过滤材料和由此制造的过滤元件制造技术

技术编号:18462390 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-18 14:13
一种过滤材料包括载体材料,该载体材料在一个侧(1)上用预热交联的粘合剂系统(VB)浸渍并且在另一个侧(2)上用能热交联的、但未交联的粘合剂系统(UB)浸渍。过滤材料的突出优点在于,改进的可变形性和尤其是借助超声波的非常好的热封性以及尤其是在过滤高粘度液体时小的压力差。

Filter materials and the resulting filter elements

A filter material includes a carrier material, which is impregnated on one side (1) by a preheated crosslinked adhesive system (VB) and on another side (2) with a hot crosslinked but non crosslinked adhesive system (UB). The outstanding advantages of the filter material are the improved deformability and the very good thermal sealing, especially with the aid of ultrasonic, and the small pressure difference, especially when the high viscosity liquid is filtered.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤材料和由此制造的过滤元件
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分的过滤材料和一种按照权利要求7的由该过滤材料制造的过滤元件。
技术介绍
过滤材料在其在过滤元件中使用期间通常必须承受得住高的机械载荷。为了在过滤器壳体的受限制的空间中安置尽可能大的过滤面,大多数的过滤材料被折叠。过滤面越大,过滤元件的服务期限就越长,并且在要过滤的流体的体积流量预定的情况下压力差就越小。过滤元件的服务期限亦或使用寿命是在使用过滤元件的情况下从安装时刻直至达到预定的最大压力差时所经过的时间。过滤元件的过滤面越大并且由于其表面特性过滤介质的灰尘存储能力越好,服务期限就越长。压力差说明在用要过滤的流体流经过滤材料时在该过滤材料的前面和后面产生的压力差别。压力差越小,在预定的泵功率的情况下可以设计越高的流体流量。预定的过滤元件的过滤面越大,在该过滤材料中不仅服务期限而且压力差就变得越好。为了达到尽可能大的过滤面,争取密且深的折叠。为了使两个邻近折叠部的折叠面在尽可能小的距离的情况下彼此尽可能不相互贴靠并且因此不堵塞有价值的过滤面,经由压制将地点上受限制的凸出部和/或凹入部、所谓的粒结或者将沿纵向延伸的波纹部、所谓的沟槽压制到过滤材料中。例如在DE102005021992A1中描述沟槽并且在DE4126126A1中描述粒结压制。为了使所折叠的过滤材料也承受得住高的机械载荷、例如在过滤高粘度液体时的液压压力,过滤材料必须是尽可能不易弯曲的。为了该目的,用粘合剂浸渍过滤材料,该粘合剂在折叠和压制之后热硬化并且因此得到硬的且不易弯曲的材料。这样的材料例如在DE102009006586A1和EP1022375A1中有所描述。尽管浸渍部在硬化之后已经非常不易弯曲且硬,然而特别在过滤高粘度液体时总是又出现各折叠部承受不住过滤压力并且彼此压靠在一起的效果。这于是减小过滤表面,并且通常突然提高过滤器的压力差。在折叠和压制过滤材料之后,通常将这两个松散的端部接合在一起以获得一个连续的波纹管。例如通过用额外施加的胶粘剂粘接、通过用金属夹夹紧或通过优选借助超声波焊接来实现接合。然而,为了焊接,过滤材料必须或者用热塑性粘合剂浸渍,或者在这两个要焊接的面之间铺设热塑性薄膜。但是,热塑性粘合剂通常不具有足够的不易弯曲性,而插入铺设热塑性薄膜要求额外的工序。
技术实现思路
因此,本专利技术的任务在于,创造一种过滤材料,该过滤材料在折叠状态下具有足够的强度,以便也承受得住高粘度液体的过滤压力,并且可以在没有附加地施加的或引入的热塑性聚合物的情况下热焊接该过滤材料的端部。此外应利用这样的过滤材料创造一种过滤元件。本专利技术的概述该任务按照本专利技术通过具有权利要求1的特征的过滤材料和具有权利要求7的特征的过滤元件解决。在另外的权利要求中描述本专利技术的有利的实施方式。按照本专利技术的过滤材料包括湿式铺设的无纺布、干式铺设的无纺布、织物或泡沫,其中,过滤材料在第一侧上用预交联的粘合剂系统浸渍并且在另外的第二侧上用能交联的、但仍未交联的粘合剂系统浸渍。借助于本专利技术,创造一种具有改进的可变形性的过滤材料,其中,同时确保其能热焊接性。过滤材料的突出优点在于:尤其是借助超声波的非常好的热封性。由该过滤材料制造的过滤元件尤其是在过滤高粘度液体时具有明显较低的初始压力差。在本专利技术的范围内使用的术语“粘合剂系统”应该说明:粘合剂还可以包含另外的添加剂、如硬化剂或促进剂。还指出的是,可以通过使用预交联的粘合剂系统和能交联的、但仍未交联的粘合剂系统来创造过滤材料,所述过滤材料在该状态下可以被引入市场,以便然后由顾客必要时使其经受进一步的加工步骤、例如折叠、压制或成型至确定的过滤元件。