旋铆装配线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋铆装配线，其技术方案要点是包括依次设置的四头旋铆机、点胶机、脚轮销轴装配机以及销轴夹扁机，所述四头旋铆机、点胶机、脚轮销轴装配机以及销轴夹扁机之间设有传送带，并且通过传送带将钣金件在各个机器进行顺序传输，各个机器之间的距离是相等的。本实用新型专利技术解决了对制备冰箱压缩机底座的钣金件进行铆钉旋铆、旋铆铆钉涂胶、脚轮销轴组装以及销轴夹扁操作繁琐不便且生产效率低的问题。

Rotary riveting assembly line

The utility model discloses a rotary riveting assembly line, and the technical scheme is composed of a four head spin riveting machine, a glue dispenser, a pin shaft assembly machine and a pin pin flat machine, and a conveyor belt is arranged between the four head rotary riveting machine, the glue dispenser, the pin shaft assembly machine and the pin pin flat machine, and the sheet metal is arranged by the conveyor belt. The gold parts are transmitted sequentially in various machines, and the distances between the machines are equal. The utility model solves the problems of riveting riveting, spinning riveting rivet coating, assembling the pin shaft of the foot wheel, and the low production efficiency of the flat operation of the pin shaft clip.

【技术实现步骤摘要】
旋铆装配线
本技术涉及钣金件加工领域，更具体的说，它涉及一种旋铆装配线。
技术介绍
冰箱压缩机底座通常来说都是由钣金件进行制作的，钣金件经过剪切、打孔、折弯等一系列操作之后还需要对钣金件进行铆钉的旋铆以及脚轮的安装，如图1和图2所示，一种经过剪切、打孔、折弯等一系列操作会后得到的制备冰箱压缩机底座的钣金件1，钣金件1呈矩形设置，钣金件1靠近两侧的位置都设置有两个用于安装脚轮的脚轮安装板12，脚轮安装板12呈梯形设置，钣金件1靠近一侧脚轮安装板12的位置设置有四个铆钉孔11，四个铆钉孔11顺序连线组成一个矩形，该矩形的各边与其对应的钣金件1的侧边相互平行，钣金件1四角开设有四个定位孔13。该钣金件后续需要进行铆钉的旋铆、旋铆铆钉的涂胶、脚轮销轴的组装以及销轴的夹紧，在实际的生产过程当中是分步来进行操作的，由专门的工作人员进行特定步骤的操作，完成操作之后搬运至下一步工作人员出进行下一步操作，存在操作繁琐不便且生产效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种旋铆装配线，其通过提供一条生产线，使得操作方便快捷且大大提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋铆装配线，包括依次设置的四头旋铆机、点胶机、脚轮销轴装配机以及销轴夹扁机，所述四头旋铆机、点胶机、脚轮销轴装配机以及销轴夹扁机之间设有传送带，并且通过传送带将钣金件在各个机器进行顺序传输，各个机器之间的距离是相等的。通过采用上述技术方案，制备冰箱压缩机底座的钣金件在传送带的传送作用下依次经过四头旋铆机、点胶机、脚轮销轴装配机以及销轴夹扁机分别进行铆钉旋铆、铆钉涂胶、脚轮销轴装配以及销轴夹扁操作，并且各项加工操作串连在一起，无需人工对两次加工过程当中的钣金件进行运输，使得对钣金件的加工操方便快捷并且大大提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述四头旋铆机包括旋铆机架、设置在旋铆机架中间位置的横梁一、设置在横梁一上方的支撑板一、设置在旋铆机架底部用于带动支撑板一进行上下运动的顶升件、设置在支撑板一上方用于对钣金件进行定位的定位杆、设置在支撑板一上方的四个包含顶出斜块的铆钉顶出机构以及设置在铆钉顶出机构上方与铆钉顶出机构一一对应的旋铆头，所述旋铆机架顶部设有带动旋铆头进行旋转的电机，所述定位杆高于铆钉顶出机构并且能插入到钣金件四角的定位孔当中对钣金件进行定位，所述顶出斜块一侧倾斜设置，所述传送带位于所述支撑板一上方。