爆气设备和包括其的空气扩散设备制造技术

本发明专利技术涉及一种爆气设备。根据一个实施例的爆气设备包括：壳体，其具有形成于其中的内腔，所述内腔包括至少一个侧壁和连接到所述至少一个侧壁的上表面部分；第一隔板，其在所述内腔内部形成且从第一下端延伸到第一上端以形成第一腔体部分和第二腔体部分；以及第二隔板，其在所述内腔内的所述第一隔板与所述第一侧壁之间形成且从第二上端延伸到第二下端从而在所述第二腔体部分中形成第一腔室和第二腔室。

Explosive gas equipment and air diffusion equipment including it

The invention relates to a gas explosion equipment. An air blast device according to one embodiment includes a shell with an inner cavity formed in which at least one side wall and an upper surface part connected to the at least one side wall; the first partition is formed inside the inner cavity and extends from the first lower end to the first upper end to form a first cavity portion and a part of the first body. The second cavity part; and the second partition board form between the first partition board and the first side wall in the inner cavity and extend from the second upper end to the second lower end so as to form a first chamber and a second chamber in the second cavity portion.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】爆气设备和包括其的空气扩散设备
本专利技术涉及一种爆气机(aerator)和包括该爆气机的空气扩散器。
技术介绍
浸没式膜组件的表面需要经由爆气来持续去污，以防止粘附到微生物反应器箱或原水箱的膜片的表面的污染物导致过滤性能的降低。为此，将包括空气扩散管道的空气扩散器安置在膜片盒下方以喷射空气，由此清洁膜片。一般来说，空气扩散管道为环形管状形状，且包括形成于固定间隔处的多个空气扩散孔以使空气均匀分布在整个膜片中。现有已尝试使用爆气机提高清洁效率，其中爆气机持续从空气扩散管道排出的一定量空气且同时排出大气泡(见图1)。然而，该爆气机存在以下问题：在空气流路径(第一腔体、第一腔室以及第二腔室)的每一拐角处产生空气涡流。这类空气涡流会干扰气流，使得空气无法从爆气机同时排出。其结果是，爆气机的空气的初始排出速度降低，且无法持续地排出大气泡。因此，需要可解决这类问题进而提供改进清洁效率的爆气机。本专利技术的
技术介绍
在美国专利第8,038,882号中公开。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的是提供一种可确保平稳空气流、高气泡排出速度以及大气泡的连续排出进而呈现改进清洁效率的爆气机，以及包括所述爆气机的空气扩散器。本专利技术的这些目的和其它目的可通过下文描述的以下实施例来实现。技术方案根据本专利技术的一个方面，爆气机包括：壳体，其限定内腔且包括至少一个侧壁和连接到至少一个侧壁的上表面；第一隔板，其在内腔中形成且从第一下端延伸到第一上端以限定第一腔体和第二腔体；以及第二隔板，其在内腔中的第一隔板与第一侧壁之间形成且从第二上端延伸到第二下端，从而在第二腔体中形成第一腔室和第二腔室，其中所述壳体包括与第二腔室连通的出口，所述第一隔板的上端与上表面间隔开以形成第一开口，从而使得第一腔体通过第一开口与第二腔体连通，所述至少一个侧壁包括第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第一隔板的第一下端通过下表面连接到第一侧壁，所述第二侧壁通过第一连接表面连接到上表面，所述第二隔板通过第二连接表面连接到上表面，所述第一腔室与所述第二腔室在第二隔板的第二下端下方彼此连通，且第一连接表面和第二连接表面中的至少一个是平面表面、弯曲表面或多边形表面。