一种便于更换磨盘的打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于更换磨盘的打磨机，包括工作台，工作台顶部的一侧焊接有支撑柱，支撑柱的顶端通过铰接件铰接有支撑杆，支撑杆的一端焊接有电机箱，电机箱的内部固定安装有伺服电机，伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，主轴的两侧均焊接有第一连接杆，第一连接杆的一端固定连接有固定杆，固定杆的一端套接有空心管，固定杆的一端延伸至空心管的内部并固定连接有限位块，固定杆的外表面套接有第一弹簧，主轴的顶端套接有连接套管，连接套管的底部固定安装有打磨盘。该便于更换磨盘的打磨机，通过设置空心管配合凹形板与连接板扣接，使得便于了打磨盘和主轴之间的拆卸，从而便于了对损坏的打磨盘进行更换。

A grinding machine that facilitates the replacement of the grinding disc

The utility model provides a grinding machine which is convenient to replace the grinding disc. A supporting column is welded on one side of the top of the working table, the top of the support column is articulated with a supporting pole through an articulated part, one end of the support rod is welded with an electric motor box, a servo motor is fixed and installed inside the motor box, and one end of the servo motor shaft is passed through one end. The shaft is connected with a spindle. Both sides of the main shaft are welded with a first connecting rod. One end of the first connecting rod is fixed with a fixed rod, one end of the fixed rod is connected with a hollow tube, one end of the fixed rod extends to the inner of the hollow tube and is fixed to the finite position block. The outer surface of the fixed rod is connected with a first spring, and the main shaft is connected to the outer surface of the fixed rod. The top ends are connected with a connecting sleeve, and the bottom of the connecting sleeve is fixedly provided with a grinding disc. The grinding machine is convenient to replace the grinding disc. Through the setting of hollow tube and the concave plate and the connecting plate, the disassembly between the grinding disc and the spindle is convenient, thus the replacement of the damaged grinding disc is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换磨盘的打磨机
本技术涉及磨具设备
，具体为一种便于更换磨盘的打磨机。
技术介绍
制鞋产业的迅速发展，使得其相关的设备都得到了广泛的应用，其中打磨机的应用也很广泛，是制鞋过程中很重要的环节，打磨机能对生产出的鞋进行打磨，去除成品上的毛刺和表面的抛光，使得成品的皮鞋看起来更美观和耐看；但是传统的打磨机上的磨盘都是固定在打磨机上的，在对损坏的磨盘进行更换时很不方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换磨盘的打磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换磨盘的打磨机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有铰接件，所述铰接件的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端贯穿电机箱且延伸至电机箱的底部，所述主轴的两侧均焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端套接有空心管，且固定杆的一端延伸至空心管的内部并固定连接有限位块，所述固定杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与空心管的内壁固定连接，所述主轴的顶端套接有连接套管，所述连接套管的底部固定安装有打磨盘，且空心管的底部与打磨盘的外表面相接触。优选的，所述空心管内部的一侧开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有第二弹簧。优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端依次贯穿通槽和空心管且延伸至空心管的顶部，且第二连接杆位于空心管顶部的一端焊接有凹形板。优选的，所述打磨盘顶部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板外表面的一侧开设有凹槽，所述空心管的一端穿过凹槽且延伸至连接板的另一侧。优选的，所述凹形板的内侧与连接板的顶部扣接，所述工作台顶部的另一侧固定安装有电动推杆。优选的，所述电动推杆的一侧设置有操作台，所述操作台的底部与工作台的顶部焊接。（三）有益效果本技术提供了一种便于更换磨盘的打磨机。具备以下有益效果：1、该便于更换磨盘的打磨机，通过设置空心管配合凹形板与连接板扣接，使得便于了打磨盘和主轴之间的拆卸，使得打磨盘拆卸时的操作更简单，从而便于了对损坏的打磨盘进行更换，进而提高了打磨盘的更换效率，使得打磨机的打磨质量得到了保证，同时由于更换打磨盘的速度较快，使其提高了打磨机的打磨效率。2、该便于更换磨盘的打磨机，通过设置第一弹簧产生的弹性提供预紧力，从而使得凹形板与连接板扣接的更稳固，进而使得打磨盘在打磨时不易产生松动的情况，通过设置第二弹簧从而便于了凹形板收缩进连接板的凹槽内，进而便于了打磨盘的拆卸，通过设置电动推杆从而使得打磨盘可以自动的进行上下移动对模具进行打磨，从而节省了人力的使用。