三工位多定位牙架铣平夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了三工位多定位牙架铣平夹具，包括V型档板、V型档板螺杆、调节柱、档板、档板固定螺杆、承重柱、档柱、承重板、承重板固定螺杆，其特征在于底座设置在整个结构的最底部，V型档板位于底座的左上方而V型档板螺杆处于V型档板上，其右侧为相连接的承重板与承重板固定螺杆，档板位于承重板上方，调节柱在档板上，而档板右下方与档板固定螺杆相连，承重柱与档柱相邻，设置在档板固定螺杆的正下方位置，工件放入承重板后，旋转承重板上的承重板固定螺杆固定把工件固定好在承重板上，V型档板也会在V型档板螺杆的作用下，抵挡夹紧其左边部分，防止松动，从而达到四面都固定夹紧的效果，本实用新型专利技术可以实现快速加固夹紧的作用。

Three position multi position tooth frame milling clamp

The utility model discloses a three position multi position tooth frame milling clamping fixture, which includes V type plate, V type plate screw, adjustment column, plate, plate fixed screw, load-bearing column, file column, load-bearing board and fixed screw for load-bearing board, which is characterized in that the base is set at the bottom of the whole structure, and the V type plate is located at the upper left of the base and V type. The screw is on the V type plate, the right side is the fixed screw of the bearing plate and the bearing plate on the right side, the gear plate is located above the load-bearing plate, the column is on the gear plate, and the bottom right of the plate is connected with the fixed screw of the gear plate. The bearing column is adjacent to the file column, and it is set at the straight position of the fixed screw of the plate, and the workpiece is placed in the load-bearing plate. The bearing plate fixed screw on the rotating load-bearing board fixed the workpiece on the load-bearing plate, and the V type plate would also resist and clamp the left part under the action of the V type plate screw, and prevent the loosening, thus achieving the effect of fixed clamps on four sides, and the utility model can achieve fast speed strengthening and clamping.

【技术实现步骤摘要】
三工位多定位牙架铣平夹具
本技术涉及机械工具领域，具体为三工位多定位牙架铣平夹具。
技术介绍
夹具是指是在钻床上对工件进行加工的固定用具，钻床夹具的特点在一般钻床上对工件进行孔加工，多具有下述特点：(1)刀具本身的刚性较差：钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，其工序内容不外乎钻、扩、铰、锪或攻螺纹等加工，所以，刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差。(2)多刀刃的不对称，易造成孔的形位误差：钻、扩、铰等孔加工刀具，多为多刃刀具，当刀刃分布不对称，或刀刃长度不相等，会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工孔的孔位偏移、孔径增大及孔轴线的弯曲和歪斜，严重影响孔的形状、位置精度。(3)普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差：普通麻花钻轴向尺寸大，结构刚性差，加上钻芯结构所形成的横刃，破坏定心，使钻尖运动不稳，往往在起钴过程中造成较大的孔位误差。在单件、小批量生产中，往往要靠操作工在起钻过程中不断地进行人工校正控制孔位精度，而在大批量高效生产中，则需依靠刀刃结构的改进和夹具对刀具的严格引导解决。在机械工具的生产中，目前还没有一种便于加工的三工位多定位牙架铣平夹具。
技术实现思路
本技术正是针对以上问题，提供一种便于加工的三工位多定位牙架铣平夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：三工位多定位牙架铣平夹具，包括V型档板、V型档板螺杆、调节柱、档板、档板固定螺杆、承重柱、档柱、承重板、承重板固定螺杆，其特征在于底座设置在整个结构的最底部，V型档板位于底座的的左上方而V型档板螺杆处于V型档板上，其右侧为相连接的承重板与承重板固定螺杆，档板位于承重板上方，调节柱在档板上，而档板右下方与档板固定螺杆相连，承重柱与档柱相邻，设置在档板固定螺杆的正下方位置，所述V型档板、调节柱、档板、承重柱、档柱、承重板共三组。每一个V型档板上有2个V型档板螺杆，而承重板上也有两个承重板固定螺杆。本技术中，工件放入承重板后，旋转承重板上的承重板固定螺杆固定把工件固定好在承重板上，其上方也会通过调节柱夹紧档板与工件，V型档板也会在V型档板螺杆的作用下，抵挡夹紧其左边部分，防止松动，而承重柱通过档柱固定，挡住工件右下方的空间，从而达到四面都固定夹紧的效果，本技术可以同时操作三组工件，实现快速加固夹紧的作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图其中：1—V型档板，2—V型档板螺杆，3—调节柱，4—档板，5—档板固定螺杆，6—承重柱，7—档柱，8—承重板、9—承重板固定螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。三工位多定位牙架铣平夹具，包括V型档板1、V型档板螺杆2、调节柱3、档板4、档板固定螺杆5、承重柱6、档柱7、承重板8、承重板固定螺杆9，其特征在于底座设置在整个结构的最底部，V型档板1位于底座的的左上方而V型档板螺杆2处于V型档板1上，其右侧为相连接的承重板8与承重板固定螺杆9，档板4位于承重板8上方，调节柱3在档板4上，而档板4右下方与档板固定螺杆5相连，承重柱6与档柱7相邻，设置在档板固定螺杆5的正下方位置，所述V型档板1、调节柱3、档板4、承重柱6、档柱7、承重板8共三组。每一个V型档板1上有2个V型档板螺杆，而承重板8上也有两个承重板固定螺杆9。本技术中，工件放入承重板8后，旋转承重板8上的承重板固定螺杆9固定把工件固定好在承重板8上，其上方也会通过调节柱3夹紧档板4与工件，V型档板1也会在V型档板螺杆2的作用下，抵挡夹紧其左边部分，防止松动，而而承重柱6通过档柱7固定，挡住工件右下方的空间，从而达到四面都固定夹紧的效果，本技术可以同时操作三组工件，实现快速加固夹紧的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三工位多定位牙架铣平夹具，包括V型档板、V型档板螺杆、调节柱、档板、档板固定螺杆、承重柱、档柱、承重板、承重板固定螺杆，其特征在于底座设置在整个结构的最底部，V型档板位于底座的左上方而V型档板螺杆处于V型档板上，其右侧为相连接的承重板与承重板固定螺杆，档板位于承重板上方，调节柱在档板上，而档板右下方与档板固定螺杆相连，承重柱与档柱相邻，设置在档板固定螺杆的正下方位置，所述V型档板、调节柱、档板、承重柱、档柱、承重板共三组。

【技术特征摘要】
1.三工位多定位牙架铣平夹具，包括V型档板、V型档板螺杆、调节柱、档板、档板固定螺杆、承重柱、档柱、承重板、承重板固定螺杆，其特征在于底座设置在整个结构的最底部，V型档板位于底座的左上方而V型档板螺杆处于V型档板上，其右侧为相连接的承重板与承重板固定螺杆，档板位于承重板上方，调节柱在档板上，而档板右下方与档...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福祥，
申请(专利权)人：吴江市鑫福达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32