一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片制造技术

技术编号:18462750 阅读:53 留言:0更新日期:2018-07-18 14:23
本实用新型专利技术公开了一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片,所述加工面板固定架设在支架上,且在加工面板的一端固定设有支撑座,所述第一电机固定安装在支撑座内,第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且螺母座通过螺纹连接固定设置在丝杆上,且在螺母座上通过焊接设有连接架,所述连接架的内部开设有滑槽,齿条的两侧设有滑动块,齿条通过滑动块滑动连接在连接架的滑槽内,且在连接架的上方设有齿轮,齿轮与齿条啮合连接,所述齿条的另一侧通过焊接连接有支撑板,且在支撑板上设有第三电机,第三电机的输出端固定连接有刀具安装座,且在刀具安装座上固定安装有切割片。

Ultra thin resin silicon carbide cutting sheet for machining metal slotting accurately

The utility model discloses a super thin resin SiC cutting sheet for machining metal precision slotting. The processing panel is fixed on a bracket, and a support seat is fixed at one end of the processing panel. The first motor is fixed in the support seat, and the output shaft of the first motor is connected with a wire rod through a coupling. The mother seat is fixed on the silk rod through a threaded connection, and a connecting frame is provided on the nut seat by welding. The inner of the connecting rack is provided with a sliding groove, and a sliding block is arranged on both sides of the rack. The rack is slidably connected in the slide groove of the connecting frame through a sliding block, and the upper part of the connecting rack is provided with a gear, and the gear is meshed with the rack. The other side of the rack is connected with a supporting plate by welding, and a third motor is provided on the support plate. The output end of the third motor is fixedly connected with a tool mounting seat, and a cutting piece is fixed and fixed on the tool mounting seat.

【技术实现步骤摘要】
一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片
本技术涉及一种切割
,具体是一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片。
技术介绍
一种是砂盘形式的切割片,通过电机带动砂盘形式的切割片高速旋转来切割,其切割原理是,砂盘形式的切割片中的砂粒硬度大于被切割金属,但是砂粒之间粘接精密度低,这样产品的缺点在于砂盘形式的切割片高磨损率,砂盘形式的切割片更换周期短,施工成本高,另一种是金属材质的切割片,其边缘为锯齿状,通过电机带动金属材质的切割片高速旋转来切割,具有切削锋利等优点,对于一些金属开槽对切割片的要求很高,一般切割片在实际切割中磨损严重,降低了企业的生产效率,且大多数的金属开槽都需要大型加工中心进行,一方面成本太高,另一方占地面积太大,不适用于一些小型企业的加工生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片,包括加工面板、支架、丝杆、支撑座、螺母座、第一电机、齿轮、连接架、齿条、支撑板、第三电机、刀具安装座、工件安装槽、切割片、工件安装座、固定块一、螺杆和固定块二,所述加工面板固定架设在支架上,且在加工面板的一端固定设有支撑座,所述第一电机固定安装在支撑座内,第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且螺母座通过螺纹连接固定设置在丝杆上,且在螺母座上通过焊接设有连接架,所述连接架的内部开设有滑槽,齿条的两侧设有滑动块,齿条通过滑动块滑动连接在连接架的滑槽内,且在连接架的上方设有齿轮,齿轮与齿条啮合连接,所述齿条的另一侧通过焊接连接有支撑板,且在支撑板上设有第三电机,第三电机的输出端固定连接有刀具安装座,且在刀具安装座上固定安装有切割片,所述加工面板的另一端固定设有工件安装座,且在工件安装座的表面开设有工件安装槽,所述工件安装槽的两端位置分别固定设有固定块一和固定块二,且在固定块二的中间位置开设有螺纹孔,螺杆通过螺纹连接设置在固定块二上。作为本技术进一步的方案:所述支架与地面接触的一端设有胶质防震垫圈。作为本技术再进一步的方案:所述切割片为树脂碳化硅材料制成。作为本技术再进一步的方案:所述螺杆的末端固定连接有支撑块。作为本技术再进一步的方案:所述加工面板上开设有切削液的导流槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,构造新颖,设计合理,通过在加工面板的两端设置切割开槽装置和工件固定装置,达到金属开槽条件的同时,减少了加工装置的占地面积,节约了企业的生产成本,且通过采用超薄树脂碳化硅切割片,极大地提高了切割片对金属的开槽精度,且切割片更加耐用,提高了企业的生产效率。附图说明图1为一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片的结构示意图。图2为一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片中连接架的结构示意图。图3为一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片中工件安装座的结构示意图。图中:加工面板1、支架2、丝杆3、支撑座4、螺母座5、第一电机6、齿轮7、第二电机8、连接架9、齿条10、支撑板11、第三电机12、刀具安装座13、工件安装槽14、切割片15、工件安装座16、固定块一17、螺杆18、固定块二19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片,包括加工面板1、支架2、丝杆3、支撑座4、螺母座5、第一电机6、齿轮7、第二电机8、连接架9、齿条10、支撑板11、第三电机12、刀具安装座13、工件安装槽14、切割片15、工件安装座16、固定块一17、螺杆18和固定块二19,所述加工面板1固定架设在支架2上,且在加工面板1的一端固定设有支撑座4,第一电机6固定安装在支撑座4内,第一电机6的输出轴通过联轴器连接有丝杆3,且螺母座5通过螺纹连接固定设置在丝杆3上,且在螺母座5上通过焊接设有连接架9,通过第一电机6带动丝杆3进行转动,从而使丝杆3上的螺母座5进行上下移动,带动连接架9上切割片15调整在竖直方向上的位置。所述连接架9的内部开设有滑槽,齿条10的两侧设有滑动块,齿条10通过滑动块滑动连接在连接架9的滑槽内,且在连接架9的上方设有齿轮7,齿轮7与齿条10啮合连接,第二电机8的输出端固定连接有齿轮7,通过第二电机8驱动齿轮7与齿条10啮合传动,从而带动切割片15在水平方向上的位置。所述齿条10的另一侧通过焊接连接有支撑板11,且在支撑板11上设有第三电机12,第三电机12的输出端固定连接有刀具安装座13,且在刀具安装座13上固定安装有切割片15,通过第三电机12带动输出轴进行转动,从而使切割片15对金属进行开槽。所述加工面板1的另一端固定设有工件安装座16,且在工件安装座16的表面开设有工件安装槽14,所述工件安装槽14的两端位置分别固定设有固定块一17和固定块二19,且在固定块二19的中间位置开设有螺纹孔,螺杆18通过螺纹连接设置在固定块二19上,将工件放置在工件安装座16的工件安装槽14内,工件的一端抵住固定块一17,工件的另一端通过拧紧螺杆18进行定位固定。所述支架2与地面接触的一端设有胶质防震垫圈,降低切割片15开槽时装置的震动。所述切割片15为树脂碳化硅材料制成,开槽精度高,耐用性强。所述螺杆18的末端固定连接有支撑块,使工件固定更加稳定。所述加工面板1上开设有切削液的导流槽。本技术的工作原理是:将工件放置在工件安装座16的工件安装槽14内,工件的一端抵住固定块一17,工件的另一端通过拧紧螺杆18进行定位固定,第一电机6带动丝杆3进行转动,从而使丝杆3上的螺母座5进行上下移动,带动连接架9上切割片15调整在竖直方向上的位置,第二电机8驱动齿轮7与齿条10啮合传动,从而带动切割片15在水平方向上的位置,第三电机12带动输出轴进行转动,从而使切割片15对金属进行开槽。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片,包括加工面板(1)、支架(2)、丝杆(3)、支撑座(4)、螺母座(5)、第一电机(6)、齿轮(7)、连接架(9)、齿条(10)、支撑板(11)、第三电机(12)、刀具安装座(13)、工件安装槽(14)、切割片(15)、工件安装座(16)、固定块一(17)、螺杆(18)和固定块二(19),其特征在于,所述加工面板(1)固定架设在支架(2)上,且在加工面板(1)的一端固定设有支撑座(4),所述第一电机(6)固定安装在支撑座(4)内,第一电机(6)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(3),且螺母座(5)通过螺纹连接固定设置在丝杆(3)上,且在螺母座(5)上通过焊接设有连接架(9),所述连接架(9)的内部开设有滑槽,齿条(10)的两侧设有滑动块,齿条(10)通过滑动块滑动连接在连接架(9)的滑槽内,且在连接架(9)的上方设有齿轮(7),齿轮(7)与齿条(10)啮合连接,所述齿条(10)的另一侧通过焊接连接有支撑板(11),且在支撑板(11)上设有第三电机(12),第三电机(12)的输出端固定连接有刀具安装座(13),且在刀具安装座(13)上固定安装有切割片(15),所述加工面板(1)的另一端固定设有工件安装座(16),且在工件安装座(16)的表面开设有工件安装槽(14),所述工件安装槽(14)的两端位置分别固定设有固定块一(17)和固定块二(19),且在固定块二(19)的中间位置开设有螺纹孔,螺杆(18)通过螺纹连接设置在固定块二(19)上。...

【技术特征摘要】
1.一种加工金属精密开槽的超薄树脂碳化硅切割片,包括加工面板(1)、支架(2)、丝杆(3)、支撑座(4)、螺母座(5)、第一电机(6)、齿轮(7)、连接架(9)、齿条(10)、支撑板(11)、第三电机(12)、刀具安装座(13)、工件安装槽(14)、切割片(15)、工件安装座(16)、固定块一(17)、螺杆(18)和固定块二(19),其特征在于,所述加工面板(1)固定架设在支架(2)上,且在加工面板(1)的一端固定设有支撑座(4),所述第一电机(6)固定安装在支撑座(4)内,第一电机(6)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(3),且螺母座(5)通过螺纹连接固定设置在丝杆(3)上,且在螺母座(5)上通过焊接设有连接架(9),所述连接架(9)的内部开设有滑槽,齿条(10)的两侧设有滑动块,齿条(10)通过滑动块滑动连接在连接架(9)的滑槽内,且在连接架(9)的上方设有齿轮(7),齿轮(7)与齿条(10)啮合连接,所述齿条(10)的另一侧通过焊接连接有支撑板(11),且在支撑板(11)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐邦平
申请(专利权)人:阳泉市中嘉磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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