一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术创造提供了一种自动焊接机，包括底座、支架、插接座、移动支座、焊接机构，所述的插接座固定于所述的底座上，所述的移动支座位于所述的插接座上，所述的支架固定于所述的插接座的外侧，所述的焊接机构固定于所述的支架上；所述的移动支座上设置有若干的插接板，所述的插接板固定于所述的移动支座的外侧，所述的插接座上设置有若干的插接槽，所述的插接板与所述的插接槽进行插接配和，所述的移动支座通过插接板与插接槽的配合固定于所述的插接座上。本实用新型专利技术创造所述的自动焊接机设置有插接座与移动支座，通过差别与不同插接槽的配合，使移动支座固定于插接座的不同位置上，有效的进行位置调节与固定，保证了焊接的精度。

An automatic welding machine

The utility model provides an automatic welding machine, which comprises a base, a bracket, an socket, a moving bearing and a welding mechanism. The socket seat is fixed on the base, the movable support is located on the socket, the bracket is fixed on the outside of the inserting seat, and the welding mechanism is fixed. The movable support is fixed on the outside of the moving support. The socket seat is provided with a number of socket grooves, the inserting plate is connected with the socket slot, and the movable support is connected to the socket plate and inserted through the socket plate. The fit of the slot is fixed on the socket. The automatic welding machine created by the utility model has an inserting seat and a movable support, and the moving bearing is fixed on the different positions of the socket seat by the difference with the different socket grooves, so as to effectively adjust and fix the position and ensure the precision of the welding.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机
本专利技术创造属于模具焊接领域，尤其是涉及一种自动焊接机。
技术介绍
在工业上，人们通常采用模具来成型物品。按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等。在成型金属产品时，金属模具是一种较为常用的模具。由于模具结构比较复杂，因此通常采用多个部件组合而成。对于金属模具，其通常是由多个部件焊接而成。现有技术中，金属模具的焊接通常是依靠工人手持焊枪焊接而成的。但是，这样焊接通常会产生一点偏差，而模具对精度的要求又比较高，因此经常产生模具废品。因此，如何开发出结构简单、焊接精度高的模具焊接机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种自动焊接机，结构简单、准确度高。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种自动焊接机，包括底座、支架、插接座、移动支座、焊接机构，所述的插接座固定于所述的底座上，所述的移动支座位于所述的插接座上，所述的支架固定于所述的插接座的外侧，所述的焊接机构固定于所述的支架上；所述的移动支座上设置有若干的插接板，所述的插接板固定于所述的移动支座的外侧，所述的插接座上设置有若干的插接槽，所述的插接板与所述的插接槽进行插接配和，所述的移动支座通过插接板与插接槽的配合固定于所述的插接座上。进一步，所述的插接板的上部固定于所述的移动支座的外壁上，下部插入所述的插接槽中。进一步，所述的移动支座呈方形结构，所述的移动支座的四个侧壁的外侧均固定有一插接板。进一步，所述的插接槽包括横向插接槽、纵向插接槽，所述的横向插接槽与纵向插接槽交错设置。进一步，所述的移动支座的内侧设置有若干的固定单元，所述的固定单元固定于所述的移动支座的侧壁的内侧。进一步，所述的固定单元包括固定底座、弹性件、固定板，所述的固定底座固定于所述的移动支座的侧壁内侧，所述的弹性件一端与所述的固定底座相连，另一端与所述的固定板相连。进一步，所述的固定板上设置有缓冲层；所述的缓冲层的材质为橡胶材质。