第一连接表面可以是弯曲表面，其中所述弯曲表面可具有满足式1的最小曲率半径r1：<式1>其中a表示第二侧壁与第一隔板之间的距离。第二连接表面可以是弯曲表面，其中所述弯曲表面可包括具有满足式2的最小曲率半径r2的弯曲表面：<式2>其中b表示第一隔板与第二隔板之间的距离。第一连接表面和第二连接表面中的至少一个可以是多边形表面。第一连接表面可以是连接第二侧壁和上表面的平面表面，其中第二侧壁与第二侧壁的延伸和上表面的延伸的相交点之间的距离x1可满足式3，且上表面与所述相交点之间的距离x2可满足式4：<式3><式4>其中a是第二侧壁与第一隔板之间的距离。第二连接表面可以是连接上表面和第二隔板的平面表面，其中上表面与上表面的延伸和第二隔板的延伸的相交点之间的距离x3可满足式5，且第二隔板与所述点之间的距离x4可满足式6：<式5><式6>其中b表示第一隔板与第二隔板之间的距离。第一隔板可通过第三连接表面连接到下表面，且下表面可通过第四连接表面连接到第一侧壁，其中第三连接表面和第四连接表面中的至少一个可以是平面表面、弯曲表面或多边形表面。第三连接表面可以是弯曲表面，其中所述弯曲表面可具有满足式7的最小曲率半径r3，且第四连接表面可以是弯曲表面，其中所述弯曲表面可具有满足式8的最小曲率半径r4：<式7><式8>其中c表示第一隔板与第一侧壁之间的距离。第三连接表面可以是连接第一隔板和下表面的平面表面，其中第一隔板与第一隔板的延伸和下表面的延伸的相交点之间的距离x5可满足式9，且下表面与所述相交点之间的距离x6可满足式10，且第四连接表面可以是连接下表面和第一侧壁的平面表面，其中下表面与下表面的延伸和第一侧壁的延伸的相交点之间的距离x7可满足式11，且第一侧壁与所述相交点之间的距离x8可满足式12：<式9><式10><式11><式12>其中c表示第一隔板与第一侧壁之间的距离。壳体可进一步包括与第一腔体连通的入口。爆气机可具有至少两个分隔内腔。根据本专利技术的另一方面，空气扩散器包括：如上文所阐述的爆气机；以及通过空气扩散孔排出空气的空气扩散管道。可将空气扩散管道放入壳体的第一腔体中以使得通过空气扩散孔排出的空气在依次穿过第一腔体、第一腔室以及第二腔室之后通过出口从爆气机排出。爆气机可进一步包括与第一腔体连通的入口，且可将空气扩散管道通过入口插入到爆气机中。有利效果本专利技术提供一种可确保平稳空气流、高气泡排出速度以及大气泡的连续排出进而呈现改进清洁效率的爆气机，以及包括所述爆气机的空气扩散器。附图说明图1示出传统爆气机的示意性透视图和截面图。图2是根据本专利技术的一个实施例的爆气机的示意性截面图。图3是根据本专利技术的另一实施例的爆气机的示意性截面图。图4是根据本专利技术的又另一实施例的爆气机的示意性截面图。图5是图2的爆气机的示意性透视图。图6是图4的爆气机的示意性透视图。图7是根据本专利技术的又另一实施例的爆气机的示意性透视图。图8是根据本专利技术的又另一实施例的爆气机的示意性透视图。图9是根据本专利技术的又另一实施例的爆气机的示意性透视图。图10是根据本专利技术的一个实施例的空气扩散器的示意性透视图。具体实施方式为了更清楚地描述本专利技术，一些术语将在基于如下意义使用。如本文中所使用，术语“壳体”是指形成爆气机的结构的框架。如本文中所使用，术语“气泡速度”是指从爆气机排出即刻之后的气泡的速度。如本文中所使用，术语“下表面”是指连接第一隔板(partition)的第一下端和第一侧壁的部分。在图中，附图标记24表示平行于图的平面的侧壁，其中所述侧壁可指代：连同第一侧壁22A和第二侧壁22B形成内腔的相对平行侧壁的中的一个或两个。在下文中，将参考附图描述本专利技术的实施例。应理解，本专利技术可以不同方式体现且不限于以下实施例。另外，应理解，实施例用于完全公开本专利技术且使所属领域的技术人员理解本专利技术。在图中，为方便起见，可放大各个装置的各种组件的厚度或宽度。此外，尽管为方便起见仅展示组件的一部分，但所属领域的技术人员容易地理解组件的其它部分。将理解，当元件被称为放置在另一元件“上方”/“下方”或在另一元件“上”/“下”时，其可直接放置在另一元件上，或也可存在一或多个中间介入元件。