The invention discloses a hydraulic end and a manufacturing method. The traditional hydraulic end manufacturing method involves machining all surfaces. This requires more input materials for the manufacturing process and a lot of material waste during the machining process. In traditional processes involving open die forging and subsequent machining, only about 34% of material utilization is achieved. In the invention, the geometric structure of the hydraulic end part is optimized. The assembled surfaces are machined while other or non assembled surfaces remain forged. The method of the invention also leads to a significant reduction in machining time and chip removal. The invention also discloses a combined manufacturing process using open die forging and closed die forging and machining. It includes steps: first rolling of ingot by open die forging to form blank for closed die forging, forging billet in closed die by forging equipment, semi finishing / roughing / local processing, heat treatment, drilling and finishing. Most of the non assembly areas of the hydraulic end remain forged.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液力端及制造其的方法
本专利技术大体上涉及一种在石油和天然气领域中在泵送操作中使用的部件及该部件的制造。特别地,本专利技术涉及一种诸如液力端的部件的几何结构(形状和尺寸)优化及其制造工艺的优化,其通过锻造和机加工技术的组合提高生产力和强度。
技术介绍
在石油和天然气行业中,海上和陆上钻井被确定为焦点领域。由于页岩气的新发现和定向钻井的新技术,对钻井设备的需求急剧增加,特别是对于安全和应用关键设备的需求。为了满足这种对安全和应用关键部件的需求的增长,制造工艺的生产率提高和创新是必要的。包括油和天然气工业的许多行业使用安全和应用关键部件。数十年来,许多这些部件使用传统的制造工艺(即,开式模锻,随后机加工)被制造。在这些方法中,锭被初轧为坯,随后进行部件的锯切、粗定尺寸、粗加工、热处理、半精加工和精加工。如图1、图2、图3和图4所示的现有的液力端部件几何结构包括处于完全机加工状态的所有表面,这需要更多的输入原料用于制造过程并且在机加工过程期间产生许多材料浪费。这还需要更高能力的设备进行材料处理。如图9所示的现有的制造工艺是“开式模锻、机加工和热处理”的组合。在该工艺中,在矩形坯件形成中,通过开式模锻由锭获得坯料,而剩余的形状通过机加工获得。现有的工艺导致大约34%的材料利用率,由此从初轧坯到成品零件导致大约66%的材料浪费。应注意,所述初轧坯通过开式模锻形成,并且其具有大致形状并被定尺寸成用于机加工的矩形坯件。在大批量生产这种部件的过程中,利用传统的制造方法浪费大量的原材料,这造成大量的机加工时间和低的产量。液力端的现有设计和现有制造方法的另一重要限制在于,机加 ...
【技术保护点】
1.一种液力端(1),包括主块(2)、法兰(3),所述主块(2)和所述法兰(3)由颈部(4)连接,其中所述液力端(1)具有第一表面(7)和第二表面(8),所述第一表面(7)是所述主块(2)的靠近所述法兰(3)的表面,并且所述第二表面(8)是所述主块(2)的远离所述法兰(3)的表面,并且其中所述液力端(1)具有若干组装表面(5)和非组装表面(6),其特征在于,组装表面(5)通过机加工完成,并且至少一些非组装表面(6)保持处于锻造状态,如图5、图6、图7和图8所示。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.01 IN 4509/MUM/20151.一种液力端(1),包括主块(2)、法兰(3),所述主块(2)和所述法兰(3)由颈部(4)连接,其中所述液力端(1)具有第一表面(7)和第二表面(8),所述第一表面(7)是所述主块(2)的靠近所述法兰(3)的表面,并且所述第二表面(8)是所述主块(2)的远离所述法兰(3)的表面,并且其中所述液力端(1)具有若干组装表面(5)和非组装表面(6),其特征在于,组装表面(5)通过机加工完成,并且至少一些非组装表面(6)保持处于锻造状态,如图5、图6、图7和图8所示。2.一种制造液力端的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a、利用开式模方法将锭锻造成坯料;b、通过在多个步骤中提供击打来锻造所述坯料,以获得近净成形的液力端;c、对所述近净成形的液力端的组装区域的外表面进行粗加工,并将非组装表面保持为锻态...
【专利技术属性】
技术研发人员:巴巴萨海布·尼尔康德·卡利亚尼,马达·乌马坎特·塔卡莱,维贾伊库马尔·哈努曼特朗·卡斯尼斯,阿莫尔·拉古纳特拉奥·德希穆克,
申请(专利权)人:巴勒特锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:印度,IN
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