一种薄壁金属焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种薄壁金属焊接工装，包括底座，所述底座上固定设置四个弧形结构的夹板，且两两对称设置，且四个夹板能够围成一个完整的圆形，所述四个夹板的中心位置固定限位柱，所述限位柱与四个夹板之间固定设置四个滑轨，四个滑轨成“十”字结构分布，所述夹板的底部均固定设置滑块，所述滑块与滑轨活动连接，所述对称的两个夹板之间固定设置主推装置，另一组对称的两个夹板之间固定设置辅推装置，所述主推装置和辅推装置同步传动连接，且上下错位设置。本实用新型专利技术采用简单灵活的同步主推装置和辅推装置，使得四个夹板由外向中心推进，对筒形件定位、对接、矫正筒体不圆柱度的同时，防止了焊接时发生的收缩变形，使操作变得简单而快捷。

A thin-walled metal welding tooling

The utility model discloses a thin-walled metal welding tooling, including a base. The base is fixed and arranged with four curved splints and is 22 symmetrical, and the four splints can be surrounded by a complete circle, the central position of the four splints is fixed, and the limit column is fixed to the four splints. Four slide rails and four slide rails are distributed in a \ten\ structure. The bottom of the splint is fixed with a slider. The slide block is connected with the slide rail. The symmetrical two splints are fixed with the main push device, and the other group of two splints is fixed with the auxiliary push device, the main push device and the auxiliary push device. Synchronous transmission connection, and up and down dislocation setting. The utility model adopts a simple and flexible synchronous main push device and an auxiliary pushing device, so that the four splints are pushed forward from the export-oriented center, while the cylindrical parts are positioned, butted, and the cylinder body is not cylindrical, and the shrinkage deformation occurred during the welding is prevented, and the operation becomes simple and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金属焊接工装
本技术涉及焊条
，具体涉及一种薄壁金属焊接工装。
技术介绍
现有技术中，大直径不锈金属筒体类薄壁零件焊接时，由于在焊接时，受热胀冷缩的影响，往往会产生径向受缩。为防止焊接收缩变形对筒形件的不圆柱度的影响，现有技术通常采用固定在筒体中的定位芯轴定位筒体，对接矫正不圆柱度。这种直径与筒体内径大致相同的定位芯轴类，在筒体焊接径向受缩后，取出十分困难，甚至无法取出。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种薄壁金属焊接工装。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种薄壁金属焊接工装，包括底座，其创新点在于：所述底座上固定设置四个弧形结构的夹板，且两两对称设置，且四个夹板能够围成一个完整的圆形，所述四个夹板的中心位置固定限位柱，所述限位柱与四个夹板之间固定设置四个滑轨，四个滑轨成“十”字结构分布，所述夹板的底部均固定设置滑块，所述滑块与滑轨活动连接，所述对称的两个夹板之间固定设置主推装置，另一组对称的两个夹板之间固定设置辅推装置，所述主推装置和辅推装置同步传动连接，且上下错位设置。进一步的，所述主推装置包括两个平行设置的齿条A，所述齿条A之间固定设置主动齿轮，且与主动齿轮相啮合，所述两个齿条A的外侧均固定设置连接杆A，所述连接杆A与相应的滑块固定连接，所述主动齿轮上纵向设置主动转轴，所述主动转轴上分别固定设置主动轮和手轮。