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术空心管剖视图；图3为本技术图3中A处放大图；图4为本技术连接板主视图。图中：1工作台、2支撑柱、3铰接件、4支撑杆、5电机箱、6伺服电机、7主轴、8第一连接杆、9固定杆、10空心管、11限位块、12第一弹簧、13连接套管、14打磨盘、15通槽、16第二弹簧、17第二连接杆、18凹形板、19连接板、20电动推杆、21操作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术实施例提供一种便于更换磨盘的打磨机，包括工作台1，工作台1顶部的一侧焊接有支撑柱2，工作台1顶部的另一侧固定安装有电动推杆20，通过设置电动推杆20上下伸缩从而带动支撑杆4围绕铰接点进行上下转动，使其带动打磨盘14进行上下移动，通过设置电动推杆20从而使得打磨盘14可以自动的进行上下移动对模具进行打磨，从而节省了人力的使用，电动推杆20的一侧设置有操作台21，操作台21的底部与工作台1的顶部焊接，支撑柱2的顶端固定安装有铰接件3，铰接件3的一侧铰接有支撑杆4，支撑杆4的一端焊接有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有伺服电机6，伺服电机6转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴7，通过设置伺服电机6进行可以使其转轴带动主轴7进行转动，通过转动的主轴7带动打磨盘14进行转动，进而使高速转动的打磨盘14对放置在操作台21上的模具进行打磨抛光，主轴7的一端贯穿电机箱5且延伸至电机箱5的底部，主轴7的两侧均焊接有第一连接杆8，第一连接杆8的一端固定连接有固定杆9，固定杆9的一端套接有空心管10，且固定杆9的一端延伸至空心管10的内部并固定连接有限位块11，固定杆9的外表面套接有第一弹簧12，通过设置第一弹簧12产生的弹性提供预紧力，从而使得凹形板18与连接板19扣接的更稳固，进而使得打磨盘14在打磨时不易产生松动的情况，第一弹簧12的一端与空心管10的内壁固定连接，通过拉动两侧的空心管10使其压缩第一弹簧12，从而使凹形板18向一侧移动与连接板19相脱离开来，主轴7的顶端套接有连接套管13，连接套管13的底部固定安装有打磨盘14，打磨盘14顶部的两侧均固定安装有连接板19，连接板19外表面的一侧开设有凹槽，空心管10的一端穿过凹槽且延伸至连接板19的另一侧，且空心管10的底部与打磨盘14的外表面相接触，空心管10内部的一侧开设有通槽15，通槽15的内部固定安装有第二弹簧16，通过设置第二弹簧16从而便于了凹形板18收缩进连接板19的凹槽内，进而便于了打磨盘14的拆卸，第二弹簧16的一端固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17的一端依次贯穿通槽15和空心管10且延伸至空心管10的顶部，且第二连接杆17位于空心管10顶部的一端焊接有凹形板18，凹形板18的内侧与连接板19的顶部扣接，通过按压凹形板18，使其带动第二连接杆17向下移动，进而压缩第二弹簧16，当凹形板18的顶部位于连接板19凹槽的顶部下方时，然后向一侧推动空心管10使其向第一连接杆8的方向进行移动，进而拉伸第一弹簧12，当凹形板18的顶部与连接板19凹槽的顶部相接触时，松开凹形板18，继续推动空心管10直至空心管10穿过连接板19上的凹槽，然后向下拉动打磨盘14从而使得打磨盘14从主轴7上拆卸下来，通过设置空心管10配合凹形板18与连接板19扣接，使得便于了打磨盘14和主轴7之间的拆卸，使得打磨盘14拆卸时的操作更简单，从而便于了对损坏的打磨盘14进行更换，使得打磨机的打磨质量得到了保证。工作原理：在使用时，通过设置电动推杆20上下伸缩从而带动支撑杆4围绕铰接点进行上下转动，使其带动打磨盘14进行上下移动，通过设置伺服电机6进行可以使其转轴带动主轴7进行转动，通过转动的主轴7带动打磨盘14进行转动，进而使高速转动的打磨盘14对放置在操作台21上的模具进行打磨抛光；在对损坏的打磨盘14进行更换时，通过拉动两侧的空心管10使其压缩第一弹簧12，从而使凹形板18向一侧移动与连接板19相脱离开来，然后通过按压凹形板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换磨盘的打磨机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有铰接件（3），所述铰接件（3）的一侧铰接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端焊接有电机箱（5），所述电机箱（5）的内部固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴（7），所述主轴（7）的一端贯穿电机箱（5）且延伸至电机箱（5）的底部，所述主轴（7）的两侧均焊接有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的一端固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的一端套接有空心管（10），且固定杆（9）的一端延伸至空心管（10）的内部并固定连接有限位块（11），所述固定杆（9）的外表面套接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端与空心管（10）的内壁固定连接，所述主轴（7）的顶端套接有连接套管（13），所述连接套管（13）的底部固定安装有打磨盘（14），且空心管（10）的底部与打磨盘（14）的外表面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换磨盘的打磨机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有铰接件（3），所述铰接件（3）的一侧铰接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端焊接有电机箱（5），所述电机箱（5）的内部固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴（7），所述主轴（7）的一端贯穿电机箱（5）且延伸至电机箱（5）的底部，所述主轴（7）的两侧均焊接有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的一端固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的一端套接有空心管（10），且固定杆（9）的一端延伸至空心管（10）的内部并固定连接有限位块（11），所述固定杆（9）的外表面套接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端与空心管（10）的内壁固定连接，所述主轴（7）的顶端套接有连接套管（13），所述连接套管（13）的底部固定安装有打磨盘（14），且空心管（10）的底部与打磨盘（14）的外表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：程顺利，
申请(专利权)人：郑州法图曼工具磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41