另外，应理解，所属领域的技术人员可在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下作出各种修改、变化、更改以及等效实施例。在整个说明书中，相同组件将由相同附图标记表示。如本文中所使用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式“一(a/an)”和“所述”还意图包括复数形式。此外，术语“包括(comprises/comprising/includes)”和/或“包括(including)”当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爆气机，其特征在于，包括：壳体，其限定内腔、且包括至少一个侧壁和连接到所述至少一个侧壁的上表面；第一隔板，其在所述内腔中形成、且从第一下端延伸到第一上端以限定第一腔体和第二腔体；以及第二隔板，其在所述内腔中的所述第一隔板与第一侧壁之间形成、且从第二上端延伸到第二下端从而在所述第二腔体中形成第一腔室和第二腔室，其中所述壳体包括与所述第二腔室连通的出口，所述第一隔板的上端与所述上表面间隔开以形成第一开口，从而使得所述第一腔体通过所述第一开口与所述第二腔体连通；所述至少一个侧壁包括所述第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第一隔板的所述第一下端通过下表面连接到所述第一侧壁，所述第二侧壁通过第一连接表面连接到所述上表面，所述第二隔板通过第二连接表面连接到所述上表面，所述第一腔室和所述第二腔室在所述第二隔板的所述第二下端的下方彼此连通，且所述第一连接表面和所述第二连接表面中的至少一个是平面表面、弯曲表面或多边形表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.30 KR 10-2015-01379711.一种爆气机，其特征在于，包括：壳体，其限定内腔、且包括至少一个侧壁和连接到所述至少一个侧壁的上表面；第一隔板，其在所述内腔中形成、且从第一下端延伸到第一上端以限定第一腔体和第二腔体；以及第二隔板，其在所述内腔中的所述第一隔板与第一侧壁之间形成、且从第二上端延伸到第二下端从而在所述第二腔体中形成第一腔室和第二腔室，其中所述壳体包括与所述第二腔室连通的出口，所述第一隔板的上端与所述上表面间隔开以形成第一开口，从而使得所述第一腔体通过所述第一开口与所述第二腔体连通；所述至少一个侧壁包括所述第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第一隔板的所述第一下端通过下表面连接到所述第一侧壁，所述第二侧壁通过第一连接表面连接到所述上表面，所述第二隔板通过第二连接表面连接到所述上表面，所述第一腔室和所述第二腔室在所述第二隔板的所述第二下端的下方彼此连通，且所述第一连接表面和所述第二连接表面中的至少一个是平面表面、弯曲表面或多边形表面。2.根据权利要求1所述的爆气机，其特征在于，所述第一连接表面是弯曲表面，且所述弯曲表面的最小曲率半径r1满足式1：其中a表示所述第二侧壁与所述第一隔板之间的距离。3.根据权利要求1所述的爆气机，其特征在于，所述第二连接表面是弯曲表面，且所述弯曲表面的最小曲率半径r2满足式2：其中b表示所述第一隔板与所述第二隔板之间的距离。4.根据权利要求1所述的爆气机，其特征在于，所述第一连接表面和所述第二连接表面中的至少一个是多边形表面。5.根据权利要求1所述的爆气机，其特征在于，所述第一连接表面是连接所述第二侧壁和所述上表面的平面表面，所述第二侧壁与所述第二侧壁的延伸和所述上表面的延伸的相交点之间的距离x1满足式3，且所述上表面与所述相交点之间的距离x2满足式4：<式3><式4>其中a是所述第二侧壁与所述第一隔板之间的距离。6.根据权利要求1所述的爆气机，其特征在于，所述第二连接表面是连接所述上表面和所述第二隔板的平面表面，所述上表面与所述上表面的延伸和所述第二隔板的延伸的相交点之间的距离x3满足式5，且所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：具永林，安炯昱，闵奎泓，
申请(专利权)人：乐天化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR