一种角度焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度焊接工装，包括基板、定位机构和夹紧机构，定位机构包括第一定位板和第二定位板，第一定位板固设在基板上，第二定位板转动设在基板上，第一定位板和第二定位板间形成第一夹角，夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，第一夹板与第一定位板平行，第二夹板与第一夹板转动连接，第二夹板与第一夹板间形成第二夹角，焊接时，第二夹角与第一夹角相同，第一工件设在第一定位板和第一夹板间，第二工件设在第二定位板和第二夹板间，夹紧机构还包括驱动第一夹板和第二夹板滑动以将第一工件和第二工件夹紧的驱动组件。该角度焊接工装可实现焊接角度的调整，焊接时可准确、可靠的定位和夹紧，以减小焊接时的角度偏差，提高焊接精度。

A kind of angle welding tooling

The utility model discloses an angle welding tooling, including a base plate, a positioning mechanism and a clamping mechanism. The positioning mechanism comprises a first positioning plate and a second positioning plate. The first positioning plate is fixed on a substrate, the second positioning plate is rotated on the substrate, the first positioning plate and the second positioning board form a first angle to clamp the mechanism package. Including the first splint and second splints, the first splint is parallel to the first positioning plate, the second splint is connected with the first splint, the second splint and the first splint form a second angle. When welding, the second angle is the same as the first angle, the first workpiece is located between the first positioning plate and the first splint, and the second workpiece is located in the second positioning. The clamping mechanism also includes a drive assembly driving the first splint and the second splint to slide the first workpiece and the second workpiece to clamp the second clamping plates. This angle welding tooling can realize the adjustment of welding angle. It can accurately and reliably locate and clamp when welding, so as to reduce the angle deviation in welding and improve the welding precision.

【技术实现步骤摘要】
一种角度焊接工装
本技术涉及焊接
，具体涉及一种角度焊接工装。
技术介绍
在现在的生产过程中，对工装设备的使用多是为了便于加工生产，省时省力以提高生产效率。现有的焊接工装大多为固定式，在焊接角度需要调整时，固定式的工装需要重新设计或者调整工装卡具位置，这增加了企业成本。并且在现场改制工件时，在没有工装的情况下，焊接角度只能靠工人的经验来满足生产的要求，焊接角度的精确性较差，从而增加了工人的劳动强度和生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的问题，提供一种角度焊接工装。