焊剂盒及预埋件焊接系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种焊剂盒及预埋件焊接系统，涉及焊接辅助装置的技术领域，该焊剂盒包括周向封闭的围板和固设于围板第一敞口端的绝缘盖板，围板的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为板材定位。绝缘盖板上间隔设置有多个锚筋定位孔，各锚筋定位孔与各锚筋一一对应，用于限定各锚筋在板材上的位置。围板围设而成的内腔中固设有隔板，隔板将内腔分隔为多个焊剂仓，各焊剂仓与各锚筋定位孔一一对应，锚筋定位孔位于对应的焊剂仓的上方的中部。绝缘盖板上还设置有焊剂投放口，一个锚筋定位孔至少对应一个焊剂投放口。该焊剂盒用于辅助预埋件的焊接。

Flux box and embedded parts welding system

The utility model provides a welding box and an embedded part welding system, which involves the technical field of a welding auxiliary device. The flux box includes a circumferential enclosed fencing plate and an insulated cover plate fixed at the open end of the fencing board. The second open end of the fencing plate is suited to the shape of the plate and is used for the plate positioning. The insulating cover plate is provided with a plurality of anchor bar positioning holes at intervals, and each anchor rib positioning hole is one-to-one corresponding to each anchor bar, which is used to define the position of each anchor bar on the board. The inner cavity of the enclosure is fixed with a partition, and the baffle separates the inner cavity into a plurality of flux silos, and the flux silos correspond to the anchorage holes of the anchor bars, and the anchor bar positioning hole is located in the middle of the corresponding flux silo. The insulating cover plate is also provided with a flux delivery port, and a positioning hole of the anchor bar corresponds to at least one flux delivery port. The flux box is used to assist the welding of the embedded parts.

