一种可分类收集的攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分类收集的攻牙机，旨在解决攻牙后的工件和废渣无法分类收集的问题，其技术方案要点是；一种可分类收集的攻牙机，固定座设置有分料机构，分料机构包括分料盘，机体设置有用于对工件进行攻牙的攻牙机构，机体内设置有收集机构，收集机构包括开设于所述机体的收集箱，收集箱内纵向设置有隔板，隔板用于将收集箱分隔成工件收集箱以及废渣收集箱，工件收集箱与废渣收集箱上表面分别开有工件口和废渣口，并且所述废渣口位于分料盘正下方，位于工件口和废渣口之间的隔板向上延伸有承接板，承接板上边沿位于分料盘下方。本实用新型专利技术的一种可分类收集的攻牙机，可以将攻牙完成的工件和废渣进行分别收集。

A classiable collection of tapping machines

The utility model discloses a kind of classifying and collecting tapping machine, which aims to solve the problem that the workpiece and waste residue after the attack can not be collected and collected. The main points of the technical scheme are: a kind of collects and collects the tooth tapping machine, the fixed seat is set with a feeding mechanism, the separating mechanism includes the feed plate, and the body is set to attack the work of the workpiece. A collection mechanism is arranged in the body of the body. The collecting mechanism includes a collection box opened in the body, a partition board is arranged vertically in the collection box, and the partition board is used to separate the collection box into a work piece collection box and a waste slag collection box. The waste slag mouth is located at the bottom of the feed plate, and the partition plate between the workpiece mouth and the waste slag mouth extends upwards with an undertaking plate, and the upper edge of the undertaking plate is under the material plate. The utility model relates to a classifying collecting tapping machine, which can collect the workpiece and waste residue completed by tapping.

