一种提高加工精度的自动磨床制造技术

技术编号:18462837 阅读:33 留言:0更新日期:2018-07-18 14:26
本实用新型专利技术公开了一种提高加工精度的自动磨床,包括工作板、工件移动装置、砂轮磨光机构,其特征在于,所述工作板的左侧设有移动装置,工件的左侧设有砂轮磨光机构,移动装置包括设在工作板的上侧并与其固定连接的固定块、传动箱,所述工作板上设有与其滑动连接的传动箱,所述传动箱位于固定块的一侧,所述转动杆远离把手的一端插设在传动箱内并与其转动连接,所述传动箱上设有工件升降装置;本实用新型专利技术通过升降装置和夹紧装置使得零件的打磨精度较高,工件移动装置采用螺杆及步进电机推进,移动精度高,结构牢固,振动极小;砂轮磨光机构装置通过涡轮涡杆传动,装置结构牢固,振动极小,力矩大、结构简单,使用方便。

An automatic grinding machine for improving machining precision

The utility model discloses an automatic grinding machine for improving machining precision, which includes a working board, a work piece moving device and a grinding wheel grinding mechanism, which is characterized in that a moving device is provided on the left side of the working board, and a grinding mechanism of a grinding wheel is provided on the left side of the work piece, and the mobile device is arranged on the upper side of the working board and connected with a fixed connection. A fixed block and a transmission box are provided with a transmission box with a sliding connection. The transmission box is located on one side of the fixed block. The rotating rod is located away from one end of the handle and connected with the drive box. The transmission box is provided with a workpiece lifting device; the new type of actual use is a lifting device and a clamping device. The grinding precision of the parts is high, the moving device of the workpiece is propelling with screw and step motor, the moving precision is high, the structure is firm, and the vibration is very small, and the grinding wheel grinding mechanism device is driven by the turbine vortex rod, the structure is firm, the vibration is very small, the torque is large and the structure is simple, so it is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种提高加工精度的自动磨床
本技术涉及机械加工设备
,尤其涉及一种提高加工精度的自动磨床。
技术介绍
磨光机是用来进行金属表面打磨处理的一种手动、电动工具。磨光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及其制品、铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如平板砂光拉丝等。但是传统的磨光机的打磨精度较低,而打磨精度较高的磨光机结构复杂,造价昂贵,大大的增加了零件加工的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的磨光机的打磨精度较低,而打磨精度较高的磨光机结构复杂,造价昂贵,大大的增加了零件加工的成本,而提出的一种提高加工精度的自动磨床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种提高加工精度的自动磨床,包括工作板、工件移动装置、砂轮磨光机构,其特征在于,所述工作板的左侧设有移动装置,工件的左侧设有砂轮磨光机构,移动装置包括设在工作板的上侧并与其固定连接的固定块、传动箱,所述固定块内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆,所述转动杆的一端设有联轴器,所述联轴器与推进电动机连接,所述工作板上设有与其滑动连接的传动箱,所述传动箱位于固定块的一侧,所述转动杆远离把手的一端插设在传动箱内并与其转动连接,所述传动箱上设有工件升降装置,工件升降装置包括升降支撑柱、工件座,所述升降支撑柱上嵌合有工件座,所述传动箱内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的第二转动杆,所述第二转动杆的一端通过联轴器与升降电动机的转轴固定连接,所述工件座上设有连接块,连接块与夹紧装置连接,连接块的一端设有零件通孔。作为优选,所述砂轮磨光机构包括对称设置在工作板的一侧L形杆,所述L形杆上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴上设有涡杆,所述工作板上设有固定箱,所述固定箱上对称设有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱之间设有第一转动轴,所述第一转动轴上设有砂轮。作为优选,所述夹紧装置由推杆和两个夹持环组成,其中一个所述夹持环固定连接在连接块内,另一个所述夹持环与连接块滑动连接。作为优选,所述推杆的一端穿过连接块的一侧并与夹持环连接,该夹持环与连接块的一侧之间设有弹簧,该夹持环上设有强电磁铁,另一个所述夹持环设有与强电磁铁对应的电磁铁凹槽。作为优选,所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述第二支撑柱的一侧并连接有涡轮,所述涡轮与涡杆啮合连接。作为优选,所述工作板上还设有第三支撑柱,所述第三支撑柱上设有磨光电动机,所述磨光电动机的输出端通过联轴器与第二转动轴连接。作为优选,所述工作板远离传动箱的一侧对称设有支架,所述支架的下端设有脚垫。作为优选,所述工作板上设有刻度尺。与现有技术相比,本技术的有益效果是:具有自动化程度高、精度高、磨光效率高等优点。升降装置通过升降电机推动进行零件的纵向移动,工件座嵌合在升降支撑柱上,结构牢固,振动极小,使得零件的打磨精度较高。夹紧装置具有弹簧和强电磁铁,夹持方便并及其可靠。工件移动装置采用螺杆及步进电机推进,移动精度高,结构牢固,振动极小。砂轮磨光机构装置通过涡轮涡杆传动,装置结构牢固,振动极小,力矩大、结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种提高加工精度的自动磨床的结构示意图;图2为本技术提出的一种提高加工精度的自动磨床的顶部结构示意图;图3为本技术工件升降装置的结构示意图;图4为本技术夹紧装置的结构示意图;图5为本技术工件移动装置的结构示意图;图6为本技术砂轮磨光机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-6,一种提高加工精度的自动磨床,包括工作板1、工件移动装置、砂轮磨光机构,工作板1的左侧设有移动装置,工件的左侧设有砂轮磨光机构,移动装置包括设在工作板1的上侧并与其固定连接的固定块2、传动箱5,固定块2内设有螺纹孔,螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆3,所述转动杆3的一端设有联轴器4,所述联轴器4与推进电动机连接,工作板1上设有与其滑动连接的传动箱5,传动箱5位于固定块2的一侧,转动杆3远离把手的一端插设在传动箱5内并与其转动连接。所述传动箱5上设有工件升降装置,工件升降装置包括升降支撑柱6、工件座61,所述升降支撑柱6上嵌合有工件座61,所述传动箱5内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的第二转动杆31,所述第二转动杆31的一端通过联轴器与升降电动机的转轴固定连接,工件座的一侧设有与其固定连接的连接块7,连接块7内与夹紧装置8连接,夹紧装置8由推杆73和两个夹持环75、76组成,其中一个夹持环76固定连接在连接块7内,另一个夹持环75与连接块7滑动连接,所述推杆73的一端穿过连接块7的一侧并与夹持环75连接,该夹持环75与连接块7的一侧之间设有弹簧77,该夹持环75上设有强电磁铁71,另一个所述夹持环76上设有与强电磁铁对应的电磁铁凹槽72。通过夹紧装置8对工件进行固定,连接块7的一端设有零件通孔,工作板1的一侧对称设有L形杆9,L形杆9上设有转动孔,转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴15,工作板1上还设有第三支撑柱16,第三支撑柱16上设有磨光电动机,磨光电动机的输出端通过联轴器A151与第二转动轴15连接,通过电动机带动第二转动轴15转动,进而带动涡杆10转动,第二转动轴15上设有涡杆10,工作板1上设有固定箱11,固定箱11上对称设有第二支撑柱12,两个第二支撑柱12之间设有第一转动轴13,第一转动轴13的一端穿过其中一个第二支撑柱12的一侧并连接有涡轮18,涡轮18与涡杆10啮合连接,通过涡杆10与涡轮18的啮合连接,使得涡杆10的转动将带动涡轮18转动,第一转动轴13上设有砂轮14,工作板1上设有刻度尺。本技术中,使用者使用该装置时,首先将待打磨的工件插设在连接块7上的零件通孔中,确定工件在工作板1上的运动距离,然后推动推杆,使得夹持环通过强电磁铁71、弹簧77将工件固定,再启动电动机,通过电动机带动第二转动轴15转动,使得与第二转动轴15连接的涡杆10转动,由涡杆10与涡轮18的啮合连接传动,带动第一转动轴13转动,使得安装在第一转动轴13上的砂轮14转动。推进电动机通过螺纹连接传动,使得转动杆3推动传动箱5在工作板1(X轴)上滑动,工件升降装置通过第二转动杆3推动工件座61在升降支撑柱6(Y轴)上升降,从而使得工件的加工位置靠近砂轮14进行打磨,当工件到达刻度尺上加工结束的位置时,停止推进电动机即可。施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种提高加工精度的自动磨床,包括工作板(1)、工件移动装置、砂轮磨光机构,其特征在于,所述工作板(1)的左侧设有移动装置,工件的左侧设有砂轮磨光机构,移动装置包括设在工作板(1)的上侧并与其固定连接的固定块(2)、传动箱(5),所述固定块(2)内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆(3),所述转动杆(3)的一端设有联轴器(4),所述联轴器(4)与推进电动机连接,所述工作板(1)上设有与其滑动连接的传动箱(5),所述传动箱(5)位于固定块(2)的一侧,所述转动杆(3)远离把手的一端插设在传动箱(5)内并与其转动连接,所述传动箱(5)上设有工件升降装置,工件升降装置包括升降支撑柱(6)、工件座(61),所述升降支撑柱(6)上嵌合有工件座(61),所述传动箱(5)内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的第二转动杆(31),所述第二转动杆(31)的一端通过联轴器与升降电动机的转轴固定连接,所述工件座(61)上设有连接块(7),连接块(7)与夹紧装置(8)连接,连接块(7)的一端设有零件通孔。

