一种激光打标检测装置制造方法及图纸

技术编号:18461644 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-18 13:53
本实用新型专利技术公开了一种激光打标检测装置,包括壳体,所述壳体内壁左侧的底部固定连接有转动装置,所述转动装置的顶部固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面通过传送带传动连接有第二传动轮,所述壳体内壁的两侧之间固定连接有横板,所述横板底部的左侧固定连接有激光打标机,并且横板的底部依次固定连接有照明灯和摄像头,本实用新型专利技术涉及打标质量检测技术领域。该激光打标检测装置,可以进行连续不断的工作,避免元件堆集,导致无法打标,元件具一定的静止时间,方便对工件进行打标和检测,避免因运动过快导致打标失败或者检测错误,直接将不合格的产品推下,检测效果好,提高工作效率,减轻了人工劳动量。

A laser marking detection device

The utility model discloses a laser marking detection device, including a shell. A rotating device is fixed on the bottom of the left side of the inner wall of the shell. The top of the rotating device is fixedly connected with a first drive wheel. The surface of the first drive wheel is connected with a second transmission wheel through a conveyor belt, and two of the inner wall of the shell. The side is fixed and connected with a transverse plate. The left side of the bottom of the transverse plate is fixed and connected with a laser marking machine, and the bottom of the transverse plate is sequentially fixed and connected with a light lamp and a camera. The utility model relates to the technical field of marking quality detection. The laser marking detection device can carry out continuous work, avoid the set of components, lead to unable to hit the standard, the component has a certain static time, easy to mark and detect the workpiece, avoid the failure of the marking and detection error because of the fast movement, and direct the unmatched product to be pushed down, the detection effect is good and the improvement is improved. The work efficiency has reduced the amount of labor.

