一种气罐封头焊接定位装置制造方法及图纸

一种气罐封头焊接定位装置，包括定位板(1)、轴座(2)、轴(3)、轴套(4)、手柄(5)、螺母(6)和螺杆(7)，在定位板(1)的前面左、右各焊接一个轴座(2)，轴(3)的左右端固定在两个轴座(2)中，轴套(4)套在轴(3)的外面，轴套(4)可在轴(3)上前后转动和左右滑动，轴套(4)的上端连接有螺杆(7)，在手柄(5)的左部加工一个圆孔，螺杆(7)的上端穿过圆孔，并用螺母(6)连接，手柄(5)的右前部有一个缺口，形成一个扳手形状，手柄(5)的左端向上弯成90度。本实用新型专利技术确保封头与罐体焊缝尺寸在规定的范围内，提高气罐焊接的成型标准和外观质量。

A welding location device for gas tank head

A welding location device for a gas tank head, including a positioning plate (1), a shaft seat (2), a shaft (3), a shaft sleeve (4), a handle (5), a nut (6) and a screw (7), which are welded to the left and right sides of the positioning plate (1), and the left and right ends of the shaft (3) are fixed in the two axles (2), and the axle sleeve (4) is set outside the axis. The upper end of the shaft sleeve (4) is connected with a screw (7), the left part of the handle (5) is machined with a circular hole, the upper end of the screw (7) passes through a circular hole, and the nut (6) is connected, and the right front of the handle (5) has a gap, forming a wrench shape, and the left end of the handle (5) turns up to 90 degrees. The utility model ensures that the weld size of the head and the tank body is within the prescribed limits, and improves the forming standard and appearance quality of the gas tank welding.

【技术实现步骤摘要】
一种气罐封头焊接定位装置
本技术涉及一种焊接定位装置，具体涉及一种气罐封头焊接定位装置。
技术介绍
气罐的封头与罐体焊接时，由于在加工过程中的偏差或变形，导致封头与罐体焊缝间隙过大，影响焊接后气罐的成型标准，同时也影响气罐的外观质量。
技术实现思路
为解决现有的气罐的封头与罐体焊接时，封头与罐体焊缝焊缝间隙过大，或焊缝尺寸不均匀，影响气罐焊接的成型标准，本技术提供一种气罐封头焊接定位装置。一种气罐封头焊接定位装置，包括定位板、轴座、轴、轴套、手柄、螺母和螺杆。在定位板的前面左、右各焊接一个轴座，轴的左右端固定在两个轴座中，轴套套在轴的外面，轴套可在轴上前后转动和左右滑动。轴套的上端连接有螺杆，在手柄的左部加工一个圆孔，螺杆的上端穿过圆孔，并用螺母连接。手柄的右前部有一个缺口，形成一个扳手形状，手柄的左端向上弯成90度。工作步骤：1、先将定位板的后面靠在罐体中待焊部位的外表面上并点焊，松开螺母，将手柄向前转动90度，使后面贴近封头的外表面，并上下移动手柄到适当的位置，然后将手柄中的向上弯曲部分点焊在封头的外表面，拧紧螺母可使手柄向下移动，减少封头和罐体之间的距离，减小焊缝间隙，当焊缝间隙到规定的范围内，焊接罐体与封头。2、焊接后，卸下本定位装置，并移动到另一待焊部位，重复步骤1，直到封头与罐体焊接完成。本技术的有益效果：确保封头与罐体焊缝尺寸在规定的范围内，提高气罐焊接的成型标准和外观质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术工作状态时手柄的俯视图。图5为本技术工作状态的主视图；图6为本技术工作状态的俯视图；图7为本技术工作状态的左视图；图中：1、定位板；2、轴座；3、轴；4、轴套；5、手柄；6、螺母；7、螺杆；8、封头；9、罐体。具体实施方式如图所示一种气罐封头焊接定位装置，包括定位板1、轴座2、轴3、轴套4、手柄5、螺母6和螺杆7。在定位板1的前面左、右各焊接一个轴座2，轴3的左右端固定在两个轴座2中，轴套4套在轴3的外面，轴套4可在轴3上前后转动和左右滑动。轴套4的上端连接有螺杆7，在手柄5的左部加工一个圆孔，螺杆7的上端穿过圆孔，并用螺母6连接。手柄5的右前部有一个缺口，形成一个扳手形状，手柄5的左端向上弯成90度。工作步骤：1、先将定位板1的后面靠在罐体9中待焊部位的外表面上并点焊，松开螺母6，将手柄5向前转动90度，使后面贴近封头8的外表面，并上下移动手柄5到适当的位置，然后将手柄5中的向上弯曲部分点焊在封头8的外表面，拧紧螺母6可使手柄5向下移动，减少封头8和罐体9之间的距离，减小焊缝间隙，当焊缝间隙到规定的范围内，焊接罐体9与封头8。2、焊接后，卸下本定位装置，并移动到另一待焊部位，重复步骤1，直到封头8与罐体9焊接完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气罐封头焊接定位装置，包括定位板(1)、轴座(2)、轴(3)、轴套(4)、手柄(5)、螺母(6)和螺杆(7)，其特征在于：在定位板(1)的前面左、右各焊接一个轴座(2)，轴(3)的左右端固定在两个轴座(2)中，轴套(4)套在轴(3)的外面，轴套(4)可在轴(3)上前后转动和左右滑动，轴套(4)的上端连接有螺杆(7)，在手柄(5)的左部加工一个圆孔，螺杆(7)的上端穿过圆孔，并用螺母(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种气罐封头焊接定位装置，包括定位板(1)、轴座(2)、轴(3)、轴套(4)、手柄(5)、螺母(6)和螺杆(7)，其特征在于：在定位板(1)的前面左、右各焊接一个轴座(2)，轴(3)的左右端固定在两个轴座(2)中，轴套(4)套在轴(3)的外面，轴套(4)可在轴(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守国，吴迪，
申请(专利权)人：宣城市东盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34