一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，包括摩擦辊和固定横板，所述摩擦辊的内部设置有第一轴承杆，且摩擦辊的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板，所述曲面固定板上设置有不锈钢刷，所述摩擦辊的下方设置有传送辊，不锈钢刷和曲面固定板设置为一体式结构，曲面固定板通过紧固螺栓和固定螺纹孔与摩擦辊固定连接，通过曲面固定板方便了不锈钢刷的安装和磨损后的更换处理，通过摩擦辊上方快速转动的不锈钢刷与待去污钢材之间产生的摩擦力，实现钢材表面的去污处理，通过摩擦辊的连续转动实现了待去污钢材的连续输送，从而实现钢材的连续摩擦去污处理，提高了钢材的去污效率。

A steel mechanical friction decontamination equipment for hot dip aluminizing of carbon steel

The utility model discloses a steel mechanical friction decontamination device for hot dip aluminum plating of carbon steel, including a friction roller and a fixed transverse plate. The inner of the friction roller is provided with a first bearing rod, and a curved surface fixed plate is arranged symmetrically on the outer roll body of the friction roll, and a stainless steel brush is arranged on the fixed plate of the surface. There is a transmission roller below the friction roller, the stainless steel brush and the fixed plate are set as one. The fixed plate of the curved surface is fixed with the friction roller through the fastening bolt and the fixed thread hole, and the stainless steel brush installation and the replacement treatment after the wear are convenient through the surface fixed plate, and the stainless steel brush is quickly rotated through the friction roller. The friction between the steel brush and the steel to be decontamination can achieve the decontamination treatment of the steel surface. Through the continuous rotation of the friction roller, the continuous transportation of the steel to be decontamination is realized, thus the continuous friction decontamination treatment of the steel is realized, and the cleaning efficiency of the steel is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备
本技术属于碳钢热浸镀铝设备
，具体涉及一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备。
技术介绍
热浸镀铝钢材是金属基复合材料，具有极其优良的耐蚀、耐高温氧化、耐候、耐磨等性能，在很多领域可代替不锈钢，广泛应用于：石油、化工、海洋工程、机械制造、造船、公共铁路建设、建筑等领域。现有技术的存在以下问题：钢材在进行热浸镀铝前，须对其表面进行除锈、去污等处理，以确保热浸镀铝处理时的效果，而缺乏一种去污效率高的设备，不仅不利于钢材的去污处理，同时也会影响钢材热浸镀铝的生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，具有去污效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，包括摩擦辊和固定横板，所述摩擦辊的内部设置有第一轴承杆，且摩擦辊的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板，所述曲面固定板上设置有不锈钢刷，且曲面固定板的两侧均并列设置有若干个紧固螺栓，所述摩擦辊的两端均设置有固定竖板，且摩擦辊的下方设置有传送辊，所述传送辊的内部设置有第二轴承杆，所述第二轴承杆的一端并列设置有两个齿轮，所述第一轴承杆的一端设置有皮带轮，所述固定横板上方的一端设置有第一驱动电机，且固定横板上方的另一端设置有第二驱动电机。优选的，所述第一轴承杆通过轴承座与两端的固定竖板转动连接，且第一轴承杆的一端与一端处的固定竖板贯穿，所述第二轴承杆通过轴承座与两端的固定竖板转动连接，且第二轴承杆的一端与一端处的固定竖板贯穿。优选的，所述第二驱动电机的轴承杆上设置有齿轮，且第二驱动电机通过齿轮和齿链与第二轴承杆转动连接，所述第一驱动电机的轴承杆上设置有皮带轮，且第一驱动电机通过皮带轮和皮带与第一轴承杆转动连接。优选的，所述摩擦辊下方的传送辊设置为若干个，若干个传送辊平行排列安装在两个固定竖板之间，两个传送辊之间通过第二轴承杆一端处的齿轮和齿链串联式转动连接。优选的，所述不锈钢刷和曲面固定板设置为一体式结构。优选的，所述摩擦辊辊体上设置有固定螺纹孔，所述曲面固定板通过紧固螺栓和固定螺纹孔与摩擦辊固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术摩擦辊的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板，曲面固定板上设置有不锈钢刷，且不锈钢刷和曲面固定板设置为一体式结构，同时曲面固定板的两侧均并列设置有若干个紧固螺栓，且摩擦辊辊体上设置有固定螺纹孔，曲面固定板通过紧固螺栓和固定螺纹孔与摩擦辊固定连接，通过曲面固定板方便了不锈钢刷的安装和磨损后的更换处理。