹性卡头由四块的扇形体，围绕组合成一个中空的圆形，形成夹紧细小空心圆管的夹紧部，弹性卡头的左侧尾部为倾斜状；这样设置的主要目的是为了，通过将弹性卡头设计成左侧尾部为倾斜状，主要是为冷却水输送管喷射冷却水创造空间，实现对磨削板的头部冷却降温的作用。本技术的有益效果：本技术方案提供一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，其设计合理、结构简单、自动化程度高；能够解决细小空心圆管的内孔，在连续自动磨削过程中，自动夹紧的问题，同时还解决了当磨削棒进入到圆管内孔中时，由于细小圆管的内孔的直径有限，导致细小圆管的内孔的磨屑，不容易排出，对磨削棒冷却效果差的问题；实现了细小空心圆管内孔的自动化、连续性磨削作业，大大高了对细小空心圆管内孔的磨削效率，同时提高了对磨削棒头部的冷却降温效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标记：1、送料气缸，2、推力气缸，3、气缸安装架，4、冷却水接头，5、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，包括送料气缸、推力气缸、气缸安装架、冷却水接头；送料气缸固定设置气缸安装架的左侧，推力气缸固定设置在气缸安装架的左侧位置，送料气缸和推力气缸穿过气缸安装架，同时固定在气缸安装架上；送料气缸的右侧固定设置有送料管，在送料管的外部固定设置有推开管；推力气缸的右端固定设置有万向连接杆，万向连接杆的与右侧上部的推开管固定连接，推开管与右端的弹性卡头固定连接；冷却水接头固定设置在送料管的外部左端，冷却水接头与冷却水输送管连通；下料槽固定设置在送料管左端的上部，下料槽与送料管连通；定位套和弹簧固定设置在推开管的外壁上，定位套固定设置在冷却水接头的右侧位置，弹簧固定设置在定位套的右侧位置；主轴固定设置在弹簧的右侧位置，送料管和推开管套接在主轴的内部，送料管与推开管之间设置有一定间隙；主轴的左端外部固定设置有皮带轮；轴承固定设置在主轴的外部，轴承通过主轴座固定，防尘圈固定设置在主轴与主轴座的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种磨削细小空心圆管内孔的自动夹紧装置，包括送料气缸、推力气缸、气缸安装架、冷却水接头；送料气缸固定设置气缸安装架的左侧，推力气缸固定设置在气缸安装架的左侧位置，送料气缸和推力气缸穿过气缸安装架，同时固定在气缸安装架上；送料气缸的右侧固定设置有送料管，在送料管的外部固定设置有推开管；推力气缸的右端固定设置有万向连接杆，万向连接杆的与右侧上部的推开管固定连接，推开管与右端的弹性卡头固定连接；冷却水接头固定设置在送料管的外部左端，冷却水接头与冷却水输送管连通；下料槽固定设置在送料管左端的上部，下料槽与送料管连通；定位套和弹簧固定设置在推开管的外壁上，定位套固定设置在冷却水接头的右侧位置，弹簧固定设置在定位套的右侧位置；主轴固定设置在弹簧的右侧位置，送料管和推开管套接在主轴的内部，送料管与推开管之间设置有一定间隙；主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦周成，李志民，闫新伟，
申请(专利权)人：洛阳大成磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41