通过采用上述技术方案，将铆钉放入到铆钉顶出机构当中，将需要进行旋铆的钣金件放置在铆钉顶出机构上方，并且将定位柱插入到定位孔当中对钣金件进行定位，操作顶升件带动支撑板向上运动使得钣金件的上表面与旋铆头相接触，通过铆钉顶出机构将铆钉顶出并插入到钣金件的铆钉孔当中，铆钉穿出铆钉孔的部分被旋铆头夹持住并且受到旋铆头向下的压力，旋铆头旋转的过程当中带动铆钉进行旋转从而将铆钉旋铆在钣金件上，便于将铆钉旋铆在钣金件上。本技术进一步设置为：所述铆钉顶出机构还包括设置在支撑板一上的顶出座、设置在顶出座内与顶出座同心的顶杆以及为顶出斜块提供动力的顶出件，所述顶出座内开设有与顶出座同轴且贯穿顶出座的顶出孔，所述顶出孔内能够容纳铆钉，所述顶杆位于所述顶出孔内，所述顶出座一侧开设有与顶出孔相连通的入料孔，在顶杆处于最低位置时所述入料孔的底面与所述顶杆的顶面齐平，所述顶出座靠近底部的位置开设有让顶出斜块穿过的顶料孔，所述顶出斜块倾斜设置一侧先插入顶料孔中，背离顶出座的一侧与顶出件相连接，所述顶杆位于顶出斜块上方且与顶出斜块的倾斜面向接触。通过采用上述技术方案，顶出斜块在顶出件的推动作用下继续插入顶出座的顶料孔当中，在顶出斜块的斜面作用推动顶杆向上运动并且通过顶杆将铆钉插入到钣金件的铆钉孔当中，配合旋铆头将铆钉旋铆在钣金件上，便于对钣金件进行旋铆加工操作。本技术进一步设置为：所述旋铆机架顶部设有圆盘震料器一，所述机架顶端设有圆盘震料器一，所述圆盘震料器一侧边固定连接有与顶出座入料孔相连通的送料管。通过采用上述技术方案，在圆盘震料器一中加入铆钉，铆钉在圆盘震料器的作用下通过送料管进入到入料孔当中，无需人工对铆钉进行添加，更加便于对钣金件进行旋铆操作。本技术进一步设置为：所述点胶机包括设置在点胶机架上的点胶盒，设置在点胶机靠近传送带一侧的点胶盘、设置点胶机架上顶端用于带动点胶盘沿与传送带传输方向垂直的方向进行前后运动的调位件以及设置在调位件一端用于带动点胶盘进行上下运动的点胶件，所述点胶盘底部设有四个对铆钉旋铆处进行点胶的点胶头。通过采用上述技术方案，通过调位件和点胶件能够带动点胶盘上的点胶头伸入到点胶盒当中进行补胶，调位件带动点胶盘运动将点胶盘伸入到传送带上方使得四个点胶头与钣金件上的铆钉一一对应，点胶件带动点胶盘向下运动使得点胶头与铆钉相接触，对钣金件与铆钉的旋铆处进行点胶处理。本技术进一步设置为：所述脚轮销轴装配机包括装配机架、水平设置在装配机架竖直方向中间位置的横梁二、设置在横梁二中间上方的支撑板二、设置在支撑板二上方用于对钣金件进行支撑的支撑杆、设置在支撑杆上方用于对钣金件进行定位的定位柱、设置在横梁二靠近装配机架两侧上方能在装配机架上进行上下滑动的调节块、设置在调节块靠近支撑板二一侧用于对脚轮进行定位安装的脚轮定位块、与脚轮定位块相连通的脚轮顶出机构、设置在脚轮定位块上方的销轴安装块以及与销轴安装块相连通的销轴顶出机构，所述支撑板二下方设置有固定连接在横梁二上用于带动支撑板上下运动的传动件，所述调节块下方设有固定连接在横梁二上用于带动调节块进行上下运动的调节件，所述脚轮定位块的顶部以及销轴安装块的底部都呈半圆状设置，且半径与脚轮半径相同，所述支撑杆直径大于钣金件定位孔直径，所述定位柱直径等于所述定位孔直径。通过采用上述技术方案，传送带将钣金件传送至支撑板二上方，传动件带动支撑板二向上运动将定位杆插入到钣金件的定位孔当中对钣金件进行定位，支撑杆支撑在钣金件的底面对钣金件进行支撑，向脚轮顶出机构当中加入脚轮，向销轴顶出机构当中加入销轴，脚轮顶出机构将脚轮顶入到脚轮定位块当中，通过传动件调节钣金件的位置使得脚轮与钣金件的位置相互对应，调节传动件和调节件分别带动钣金件和脚轮向上运动，当脚轮与销轴安装块的底部相配合时销轴顶出机构将销轴顶出，完成销轴与脚轮的安装，传动件和调节件带动钣金件和脚轮向下运动，取下安装好脚轮的钣金件进行下一步操作，便于对钣金件进行脚轮销轴装配加工。