【技术实现步骤摘要】
焊剂盒及预埋件焊接系统
本技术涉及焊接辅助装置的
，尤其是涉及一种焊剂盒及预埋件焊接系统。
技术介绍
埋弧螺柱焊是近年来焊接预埋件的一种常用方法，是将埋弧焊与螺柱焊有机地结合在了一起。因其兼具了埋弧焊和螺柱焊的优点，因而在预埋件的焊接领域得到了广泛的应用。采用埋弧螺柱焊的方法焊接预埋件时，是按照图纸人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，然后人工将焊剂盒放到定位出的其中一个锚筋的位置上，定位锚筋，做好焊接准备后，开始该处锚筋的焊接；该处锚筋焊接完成后，移动焊剂盒至定位出的下一个锚筋的位置，重复上述焊接步骤，直至完成所有锚筋的焊接。上述过程中，需要依靠人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，焊接各锚筋时还需要再次定位，这两个过程均会耗费较长时间，不利于提高焊接预埋件时的工作效率。因此，亟待设计一种新的焊剂盒来改善上述技术问题。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种焊剂盒，以缓解现有技术中存在的依靠人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，焊接各锚筋时还需要再次定位，两个过程均会耗费较长时间的技术问题。本技术提供的焊剂盒用于辅助预埋件中板材与锚筋的焊接，该焊剂盒包括周向封闭的围板和固设于所述围板第一敞口端的绝缘盖板，所述围板的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为所述板材定位；所述绝缘盖板上间隔设置有多个锚筋定位孔，各所述锚筋定位孔与各所述锚筋一一对应，用于限定各所述锚筋在所述板材上的位置；所述围板围设而成的内腔中固设有隔板，所述隔板将所述内腔分隔为多个焊剂仓，各所述焊剂仓与各所述锚筋定位孔一一对应，所述锚筋定位孔位于对应的所述焊剂仓的上方的中部；所述绝缘盖板上还设置有焊剂投放口，一个所述锚筋定位孔至少对应一个所述焊剂投放口。进一步的，所述围板的外形及尺寸与所述板材的外形和尺寸一致。进一步的，所述板材为方形。进一步的，还包括一个用于为所述锚筋限位的套筒，所述套筒的一端插设于待焊接的所述锚筋对应的所述锚筋定位孔中并能够从所述锚筋定位孔中拔出。进一步的，所述套筒包括套筒本体和设置于所述套筒本体一端的连接部，所述连接部插设于待焊接的所述锚筋对应的所述锚筋定位孔中并能够从所述锚筋定位孔中拔出；所述连接部的外径小于所述套筒本体的外径。进一步的，所述绝缘盖板为电木板。进一步的，各所述焊剂仓的内壁上均固设有隔热板。进一步的，所述围板的横截面形状为方形，所述围板的第一端固设有第一扶手，所述围板上与所述第一端相对的一端上固设有第二扶手。进一步的，每个所述锚筋定位孔对应两个所述焊剂投放口，两个所述焊剂投放口关于对应的所述锚筋定位孔对称设置。本技术提供的焊剂盒与现有技术相比的有益效果为：本技术提供的焊剂盒包括周向封闭的围板和固设于围板第一敞口端的绝缘盖板，通过隔板将围板围设而成的内腔分隔为多个焊剂仓，各焊剂仓与绝缘盖板上的各锚筋定位孔一一对应，焊接前，只需要通过围板的第二敞口端对板材进行定位，然后再由上方将各锚筋穿过对应的锚筋定位孔定位于板材上，即能够完成各锚筋在板材上的准确定位，能够大大节约焊接预埋件时，各锚筋的定位时间，有利于提高焊接预埋件时的工作效率。此外，焊剂盒在板材上准确定位，各锚筋又能够通过对应的锚筋定位孔被准确定位在板材上，使得在采用埋弧螺柱焊的方法焊接预埋件时，使用本技术提供的焊剂盒辅助能够使各锚筋在板材上的位置更加准确。本技术的第二目的在于提供一种焊剂盒，以缓解现有技术中存在的依靠人工在钢板上划线、定位出各锚筋的位置，焊接各锚筋时还需要再次定位，两个过程均会耗费较长时间的技术问题。本技术提供的预埋件焊接系统包括埋弧螺柱焊机和上述内容所述的焊剂盒。本技术提供的预埋件焊接系统包括上述焊剂盒，能够达到上述焊剂盒所能够达到的有益效果，故此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的焊剂盒的整体结构示意图；图2为本技术实施例一提供的焊剂盒另一角度的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的焊剂盒的俯视图；图4为图3所示的焊剂盒的A－A剖面图；图5为图4所示的焊剂盒的B－B剖面图；图6为本技术实施例一提供的焊剂盒中套筒的主视图；图7为图6所示的套筒的C－C剖面图；图8为一种使用本技术实施例一提供的焊剂盒辅助预埋件焊接时，各锚筋焊接顺序的示意图。图标：1－围板；2－绝缘盖板；3－隔板；4－套筒；5－第一扶手；6－第二扶手；7－隔热板；21－锚筋定位孔；22－焊剂投放口；41－套筒本体；42－连接部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1－图5所示，本实施例提供的焊剂盒用于辅助预埋件中板材与锚筋的焊接，该焊剂盒包括周向封闭的围板1和固设于围板1第一敞口端的绝缘盖板2，围板1的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为板材定位。绝缘盖板2上间隔设置有多个锚筋定位孔21，各锚筋定位孔21与各锚筋一一对应，用于限定各锚筋在板材上的位置。围板1围设而成的内腔中固设有隔板3，隔板3将内腔分隔为多个焊剂仓，各焊剂仓与各锚筋定位孔21一一对应，锚筋定位孔21位于对应的焊剂仓的上方的中部。绝缘盖板2上还设置有焊剂投放口22，一个锚筋定位孔21至少对应一个焊剂投放口22。本实施例提供的焊剂盒包括周向封闭的围板1和固设于围板1第一敞口端的绝缘盖板2，通过隔板3将围板1围设而成的内腔分隔为多个焊剂仓，各焊剂仓与绝缘盖板2上的各锚筋定位孔21一一对应，焊接前，只需要通过围板1的第二敞口端对板材进行定位，然后再由上方将各锚筋穿过对应的锚筋定位孔21定位于板材上，即能够完成各锚筋在板材上的准确定位，能够大大节约焊接预埋件时，各锚筋的定位时间，有利于提高焊接预埋件时的工作效率。焊剂盒在板材上准确定位，各锚筋又能够通过对应的锚筋定位孔21被准确定位在板材上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂盒，用于辅助预埋件中板材与锚筋的焊接，其特征在于，包括周向封闭的围板(1)和固设于所述围板(1)第一敞口端的绝缘盖板(2)，所述围板(1)的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为所述板材定位；所述绝缘盖板(2)上间隔设置有多个锚筋定位孔(21)，各所述锚筋定位孔(21)与各所述锚筋一一对应，用于限定各所述锚筋在所述板材上的位置；所述围板(1)围设而成的内腔中固设有隔板(3)，所述隔板(3)将所述内腔分隔为多个焊剂仓，各所述焊剂仓与各所述锚筋定位孔(21)一一对应，所述锚筋定位孔(21)位于对应的所述焊剂仓的上方的中部；所述绝缘盖板(2)上还设置有焊剂投放口(22)，一个所述锚筋定位孔(21)至少对应一个所述焊剂投放口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种焊剂盒，用于辅助预埋件中板材与锚筋的焊接，其特征在于，包括周向封闭的围板(1)和固设于所述围板(1)第一敞口端的绝缘盖板(2)，所述围板(1)的第二敞口端与板材的外形相适配，用于为所述板材定位；所述绝缘盖板(2)上间隔设置有多个锚筋定位孔(21)，各所述锚筋定位孔(21)与各所述锚筋一一对应，用于限定各所述锚筋在所述板材上的位置；所述围板(1)围设而成的内腔中固设有隔板(3)，所述隔板(3)将所述内腔分隔为多个焊剂仓，各所述焊剂仓与各所述锚筋定位孔(21)一一对应，所述锚筋定位孔(21)位于对应的所述焊剂仓的上方的中部；所述绝缘盖板(2)上还设置有焊剂投放口(22)，一个所述锚筋定位孔(21)至少对应一个所述焊剂投放口(22)。2.根据权利要求1所述的焊剂盒，其特征在于，所述围板(1)的外形及尺寸与所述板材的外形和尺寸一致。3.根据权利要求2所述的焊剂盒，其特征在于，所述板材为方形。4.根据权利要求1所述的焊剂盒，其特征在于，还包括一个用于为所述锚筋限位的套筒(4)，所述套筒(4)的一端插设于待焊接的所述锚筋对应的所述锚筋定位孔(21)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，郭新芳，李福义，万夫伟，李伟，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程公司，
类型：新型
国别省市：山东,37