一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套，属于自动化加工生产技术领域，包括圆柱形导向孔，所述导向孔的外径与薄壁零件的通孔的内径一致，所述导向孔的内径与薄壁零件通孔下部的深孔内径一致；所述导向孔上端开口的边缘向外弯折形成下面开口的凹槽；所述凹槽的截面宽度大于薄壁零件通孔上端外壁截面的宽度；所述上边缘向外弯折形成的外边缘为治具帽，所述治具帽上有垂直于治具套轴向的定位通孔，所述治具套还包括与所述定位通孔相匹配的紧固件。本实用新型专利技术的治具套结构简单，使用方便，导向孔的设置能够引导铰刀的位置不偏离深孔，而且定位通孔和紧固件以及凹槽对固定薄壁零件起到了积极的作用。

Taper hole guiding fixture sleeve for reaming thin walled parts

The utility model discloses a conical hole guide sleeve for the hinge hole of thin wall parts, which belongs to the field of automatic processing and production technology, including a cylindrical guide hole. The outer diameter of the guide hole is the same as the inner diameter of the through hole of the thin-walled part, and the inner diameter of the guide hole is the same as the deep hole inside the lower part of the thin wall part. The edge of the upper end of the guide hole is bent outward to form a groove below the opening; the width of the groove is larger than the width of the outer section of the outer wall of the upper end of the hole of the thin-walled part; the outer edge of the upper edge is a fixture cap, and the fixture cap is provided with a positioning hole perpendicular to the shaft of the fixture. The fixture cover is also wrapped. A fastener which is matched with the positioning through hole is included. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. The setting of the guide hole can guide the position of the reamer without deviating from the deep hole, and the positioning through holes and fasteners and grooves play a positive role in the fixed thin wall parts.

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套
本技术属于自动化加工生产
，尤其涉及一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套。
技术介绍
在企业生产实际铰孔的过程中，通过一个大孔径的通孔对薄壁的深孔进行铰孔，铰刀通过大孔径的通孔时，位置容易产生偏差，而且铰刀和工件本身容易产生振动，最终导致孔的位置精度出现误差，达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锥孔导向治具套，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套，所述治具套包括圆柱形导向孔，所述导向孔的外径与薄壁零件的通孔的内径一致，所述导向孔的内径与薄壁零件通孔下部的深孔内径一致；所述导向孔上端开口的边缘向外弯折形成下面开口的凹槽；所述凹槽的截面宽度大于薄壁零件通孔上端外壁截面的宽度；上边缘向外弯折形成的外边缘为治具帽，所述治具帽上有垂直于治具套轴向的定位通孔，所述治具套还包括与所述定位通孔相匹配的紧固件。所述导向孔上端的开口为锥孔，所述锥孔为倒锥形。所述定位通孔设置有内螺纹，所述紧固件为螺钉。所述锥孔导向治具套与薄壁零件的装配结构为：所述锥孔导向治具套的导向孔位于所述薄壁零件的通孔内，所述薄壁零件通孔的上边沿位于所述凹槽内。所述凹槽底面到治具套底端的垂直距离与薄壁零件通孔的高度一致。螺丝的头部抵顶于薄壁零件通孔上端的外壁上。本技术的有益效果是：(1)本技术的治具套结构简单，使用方便，导向孔的设置能够引导铰刀的位置不偏离深孔，而且能够通过定位通孔和紧固件将薄壁零件和治具套固定在一起，从而避免铰刀和薄壁零件本身产生振动导致深孔的位置精度出现误差。(2)所述凹槽开口向下的设置能够使薄壁零件通孔的上边沿位于所述凹槽内，从而对固定薄壁零件起到积极的作用。(3)所述锥孔为倒锥形，宽口在上面能够引导铰刀的进入。附图说明图1为本技术的治具套的剖视图；图2为本技术的薄壁零件的剖视图；图3为本技术治具套与薄壁零件装配结构的剖视图。图中：1治具套、11锥孔、12凹槽、13治具帽、14定位通孔、15紧固件、16导向孔、2薄壁零件、21通孔、22深孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套，所述治具套1包括圆柱形导向孔16，所述导向孔16的外径与薄壁零件2的通孔21的内径一致，所述导向孔16的内径与薄壁零件2通孔21下部的深孔22内径一致；导向孔16的设置能够引导铰刀的位置不偏离深孔。所述导向孔16上端开口的边缘向外弯折形成下面开口的凹槽12；所述凹槽12的截面宽度大于薄壁零件通孔21上端外壁截面的宽度；所述凹槽12开口向下的设置能够使薄壁零件通孔21的上边沿位于所述凹槽12内，从而对固定薄壁零件2起到积极的作用。上边缘向外弯折形成的外边缘为治具帽13，所述治具帽13上有垂直于治具套1轴向的定位通孔14，所述治具套1还包括与所述定位通孔14相匹配的紧固件15。所述定位通孔14设置有内螺纹，所述紧固件15为螺钉。通过定位通孔14和紧固件15将薄壁零件2和治具套1固定在一起，从而避免铰刀和薄壁零件2本身产生振动导致深孔22的位置精度出现误差。所述导向孔16上端的开口为锥孔11，所述锥孔11为倒锥形，宽口在上面能够引导铰刀的进入。所述治具套1为尼龙或钢质的材质。所述锥孔导向治具套与薄壁零件的装配结构为：所述锥孔导向治具套1的导向孔16位于所述薄壁零件2的通孔21内，所述薄壁零件通孔21的上边沿位于所述凹槽12内。所述凹槽12底面到治具套1底端的垂直距离与薄壁零件2通孔21的高度一致。螺丝的头部抵顶于薄壁零件通孔21上端的外壁上。利用治具套铰孔薄壁零件的方法：(1)薄壁零件2的外径精车后，数字车床暂停，治具套1套进薄壁零件通孔21内，并锁紧外端螺丝，起到引导铰刀定心作用。(2)锁紧外端螺丝后，启动程序用钻加工方式进行铰孔，治具套起固定作用，防止摆动，从而满足在加工过程中薄壁零件难以保证精度的要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套，其特征在于：所述治具套包括圆柱形导向孔，所述导向孔的外径与薄壁零件的通孔的内径一致，所述导向孔的内径与薄壁零件通孔下部的深孔内径一致；所述导向孔上端开口的边缘向外弯折形成下面开口的凹槽；所述凹槽的截面宽度大于薄壁零件通孔上端外壁截面的宽度；上边缘向外弯折形成的外边缘为治具帽，所述治具帽上有垂直于治具套轴向的定位通孔，所述治具套还包括与所述定位通孔相匹配的紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁零件铰孔的锥孔导向治具套，其特征在于：所述治具套包括圆柱形导向孔，所述导向孔的外径与薄壁零件的通孔的内径一致，所述导向孔的内径与薄壁零件通孔下部的深孔内径一致；所述导向孔上端开口的边缘向外弯折形成下面开口的凹槽；所述凹槽的截面宽度大于薄壁零件通孔上端外壁截面的宽度；上边缘向外弯折形成的外边缘为治具帽，所述治具帽上有垂直于治具套轴向的定位通孔，所述治具套还包括与所述定位通孔相匹配的紧固件。2.根据权利要求1所述的锥孔导向治具套，其特征在于：所述导向孔上端的开口为锥孔，所述锥孔为倒锥形。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚琴，许浒，王卫芳，王勇，许戴铭，陈旭，董同飞，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32