本技术进一步设置为：所述脚轮顶出机构包括固定连接在装配机架上一端与脚轮定位块相接触的脚轮顶出管、设置在脚轮顶出管相对于脚轮定位块另一端能沿脚轮顶出管轴向方向进行滑动的脚轮顶出杆，所述脚轮顶出管与所述脚轮定位块顶部半圆状部分的轴向方向相互平行，所述脚轮顶出管顶面上设有向脚轮顶出管内放入脚轮的脚轮入料口，所述脚轮顶出杆与所述脚轮顶出管同轴，所述脚轮顶出杆相对于脚轮顶出管的另一端设有固定连接在装配机架上用于带动脚轮顶出杆进行滑动的顶料件。通过采用上述技术方案，从脚轮入料口向脚轮顶出管内加入脚轮，脚轮顶出杆在顶料件的作用下将脚轮从脚轮顶出管当中将脚轮顶出到脚轮定位块当中，然后再对脚轮进行安装，便于将脚轮进行顶出，从而便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋铆装配线，其特征在于：包括依次设置的四头旋铆机(3)、点胶机(4)、脚轮销轴装配机(5)以及销轴夹扁机(6)，所述四头旋铆机(3)、点胶机(4)、脚轮销轴装配机(5)以及销轴夹扁机(6)之间设有传送带(2)，并且通过传送带(2)将钣金件(1)在各个机器进行顺序传输。

【技术特征摘要】
1.一种旋铆装配线，其特征在于：包括依次设置的四头旋铆机(3)、点胶机(4)、脚轮销轴装配机(5)以及销轴夹扁机(6)，所述四头旋铆机(3)、点胶机(4)、脚轮销轴装配机(5)以及销轴夹扁机(6)之间设有传送带(2)，并且通过传送带(2)将钣金件(1)在各个机器进行顺序传输。2.根据权利要求1所述的旋铆装配线，其特征在于：所述四头旋铆机(3)包括旋铆机架(31)、设置在旋铆机架(31)中间位置的横梁一(311)、设置在横梁一(311)上方的支撑板一(35)、设置在旋铆机架(31)底部用于带动支撑板一(35)进行上下运动的顶升件、设置在支撑板一(35)上方用于对钣金件(1)进行定位的定位杆(351)、设置在支撑板一(35)上方的四个包含顶出斜块(3522)的铆钉顶出机构（352）以及设置在铆钉顶出机构(352)上方与铆钉顶出机构(352)一一对应的旋铆头(33)，所述旋铆机架(31)顶部设有带动旋铆头(33)进行旋转的电机（331），所述定位杆(351)高于铆钉顶出机构(352)并且能插入到钣金件(1)四角的定位孔(13)当中对钣金件(1)进行定位，所述顶出斜块(3522)一侧倾斜设置，所述传送带(2)位于所述支撑板一(35)上方。3.根据权利要求2所述的旋铆装配线，其特征在于：所述铆钉顶出机构(352)还包括设置在支撑板一(35)上的顶出座(3521)、设置在顶出座(3521)内与顶出座(3521)同心的顶杆(3524)以及为顶出斜块(3522)提供动力的顶出件，所述顶出座(3521)内开设有与顶出座(3521)同轴且贯穿顶出座(3521)的顶出孔(3525)，所述顶出孔(3525)内能够容纳铆钉，所述顶杆(3524)位于所述顶出孔(3525)内，所述顶出座(3521)一侧开设有与顶出孔(3525)相连通的入料孔（3527），在顶杆(3524)处于最低位置时所述入料孔（3527）的底面与所述顶杆(3524)的顶面齐平，所述顶出座(3521)靠近底部的位置开设有让顶出斜块(3522)穿过的顶料孔(3527)，所述顶出斜块(3522)倾斜设置一侧先插入顶料孔(3527)中，背离顶出座(3521)的一侧与顶出件相连接，所述顶杆(3524)位于顶出斜块(3522)上方且与顶出斜块（3522）的倾斜面向接触。4.根据权利要求3所述的旋铆装配线，其特征在于：所述旋铆机架(31)顶部设有圆盘震料器一(32)，所述机架顶端设有圆盘震料器一(32)，所述圆盘震料器一(32)侧边固定连接有与顶出座(3521)入料孔（3527）相连通的送料管(321)。5.根据权利要求1所述的旋铆装配线，其特征在于：所述点胶机(4)包括设置在点胶机架（41）上的点胶（42）盒，设置在点胶机(4)靠近传送带(2)一侧的点胶盘(43)、设置点胶机架（41）上顶端用于带动点胶盘(43)沿与传送带(2)传输方向垂直的方向进行前后运动的调位件以及设置在调位件一端用于带动点胶盘(43)进行上下运动的点胶件，所述点胶盘(43)底部设有四个对铆钉旋铆处进行点胶的点胶头(431)。6.根据权利要求1所述的旋铆装配线，其特征在于：所述脚轮销轴装配机(5)包括装配机架(51)、水平设置在装配机架(51)竖直方向中间位置的横梁二(511)、设置在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉强，陈穗，方炬，孙世旺，杨家国，王成海，梁延欣，
申请(专利权)人：海洋世纪青岛精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37