进一步的，所述辅推装置包括两个平行设置的齿条B，所述齿条B之间固定设置从动齿轮，且与从动齿轮相啮合，所述两个齿条B的外侧均固定设置连接杆B，所述连接杆B与相应的滑块固定连接，所述从动齿轮上纵向设置从动转轴，所述从动转轴上固定设置从动轮，所述从动轮与主动轮之间固定设置皮带进行传动连接。进一步的，所述齿条A与齿条B上下错位设置。进一步的，所述滑块到限位柱之间的距离相等。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术设计合理，本技术采用简单灵活的同步主推装置和辅推装置，使得四个夹板由外向中心推进，对筒形件定位、对接、矫正筒体不圆柱度的同时，防止了焊接时发生的收缩变形，使操作变得简单而快捷。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的正视图。附图标记说明：1底座、2夹板、3限位柱、4滑轨、5滑块、6主推装置、61齿条A、62主动齿轮、63连接杆A、64主动转轴、65主动轮、66手轮、7辅推装置、71齿条B、72从动齿轮、73连接杆B、74从动转轴、75从动轮、8皮带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1-2，一种薄壁金属焊接工装，包括底座1，底座1上固定设置四个弧形结构的夹板2，且两两对称设置，且四个夹板2能够围成一个完整的圆形，四个夹板2的中心位置固定限位柱3，限位柱3与四个夹板2之间固定设置四个滑轨4，四个滑轨4成“十”字结构分布，夹板2的底部均固定设置滑块5，滑块5与滑轨4活动连接，对称的两个夹板2之间固定设置主推装置6，另一组对称的两个夹板2之间固定设置辅推装置7，主推装置6和辅推装置7同步传动连接，且上下错位设置。主推装置6和辅推装置7同步传动连接能够使得滑块5同步运动，带动四个夹板2进行同步运动，实现对筒形件定位、对接、矫正筒体不圆柱度。本实施例中，主推装置6包括两个平行设置的齿条A61，齿条A61之间固定设置主动齿轮62，且与主动齿轮62相啮合，两个齿条A61的外侧均固定设置连接杆A63，连接杆A63与相应的滑块5固定连接，主动齿轮62上纵向设置主动转轴64，主动转轴64上分别固定设置主动轮65和手轮66。转动手轮66使得主动轮65、主动转轴64及主动齿轮62进行转动，主动齿轮62转动时，带动齿条A61进行左右直线运动，再通过连接杆A63带动滑块5进行左右直线运动，最终带动相对于的夹板2进行左右直线运动。本实施例中，辅推装置7包括两个平行设置的齿条B71，齿条B71之间固定设置从动齿轮72，且与从动齿轮72相啮合，两个齿条B71的外侧均固定设置连接杆B73，连接杆B73与相应的滑块5固定连接，从动齿轮72上纵向设置从动转轴74，从动转轴74上固定设置从动轮75，从动轮75与主动齿65轮之间固定设置皮带8进行传动连接。主动轮65进行转动时，通过皮带8使得从动轮75进行同步转动，从动轮75带动从动转轴74进行转动，从动转轴74带动从动齿轮72进行转动，从动齿轮72带动齿条B71进行左右直线运动，再通过连接杆B73带动滑块5进行左右直线运动，最终带动相对于的夹板2进行左右直线运动。本实施例中，齿条A61与齿条B71上下错位设置，确保主推装置6和辅推装置7之间不会相互妨碍各自的正常运动。本实施例中，滑块5到限位柱3之间的距离相等，确保夹板2到限位柱3之间的距离相等，确保夹板2在同步运动下能够更加的精确。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁金属焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置四个弧形结构的夹板(2)，且两两对称设置，且四个夹板(2)能够围成一个完整的圆形，所述四个夹板(2)的中心位置固定限位柱(3)，所述限位柱(3)与四个夹板(2)之间固定设置四个滑轨(4)，四个滑轨(4)成“十”字结构分布，所述夹板(2)的底部均固定设置滑块(5)，所述滑块(5)与滑轨(4)活动连接，所述对称的两个夹板(2)之间固定设置主推装置(6)，另一组对称的两个夹板(2)之间固定设置辅推装置(7)，所述主推装置(6)和辅推装置(7)同步传动连接，且上下错位设置。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置四个弧形结构的夹板(2)，且两两对称设置，且四个夹板(2)能够围成一个完整的圆形，所述四个夹板(2)的中心位置固定限位柱(3)，所述限位柱(3)与四个夹板(2)之间固定设置四个滑轨(4)，四个滑轨(4)成“十”字结构分布，所述夹板(2)的底部均固定设置滑块(5)，所述滑块(5)与滑轨(4)活动连接，所述对称的两个夹板(2)之间固定设置主推装置(6)，另一组对称的两个夹板(2)之间固定设置辅推装置(7)，所述主推装置(6)和辅推装置(7)同步传动连接，且上下错位设置。2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属焊接工装，其特征在于：所述主推装置(6)包括两个平行设置的齿条A(61)，所述齿条A(61)之间固定设置主动齿轮(62)，且与主动齿轮(62)相啮合，所述两个齿条A(61)的外侧均固定设置连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：河西学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62