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种角度焊接工装，包括基板、设置在所述基板上用于对第一工件和第二工件进行定位的定位机构和用于将所述第一工件和所述第二工件夹紧在所述定位机构处的夹紧机构，所述定位机构包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定设置在所述基板上，所述第二定位板能够相对所述第一定位板转动地设置，所述第一定位板和所述第二定位板之间形成第一夹角，所述定位机构还包括用于将所述第一定位板和所述第二定位板之间锁定在第一夹角位置处的第一锁定机构，所述夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第一定位板平行设置，所述第二夹板与所述第一夹板相转动连接，所述第二夹板与所述第一夹板之间形成第二夹角，焊接时，所述第二夹角与所述第一夹角相同，所述夹紧机构还包括用于将所述第一夹板和所述第二夹板之间锁定在第二夹角位置处的第二锁定机构，所述第一工件设置在所述第一定位板和所述第一夹板之间，所述第二工件设置在所述第二定位板和所述第二夹板之间，所述夹紧机构还包括在所述第一锁定机构和所述第二锁定机构均处于锁定状态时驱动所述第一夹板和所述第二夹板在所述基板上滑动从而将所述第一工件夹紧在所述第一定位板和第一夹板之间、将所述第二工件夹紧在所述第二定位板和所述第二夹板之间的驱动组件。优选地，所述第二定位板与所述基板之间能够分离，所述第一锁定机构包括第一螺钉和第二螺钉，所述基板上设有位于所述第二定位板转动路径上的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽同心设置，所述第一螺钉穿过所述第二定位板并插设在所述第一导向槽中，所述第二螺钉穿过所述第二定位板并插设在所述第二导向槽中。优选地，所述第二定位板的一端部与所述基板相转动连接，所述第一锁定机构包括第一螺钉，所述基板上设有位于所述第二定位板转动路径上的第一导向槽，所述第一螺钉穿过所述第二定位板并插设在所述第一导向槽中。优选地，所述第二锁定机构包括第三螺钉，所述第一夹板上设有位于所述第二夹板转动路径上的第三导向槽，所述第三螺钉穿过所述第二夹板插设在所述第三导向槽中。优选地，所述驱动组件包括能够绕自身轴线转动地设置在所述基板上且外表面设有螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆与所述第一夹板或所述第二夹板通过螺纹连接，所述螺纹杆的转动驱动所述第一夹板和所述第二夹板在所述螺纹杆上沿所述螺纹杆的延伸方向在所述基板上滑动，所述驱动组件还包括用于将所述螺纹杆与所述基板的位置锁定的第三锁定机构。进一步地，所述螺纹杆与所述第一夹板通过螺纹连接，当所述第一夹板相对所述第二夹板转动时，驱使所述螺纹杆相对所述基板转动。更进一步地，所述第三锁定机构包括第四螺钉，所述基板上设有位于所述螺纹杆转动路径上的第四导向槽，所述第四螺钉穿过所述第四导向槽并抵设在所述螺纹杆上。进一步地，所述螺纹杆与所述第二夹板通过螺纹连接，所述第三锁定机构包括第四螺钉，所述第四螺钉穿过所述基板并抵设在所述螺纹杆上。优选地，所述定位机构还包括设置在所述基板上且位于所述第二定位板转动路径上的第一角度刻线。优选地，所述夹紧机构还包括设置在所述第一夹板上且位于所述第二夹板转动路径上的第二角度刻线。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的角度焊接工装结构简单，能够在一定的角度范围内快速的完成焊接角度的调整，能够实现焊接时准确、可靠的定位和夹紧，减小了焊接时的角度偏差，提高了焊接部件的精度，并且也能够在现场改制工件时，提供一个可靠的角度焊接的工装，节省了成本，提高了工作效率。附图说明附图1为本技术的角度焊接工装的结构示意图；附图2为附图1的侧视图；附图3为本技术的角度焊接工装在在使用时的结构示意图（60度焊接）；附图4为本技术的角度焊接工装在在使用时的结构示意图（90度焊接）。其中：1、基板；11、第一导向槽；12、第二导向槽；13、第四导向槽；21、第一定位板；22、第二定位板；231、第一螺钉；232、第二螺钉；24、第一角度刻线；31、第一夹板；311、第三导向槽；32、第二夹板；33、第三螺钉；34、螺纹杆；35、第四螺钉；36、手柄；37、第二角度刻线；100、第一工件；200、第二工件。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1~图4所示，本技术的角度焊接工装在对第一工件100和第二工件200焊接时使用，具体的，该角度焊接工装包括基板1、设置在基板1上在焊接时用于对第一工件100和第二工件200进行定位的定位机构和用于将第一工件100和第二工件200夹紧在定位机构处的夹紧机构。定位机构包括第一定位板21和第二定位板22，第一定位板21固定设置在基板1上，第二定位板22可相对第一定位板21转动地设置，从而可以调整第一定位板21与第二定位板22之间所形成的第一夹角A的角度，定位机构还包括用于将第一定位板21和第二定位板22之间锁定在第一夹角A位置处的第一锁定机构。以下给出两种第二定位板22的具体的设置方式：（1）第二定位板22能够与基板1可分离的设置，此时第一锁定机构包括第一螺钉231和第二螺钉232，基板1上设置有第一导向槽11和第二导向槽12，第一导向槽11和第二导向槽12均位于第二定位板22的转动路径上，第一导向槽11和第二导向槽12同心设置，第一螺钉231穿过第二定位板22插设在第一导向槽11中，第二螺钉232穿过第二定位板22插设在第二导向槽12中。