2、本技术通过若干个传送辊的转动来输送待去污的钢材，通过摩擦辊上方快速转动的不锈钢刷与待去污钢材之间产生的摩擦力，实现钢材表面的去污处理，同时通过摩擦辊的连续转动实现了待去污钢材的连续输送，从而实现钢材的连续摩擦去污处理，提高了钢材的去污效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术摩擦辊的结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图中：1、摩擦辊；2、第一轴承杆；3、皮带；4、皮带轮；5、第一驱动电机；6、固定横板；7、第二驱动电机；8、齿链；9、第二轴承杆；10、齿轮；11、传送辊；12、固定竖板；13、轴承座；14、曲面固定板；15、不锈钢刷；16、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，包括摩擦辊1和固定横板6，摩擦辊1的内部设置有第一轴承杆2，且摩擦辊1的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板14，曲面固定板14上设置有不锈钢刷15，且曲面固定板14的两侧均并列设置有若干个紧固螺栓16，不锈钢刷15和曲面固定板14设置为一体式结构，摩擦辊1辊体上设置有固定螺纹孔，曲面固定板14通过紧固螺栓16和固定螺纹孔与摩擦辊1固定连接，摩擦辊1的两端均设置有固定竖板12，且摩擦辊1的下方设置有传送辊11，传送辊11的内部设置有第二轴承杆9，第一轴承杆2通过轴承座13与两端的固定竖板12转动连接，且第一轴承杆2的一端与一端处的固定竖板12贯穿，第二轴承杆9通过轴承座13与两端的固定竖板12转动连接，且第二轴承杆9的一端与一端处的固定竖板12贯穿，第二轴承杆9的一端并列设置有两个齿轮10，第一轴承杆2的一端设置有皮带轮4，固定横板6上方的一端设置有第一驱动电机5，且固定横板6上方的另一端设置有第二驱动电机7，第二驱动电机7的轴承杆上设置有齿轮10，且第二驱动电机7通过齿轮10和齿链8与第二轴承杆9转动连接，第一驱动电机5的轴承杆上设置有皮带轮4，且第一驱动电机5通过皮带轮4和皮带3与第一轴承杆2转动连接，摩擦辊1下方的传送辊11设置为若干个，若干个传送辊11平行排列安装在两个固定竖板12之间，两个传送辊11之间通过第二轴承杆9一端处的齿轮10和齿链8串联式转动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术固定横板6上方的一端设置有第一驱动电机5，且固定横板6上方的另一端设置有第二驱动电机7，第二驱动电机7通过齿轮10和齿链8与第二轴承杆9转动连接，第一驱动电机5通过皮带轮4和皮带3与第一轴承杆2转动连接，通过第二驱动电机7为第二轴承杆9外部的传送辊11提供动力支持，通过第一驱动电机5为第一轴承杆2外部的摩擦辊1提供动力支持，第一驱动电机5和第二驱动电机7的转动方向一致，在使用时，把待去污的钢材放置在传送辊11上，通过若干个传送辊11的转动来输送待去污的钢材，摩擦辊1的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板14，曲面固定板14上设置有不锈钢刷15，在若干个传送辊11输送待去污的钢材时，传送辊11上方的摩擦辊1快速转动，通过摩擦辊1上快速转动的不锈钢刷15与待去污钢材之间产生的摩擦力，实现钢材表面的去污处理，同时曲面固定板14的两端均并列设置有若干个紧固螺栓16，且摩擦辊1辊体上设置有固定螺纹孔，曲面固定板14通过紧固螺栓16和固定螺纹孔与摩擦辊1固定连接，且不锈钢刷15和曲面固定板14设置为一体式结构，通过曲面固定板14方便了不锈钢刷15的安装和磨损后的更换处理，且通过摩擦辊1实现了待去污钢材的连续输送，从而实现钢材的连续摩擦去污处理，提高了钢材的去污效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，包括摩擦辊(1)和固定横板(6)，其特征在于：所述摩擦辊(1)的内部设置有第一轴承杆(2)，且摩擦辊(1)的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板(14)，所述曲面固定板(14)上设置有不锈钢刷(15)，且曲面固定板(14)的两侧均并列设置有若干个紧固螺栓(16)，所述摩擦辊(1)的两端均设置有固定竖板(12)，且摩擦辊(1)的下方设置有传送辊(11)，所述传送辊(11)的内部设置有第二轴承杆(9)，所述第二轴承杆(9)的一端并列设置有两个齿轮(10)，所述第一轴承杆(2)的一端设置有皮带轮(4)，所述固定横板(6)上方的一端设置有第一驱动电机(5)，且固定横板(6)上方的另一端设置有第二驱动电机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，包括摩擦辊(1)和固定横板(6)，其特征在于：所述摩擦辊(1)的内部设置有第一轴承杆(2)，且摩擦辊(1)的外侧辊体上对称分布设置有曲面固定板(14)，所述曲面固定板(14)上设置有不锈钢刷(15)，且曲面固定板(14)的两侧均并列设置有若干个紧固螺栓(16)，所述摩擦辊(1)的两端均设置有固定竖板(12)，且摩擦辊(1)的下方设置有传送辊(11)，所述传送辊(11)的内部设置有第二轴承杆(9)，所述第二轴承杆(9)的一端并列设置有两个齿轮(10)，所述第一轴承杆(2)的一端设置有皮带轮(4)，所述固定横板(6)上方的一端设置有第一驱动电机(5)，且固定横板(6)上方的另一端设置有第二驱动电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳钢热浸镀铝的钢材机械摩擦去污设备，其特征在于：所述第一轴承杆(2)通过轴承座(13)与两端的固定竖板(12)转动连接，且第一轴承杆(2)的一端与一端处的固定竖板(12)贯穿，所述第二轴承杆(9)通过轴承座(13)与两端的固定竖板(12)转动连接，且第二轴承杆(9)的一端与一端处的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴笛，陈汉卿，郭丹丹，商建平，王宇飞，高宗华，
申请(专利权)人：兰州石化职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62