然后,在这样的加工步骤之后可以实现粘合剂系统的最终交联。本专利技术的详细描述按照本专利技术的过滤材料包括浸渍的载体材料,该载体材料选自湿式铺设的无纺布、干式铺设的无纺布、织物或泡沫的组。干式铺设的堆叠纤维无纺布由具有最终长度的纤维制成。不仅天然纤维而且合成纤维可以用于制造干式铺设的堆叠纤维无纺布。天然纤维例如是纤维素、毛、棉、亚麻。合成纤维例如是聚烯烃纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维。所使用的纤维可以或者是直的或者是卷曲的。为了加固,气流铺设的堆叠纤维无纺布可以包含单组分的或多组分的熔融粘合纤维,所述熔融粘合纤维在低于其他纤维的熔点的温度下完全地或部分地熔融并且加固无纺布。按照已知的现有技术、如在Wiley-VCH出版社于2000年出版的、作者为W·阿尔布雷希特、H·福克斯、W·科特尔曼的书《无纺布(Vliesstoffe)》中描述的那样制造气流铺设的堆叠纤维无纺布。可以用已经提到的单组分的或多组分的熔融粘合纤维加固干式铺设的堆叠纤维无纺布。另外的加固可能性例如是针刺、水刺或用液态粘合剂浸湿或喷洒无纺布并紧接着干燥。熔喷无纺布由聚合的连续纤维制成。为了制造用于按照本专利技术的过滤材料的熔喷无纺布,使用本领域已知的熔喷工艺,如其例如在范A·温特的《精制的热塑性纤维(SuperfineThemoplasticFibers)》,《化工工业(IndustrialEngineeringChemestry)》第48卷第1342–1346页中所描述的那样。合适的聚合物例如是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚烯烃。在此,典型的纤维直径在0.5至10μm之间、优选在0.5至3μm之间变动。根据要求,还可以向聚合物混入添加剂、例如亲水剂、疏水剂、结晶促进剂或色素。根据要求,熔喷无纺布的表面可以通过表面处理方法、例如电晕处理或等离子处理而在其特性方面改变。此外,如果需要,可以借助砑光机使熔喷无纺布密实。纺粘无纺布同样由聚合连续纤维制成,但是其纤维直径通常比熔喷纤维的纤维直径大得多。按照本领域已知的纺粘无纺布方法制造纺粘无纺布,如其例如在专利文献US4340563A、US3802817A、US3855046A和US3692618A中描述的那样。适合于纺粘无纺布方法的聚合物例如是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚烯烃。“泡沫”应该理解为由有机聚合物制成的单元开放式的所有泡沫。由于所述泡沫的单元开放式的结构,所述泡沫是透气的并且适合于不同的过滤任务。示例性地在文献US3171820A、DE1504551A、DE601435A和GB1111928A中描述合适的泡沫的制造。湿式铺设的无纺布或纸在本专利技术的意义中是可以用用于制造过滤纸的在本领域中已知的湿式铺设工艺生产的全部的无纺布。用于按照本专利技术的过滤材料的纸由天然纤维、合成纤维、无机纤维或其混合物制成。天然纤维例如是纤维素、棉、毛、麻,其中,所使用的纤维素材料可以是针叶和/或阔叶树的不含木浆的和/或含木浆的纤维素、再生纤维素和原纤化的纤维素。无机纤维例如是玻璃纤维、玄武岩纤维、石英纤维和金属纤维。例如聚酯纤维、聚丙烯纤维、各个组分具有不同熔点的多组分纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯腈纤维适合作为合成纤维。合成纤维的纤度典型地为0.1dtex至8.0dtex、优选0.5dtex至5dtex,并且切割长度典型地为3mm至20mm、优选4mm至12mm。用于按本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.过滤材料,包括湿式铺设的无纺布、干式铺设的无纺布、织物或泡沫,其特征在于,所述过滤材料在第一侧(1)上用预交联的粘合剂系统(VB)浸渍并且在另外的第二侧(2)上用能交联的、但仍未交联的粘合剂系统(UB)浸渍。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.23 DE 102015122746.01.过滤材料,包括湿式铺设的无纺布、干式铺设的无纺布、织物或泡沫,其特征在于,所述过滤材料在第一侧(1)上用预交联的粘合剂系统(VB)浸渍并且在另外的第二侧(2)上用能交联的、但仍未交联的粘合剂系统(UB)浸渍。2.按照权利要求1所述的过滤材料,其特征在于,所述热力预交联的粘合剂系统(VB)在低于120℃的热处理之后交联至其理论最终交联的30至80%。3.按照权利要求1或2所述的过滤材料,其特征在于,所述能热力交联的、但仍未交联的粘合剂系统(UB)在低于120℃的热处理之后最多交联至其理论最终交联的30%。4.按照上述权利要求之一所述的过滤材料,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·德梅C·黑林格W·赫尔
申请(专利权)人:尼纳盖斯纳有限公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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