【技术特征摘要】
2017.09.26 CN 20172124012041.一种提高加工精度的自动磨床,包括工作板(1)、工件移动装置、砂轮磨光机构,其特征在于,所述工作板(1)的左侧设有移动装置,工件的左侧设有砂轮磨光机构,移动装置包括设在工作板(1)的上侧并与其固定连接的固定块(2)、传动箱(5),所述固定块(2)内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆(3),所述转动杆(3)的一端设有联轴器(4),所述联轴器(4)与推进电动机连接,所述工作板(1)上设有与其滑动连接的传动箱(5),所述传动箱(5)位于固定块(2)的一侧,所述转动杆(3)远离把手的一端插设在传动箱(5)内并与其转动连接,所述传动箱(5)上设有工件升降装置,工件升降装置包括升降支撑柱(6)、工件座(61),所述升降支撑柱(6)上嵌合有工件座(61),所述传动箱(5)内设有螺纹孔,所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的第二转动杆(31),所述第二转动杆(31)的一端通过联轴器与升降电动机的转轴固定连接,所述工件座(61)上设有连接块(7),连接块(7)与夹紧装置(8)连接,连接块(7)的一端设有零件通孔。2.根据权利要求1所述的一种提高加工精度的自动磨床,其特征在于,所述砂轮磨光机构包括对称设置在工作板(1)的一侧L形杆(9),所述L形杆(9)上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴(15),所述第二转动轴(15)上设有涡杆(10),所述工作板(1)上设有固定箱(11),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭翠芳
申请(专利权)人:孝感嘉瑞应用科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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