当调节第二定位板22与第一定位板21之间所形成的第一夹角A的角度时，分别旋松第一螺钉231和第二螺钉232，转动第二定位板22，此时第一螺钉231沿第一导向槽11运动，第二螺钉232沿第二导向槽12运动，当第二定位板22调整到合适的位置后，分别旋紧第一螺钉231和第二螺钉232，如此便将第二定位板22与第一定位板21固定在第一夹角A的位置处。（2）第二定位板22的一端部与基板1相转动连接，此时第一锁定机构包括第一螺钉231，基板1上设置有第一导向槽11，第一导向槽11位于第二定位板22的转动路径上，第一螺钉231穿过第二定位板22插设在第一导向槽11中。当调节第二定位板22与第一定位板21之间所形成的第一夹角A的角度时，先旋松第一螺钉231，绕第二定位板22与基板1的转动连接点转动第二定位板22，此时第一螺钉231沿第一导向槽11运动，当第二定位板22调整到合适的位置后，旋紧第一螺钉231，如此便将第二定位板22与第一定位板21固定在第一夹角A的位置处。定位机构还包括设置在基板1上用于测量第二定位板22的转动角度的第一角度刻线24，第一角度刻线24位于第二定位板22的转动路径上，通过第一角度刻线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度焊接工装，包括基板、设置在所述基板上用于对第一工件和第二工件进行定位的定位机构和用于将所述第一工件和所述第二工件夹紧在所述定位机构处的夹紧机构，其特征在于：所述定位机构包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定设置在所述基板上，所述第二定位板能够相对所述第一定位板转动地设置，所述第一定位板和所述第二定位板之间形成第一夹角，所述定位机构还包括用于将所述第一定位板和所述第二定位板之间锁定在第一夹角位置处的第一锁定机构，所述夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第一定位板平行设置，所述第二夹板与所述第一夹板相转动连接，所述第二夹板与所述第一夹板之间形成第二夹角，焊接时，所述第二夹角与所述第一夹角相同，所述夹紧机构还包括用于将所述第一夹板和所述第二夹板之间锁定在第二夹角位置处的第二锁定机构，所述第一工件设置在所述第一定位板和所述第一夹板之间，所述第二工件设置在所述第二定位板和所述第二夹板之间，所述夹紧机构还包括在所述第一锁定机构和所述第二锁定机构均处于锁定状态时驱动所述第一夹板和所述第二夹板在所述基板上滑动从而将所述第一工件夹紧在所述第一定位板和第一夹板之间、将所述第二工件夹紧在所述第二定位板和所述第二夹板之间的驱动组件。...

【技术特征摘要】
1.一种角度焊接工装，包括基板、设置在所述基板上用于对第一工件和第二工件进行定位的定位机构和用于将所述第一工件和所述第二工件夹紧在所述定位机构处的夹紧机构，其特征在于：所述定位机构包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定设置在所述基板上，所述第二定位板能够相对所述第一定位板转动地设置，所述第一定位板和所述第二定位板之间形成第一夹角，所述定位机构还包括用于将所述第一定位板和所述第二定位板之间锁定在第一夹角位置处的第一锁定机构，所述夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第一定位板平行设置，所述第二夹板与所述第一夹板相转动连接，所述第二夹板与所述第一夹板之间形成第二夹角，焊接时，所述第二夹角与所述第一夹角相同，所述夹紧机构还包括用于将所述第一夹板和所述第二夹板之间锁定在第二夹角位置处的第二锁定机构，所述第一工件设置在所述第一定位板和所述第一夹板之间，所述第二工件设置在所述第二定位板和所述第二夹板之间，所述夹紧机构还包括在所述第一锁定机构和所述第二锁定机构均处于锁定状态时驱动所述第一夹板和所述第二夹板在所述基板上滑动从而将所述第一工件夹紧在所述第一定位板和第一夹板之间、将所述第二工件夹紧在所述第二定位板和所述第二夹板之间的驱动组件。2.根据权利要求1所述的角度焊接工装，其特征在于：所述第二定位板与所述基板之间能够分离，所述第一锁定机构包括第一螺钉和第二螺钉，所述基板上设有位于所述第二定位板转动路径上的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽同心设置，所述第一螺钉穿过所述第二定位板并插设在所述第一导向槽中，所述第二螺钉穿过所述第二定位板并插设在所述第二导向槽中。3.根据权利要求1所述的角度焊接工装，其特征在于：所述第二定位板的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继伟，张晶，陶晓雷，左佳佳，张胜强，尚卓越，齐松明，
申请(专利权)人：清华大学苏州汽车研究院相城，
类型：新型
国别省市：江苏,32