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标检测装置
本技术涉及打标质量检测
,具体为一种激光打标检测装置。
技术介绍
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一,激光打标的基本原理是由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记,留下永久性标记,激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。在对工件进行激光打标过程中,经常因为工件摆放的位置发生偏移等情况导致打标不成功,这些残次品需要被挑拣出来,避免影响产品品级,现有的挑拣工作一般是人工挑拣,通过肉眼观察打标情况,将残次品挑出,由于产品数量较大,人工挑拣速度较慢,工作效率低下,人工劳动量高,经常会出现漏捡的情况,影响产品整体质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光打标检测装置,解决了激光打标残次品挑拣过程中挑拣速度较慢,工作效率低下,人工劳动量高的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种激光打标检测装置,包括壳体,所述壳体内壁左侧的底部固定连接有转动装置,所述转动装置的顶部固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面通过传送带传动连接有第二传动轮,所述壳体内壁的两侧之间固定连接有横板,所述横板底部的左侧固定连接有激光打标机,并且横板的底部依次固定连接有照明灯和摄像头,所述壳体内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板,并且推板的一侧固定连接有亮度传感器,所述横板的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的内部分别固定连接有中央处理器、D/A转换器、图像对比模块、数据比较器和按键。优选的,所述转动装置包括电机,所述电机的底部通过支撑板与壳体内壁左侧的底部固定连接,并且电机的输出轴上固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有推头,所述推头的表面传动连接有槽轮,所述槽轮的中心处固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮。优选的,所述壳体内壁的底部固定连接有出料电机,所述出料电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆的表面转动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有废料箱。优选的,所述摄像头的输出端与D/A转换器的输入端连接,所述D/A转换器的输出端与图像对比模块的输入端连接,所述图像对比模块与按键的输出端均与中央处理器的输入端连接,所述亮度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接,所述数据比较器的输出端通过反馈模块与中央处理器的输入端连接,并且中央处理器的输出端与数据比较器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与电动伸缩杆和照明灯的输入端连接。有益效果本技术提供了一种激光打标检测装置。具备以下有益效果:(1)、该激光打标检测装置,通过壳体内壁左侧的底部固定连接转动装置,转动装置的顶部固定连接第一传动轮,第一传动轮的表面通过传送带传动连接第二传动轮,壳体内壁的两侧之间固定连接横板,横板底部的左侧固定连接激光打标机,通过传送带转动,带动工件运动,通过激光打标机下方进行打标,可以进行连续不断的工作,避免元件堆集,导致无法打标,提高工作效率。(2)、该激光打标检测装置,通过在壳体内壁的左侧固定连接电机,并且电机的输出轴上固定连接转杆,转杆的一端固定连接推头,推头的表面传动连接槽轮,槽轮的中心处固定连接第一皮带轮,第一皮带轮的表面通过皮带传动连接第二皮带轮,第二皮带轮的背面与第一传动轮固定连接,带动传送带进行间歇转动,使得元件具一定的静止时间,方便对工件进行打标和检测,避免因运动过快导致打标失败或者检测错误。(3)、该激光打标检测装置,通过在横板的底部依次固定连接照明灯和摄像头,横板的顶部固定连接控制箱,控制箱的内部分别固定连接中央处理器、D/A转换器、图像对比模块、数据比较器和按键,壳体内壁的一侧固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定连接推板,并且推板的一侧固定连接亮度传感器,方便对元件的打标质量进行检测,直接将不合格的产品推下,检测效果好,提高了工作效率,减轻了人工劳动量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术转动装置的结构示意图;图3为本技术电动伸缩杆和推板的结构示意图;图4为本技术系统原理框图。图中:1壳体、2第一传动轮、3转动装置、31电机、32转杆、33推头、34第一皮带轮、35槽轮、36皮带、37第二皮带轮、4传送带、5第二传动轮、6横板、7激光打标机、8照明灯、9摄像头、10电动伸缩杆、11推板、12出料电机、13丝杆、14活动块、15活动板、16废料箱、17控制箱、18中央处理器、19D/A转换器、20图像对比模块、21数据比较器、22按键、23亮度传感器、24反馈模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种激光打标检测装置,包括壳体,壳体1内壁左侧的底部固定连接有转动装置3,转动装置3的顶部固定连接有第一传动轮2,第一传动轮2的表面通过传送带4传动连接有第二传动轮5,第一传动轮2与第二传动轮5分别通过支撑柱与壳体1的内壁转动连接,壳体1内壁的两侧之间固定连接有横板6,横板6底部的左侧固定连接有激光打标机7,并且横板6的底部依次固定连接有照明灯8和摄像头9,摄像头9用于拍摄打标情况,壳体1内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的一端固定连接有推板11,用于将残次品推出传送带,并且推板11的一侧固定连接有亮度传感器23,亮度传感器23为APDS-9008-020型亮度传感器,横板6的顶部固定连接有控制箱17,控制箱17的内部分别固定连接有中央处理器18、D/A转换器19、图像对比模块20、数据比较器21和按键22,中央处理器18为ARM9系列中央处理器,D/A转换器19为T型电阻网络D/A转换器,数据比较器21为LM239型数据比较器,壳体1内壁的底部固定连接有出料电机12,出料电机12的输出轴上固定连接有丝杆13,丝杆13的右端与壳体1内壁的右侧转动连接,丝杆13的表面转动连接有活动块14,活动块14的顶部固定连接有活动板15,活动板15的顶部活动连接有废料箱16,用于盛放被推板11推出的残次品,壳体1的右侧开设有与废料箱16相适配的出料口,摄像头9的输出端与D/A转换器19的输入端连接,D/A转换器19的输出端与图像对比模块20的输入端连接,图像对比模块20与按键22的输出端均与中央处理器18的输入端连接,亮度传感器23的输出端与数据比较器21的输入端连接,数据比较器21的输出端通过反馈模块24与中央处理器18的输入端连接,并且中央处理器18的输出端与数据比较器21的输入端连接,中央处理器18的输出端分别与电动伸缩杆10和照明灯8的输入端连接,转动装置3包括电机31,电机31的底部通过支撑板与壳体1内壁左侧的底部固定连接,并且电机31的输出轴上固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标检测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁左侧的底部固定连接有转动装置(3),所述转动装置(3)的顶部固定连接有第一传动轮(2),所述第一传动轮(2)的表面通过传送带(4)传动连接有第二传动轮(5),所述壳体(1)内壁的两侧之间固定连接有横板(6),所述横板(6)底部的左侧固定连接有激光打标机(7),并且横板(6)的底部依次固定连接有照明灯(8)和摄像头(9),所述壳体(1)内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的一端固定连接有推板(11),并且推板(11)的一侧固定连接有亮度传感器(23),所述横板(6)的顶部固定连接有控制箱(17),所述控制箱(17)的内部分别固定连接有中央处理器(18)、D/A转换器(19)、图像对比模块(20)、数据比较器(21)和按键(22)。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标检测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁左侧的底部固定连接有转动装置(3),所述转动装置(3)的顶部固定连接有第一传动轮(2),所述第一传动轮(2)的表面通过传送带(4)传动连接有第二传动轮(5),所述壳体(1)内壁的两侧之间固定连接有横板(6),所述横板(6)底部的左侧固定连接有激光打标机(7),并且横板(6)的底部依次固定连接有照明灯(8)和摄像头(9),所述壳体(1)内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的一端固定连接有推板(11),并且推板(11)的一侧固定连接有亮度传感器(23),所述横板(6)的顶部固定连接有控制箱(17),所述控制箱(17)的内部分别固定连接有中央处理器(18)、D/A转换器(19)、图像对比模块(20)、数据比较器(21)和按键(22)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标检测装置,其特征在于:所述转动装置(3)包括电机(31),所述电机(31)的底部通过支撑板与壳体(1)内壁左侧的底部固定连接,并且电机(31)的输出轴上固定连接有转杆(32),所述转杆(32)的一端固定连接有推头(33),所述推头(33)的表面传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟振李璐陈忠张广军
申请(专利权)人:天津云视通科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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