进一步，所述的焊接机构包括伺服电机、焊接座、焊接套、滑竿、焊枪，所述的焊接座固定于所述的支架上，所述的焊接套穿过所述的支架的顶壁并固定于所述的焊机座上，所述的滑竿固定于所述的焊接套的内侧，所述的滑竿的一端与所述的伺服电机相连，另一端与所述的焊枪相连。进一步，所述的焊枪的外侧设置有软管。相对于现有技术，本专利技术创造所述的自动焊接机具有以下优势：(1)本专利技术创造所述的自动焊接机设置有插接座与移动支座，通过差别与不同插接槽的配合，使移动支座固定于插接座的不同位置上，有效的进行位置调节与固定，保证了焊接的精度。(2)本专利技术创造所述的自动焊接机设置有焊接机构，通过伺服电机带动滑竿进行上下移动，完成不同高度的焊接工作，保证了焊接的效率。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的自动焊接机的示意图；图2为本专利技术创造实施例所述的自动焊接机的示意图；图3为本专利技术创造实施例所述的移动支座的俯视图；图4为本专利技术创造实施例所述的移动支座的侧视图。附图标记说明：1-底座；2-支架；3-插接座；4-移动支座；5-焊接机构；31-横向插接槽；32-纵向插接槽；41-固定单元；42-插接板；411-固定底座；412-弹性件；413-固定板；414-缓冲层；51-伺服电机；52-焊接座；53-焊接套；54-滑竿；55-焊枪；56-软管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1-4所示，一种自动焊接机，包括底座1、支架2、插接座3、移动支座4、焊接机构5，所述的插接座3固定于所述的底座1上，所述的移动支座4位于所述的插接座3上，所述的支架2固定于所述的插接座3的外侧，所述的焊接机构5固定于所述的支架2上；所述的移动支座4上设置有若干的插接板42，所述的插接板42固定于所述的移动支座4的外侧，所述的插接座3上设置有若干的插接槽，所述的插接板42与所述的插接槽进行插接配和，所述的移动支座4通过插接板42与插接槽的配合固定于所述的插接座3上。所述的插接板42的上部固定于所述的移动支座4的外壁上，下部插入所述的插接槽中。所述的移动支座4呈方形结构，所述的移动支座4的四个侧壁的外侧均固定有一插接板42。所述的插接槽包括横向插接槽31、纵向插接槽32，所述的横向插接槽31与纵向插接槽32交错设置。所述的移动支座4的内侧设置有若干的固定单元41，所述的固定单元41固定于所述的移动支座4的侧壁的内侧。所述的固定单元41包括固定底座411、弹性件412、固定板413，所述的固定底座411固定于所述的移动支座4的侧壁内侧，所述的弹性件412一端与所述的固定底座411相连，另一端与所述的固定板413相连。所述的固定板413上设置有缓冲层414；所述的缓冲层414的材质为橡胶材质。所述的焊接机构5包括伺服电机51、焊接座52、焊接套53、滑竿54、焊枪55，所述的焊接座52固定于所述的支架2上，所述的焊接套53穿过所述的支架2的顶壁并固定于所述的焊机座上，所述的滑竿54固定于所述的焊接套53的内侧，所述的滑竿54的一端与所述的伺服电机51相连，另一端与所述的焊枪55相连。所述的焊枪55的外侧设置有软管56。所述的自动焊接机设置有插接座3与移动支座4，通过差别与不同插接槽的配合，使移动支座4固定于插接座3的不同位置上，有效的进行位置调节与固定，保证了焊接的精度。所述的自动焊接机设置有焊接机构5，通过伺服电机51带动滑竿54进行上下移动，完成不同高度的焊接工作，保证了焊接的效率。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接机，其特征在于：包括底座、支架、插接座、移动支座、焊接机构，所述的插接座固定于所述的底座上，所述的移动支座位于所述的插接座上，所述的支架固定于所述的插接座的外侧，所述的焊接机构固定于所述的支架上；所述的移动支座上设置有若干的插接板，所述的插接板固定于所述的移动支座的外侧，所述的插接座上设置有若干的插接槽，所述的插接板与所述的插接槽进行插接配和，所述的移动支座通过插接板与插接槽的配合固定于所述的插接座上。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于：包括底座、支架、插接座、移动支座、焊接机构，所述的插接座固定于所述的底座上，所述的移动支座位于所述的插接座上，所述的支架固定于所述的插接座的外侧，所述的焊接机构固定于所述的支架上；所述的移动支座上设置有若干的插接板，所述的插接板固定于所述的移动支座的外侧，所述的插接座上设置有若干的插接槽，所述的插接板与所述的插接槽进行插接配和，所述的移动支座通过插接板与插接槽的配合固定于所述的插接座上。2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于：所述的插接板的上部固定于所述的移动支座的外壁上，下部插入所述的插接槽中。3.根据权利要求2所述的自动焊接机，其特征在于：所述的移动支座呈方形结构，所述的移动支座的四个侧壁的外侧均固定有一插接板。4.根据权利要求3所述的自动焊接机，其特征在于：所述的插接槽包括横向插接槽、纵向插接槽，所述的横向插接槽与纵向插接槽交错设置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君喜，
申请(专利权)人：天津市君治旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12