【技术实现步骤摘要】
一种可分类收集的攻牙机
本技术涉及攻牙
，更具体地说，它涉及一种可分类收集的攻牙机。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝等机械加工设备，现有技术中的攻牙机的攻牙刀头只能够旋转而不能够自动轴向移动，加工效率低，工件承接转盘在转动过程中，因为工件承接转盘的槽体为半敞开式的，工件容易掉落，从而影响工件的加工，在工件加工完毕后，容易使得攻牙刀头将工件带出的现象。针对上述问题，申请号为201610552894.4的中国专利技术专利公开的全自动多功能伺服攻牙机，将自动上料机构中的工件自动送入到承接转盘上的槽体内，通过压紧机构将工件在槽体内压紧，之后通过攻牙刀头对工件进行攻牙，这样通过压紧机构将工件压紧，在攻牙刀头退出工件时便不会将工件带出，但是由于在攻牙时会产生废渣，无法将废渣和加工完成的工件进行分类收集。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可分类收集的攻牙机，可以将攻牙完成的工件和废渣进行分类收集。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可分类收集的攻牙机，包括机体，所述机体上表面固定设置有固定座，所述固定座设置有分料机构，所述分料机构包括分料盘，所述机体设置有用于对工件进行攻牙的攻牙机构，所述机体内设置有收集机构，所述收集机构包括开设于所述机体的收集箱，所述收集箱内纵向设置有隔板，所述隔板用于将收集箱分隔成工件收集箱以及废渣收集箱，所述工件收集箱与所述废渣收集箱上表面分别开有工件口和废渣口，并且所述废渣口位于分料盘正下方，位于工件口和废渣口之间的隔板向上延伸有承接板，所述承接板上边沿位于分料盘下方。通过采用上述技术方案，攻牙机构对工件进行攻牙后，废渣会在工件的背面被推出，工件沿承接板前侧的表面向下滚落到工件收集箱内进行收集，被推出的废渣位于承接板的后侧并且向下掉落到废渣收集箱内，这样就实现了工件和废渣的分类收集。本技术进一步设置为：所述工件口位于所述分料盘前侧，所述承接板由上向下呈向前倾斜设置。通过采用上述技术方案，由于工件大体呈圆柱形，所以可以沿倾斜的承接板滚下而不会粘到承接板上，而废渣容易粘到承接板上，所以将承接板向前倾斜设置，使得工件沿承接板表面滚下，废渣直接向下落到废渣收集箱内，防止废渣粘到承接板上。本技术进一步设置为：所述承接板开有过油槽，所述过油槽位于所述废渣口上方。通过采用上述技术方案，在工件沿承接板向下滚落的同时，冷却液会一同工件一起沿承接板表面流下，在承接板上开有过油槽，并且过油槽位于废渣口的上方，这样当冷却液流到过油槽处时，便可以穿过过油槽流进到废渣收集箱内。本技术进一步设置为：所述过油槽横向开设并呈长条形。通过采用上述技术方案，过油槽横向开设并且呈长条形，这样可以最大程度的将冷却液收集到废渣收集箱内。本技术进一步设置为：所述承接板两侧设置有挡板。通过采用上述技术方案，在承接板的两侧设置有挡板，这样当工件向下滚落时，可以避免工件向两侧滚出，影响收集。本技术进一步设置为：所述工件收集箱以及废渣收集箱下方设置有冷却液收集箱，所述冷却液收集箱，所述工件收集箱与废渣收集箱的底板为网板。通过采用上述技术方案，在下料时，大部分冷却液会进入废渣收集箱内，少部分冷却液会进入工件收集箱内，进入工件收集箱以及废渣收集箱的冷却液会穿过网板向下流入到冷却液收集箱内实现收集，收集到的冷却液可以经过过滤等处理实现循环再利用，节约资源。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，攻牙机构对工件进行攻牙后，废渣会在工件的背面被推出，工件沿承接板前侧的表面向下滚落到工件收集箱内进行收集，被推出的废渣位于承接板的后侧并且向下掉落到废渣收集箱内，这样就实现了工件和废渣的分类收集；其二，在下料时，大部分冷却液会进入废渣收集箱内，少部分冷却液会进入工件收集箱内，进入工件收集箱以及废渣收集箱的冷却液会穿过网板向下流入到冷却液收集箱内实现收集，收集到的冷却液可以经过过滤等处理实现循环再利用，节约资源。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图一，主要用于表现固定座背部结构；图3为本技术的局部结构示意图二，主要用于表现驱动机构的具体结构；图4为本技术的局部结构示意图三，主要用于表现推动件上各部件的连接关系；图5为压紧机构的结构示意图，主要用于表现压紧机构内的具体结构；图6为收集机构的结构示意图，主要用于表现收集机构的内部结构和连接关系。图中：1、机体；2、自动上料机构；3、分料机构；4、压紧机构；5、攻牙机构；6、收集机构；7、固定座；8、分料盘；9、槽体；10、转轴；11、驱动机构；12、棘轮；13、第一棘轮；14、第二棘轮；15、安装槽；16、推动件；17、气缸；18、第一延伸部；19、销孔；20、销子；21、棘齿；22、卡簧；23、定位机构；24、定位座；25、滑道；26、定位块；27、复位弹簧；28、同步组件；29、第一同步杆；30、第二同步杆；31、同步弹簧；32、卡槽；33、卡块；34、顶出机构；35、第二延伸部；36、滚轮；37、固定块；38、上导向块；39、下导向块；40、夹持槽；41、第一调节组件；42、第一长槽；43、第一调节螺栓；44、压料杆；45、压料刀头；46、驱动组件；47、驱动气缸；48、摆动臂；49、导向槽；50、导向块；51、第二调节组件；52、连接杆；53、第二长槽；54、第二调节螺栓；55、收集箱；56、隔板；57、工件收集箱；58、废渣收集箱；59、工件口；60、废渣口；61、承接板；62、过油槽；63、挡板；64、冷却液收集箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种可分类收集的攻牙机，如图1所示，包括机体1，机体1上设置有自动上料机构2，自动上料机构2可以为市场上常见的振动盘，振动盘可以将散乱的工件排列整齐并且有序的进行上料，在自动上料机构2的出料端设置有分料机构3，工件在分料机构3中有序的排列，在分料机构3一侧还设置有用于将工件在分料机构3中压紧的压紧机构4，在工作台上和自动分料机构3相对的位置设置有攻牙机构5，攻牙机构5可以向分料机构3进给并且对工件实现攻牙，在分料机构3的下方设置有用于将成品和废料分别收集的收集机构6，这样公司完成的工件和废料便可以分类收集。如图2和图5所示，分料机构3包括固定座7，固定座7通过螺栓固定安装在机体1上，在固定座7朝向攻牙机构5的一侧转动设置有分料盘8，分料盘8呈圆盘形设置并且在分料盘8的圆周开设有若干半圆形并且向外开口的槽体9，在分料盘8中心处连接有转轴10，转轴10穿过固定座7并伸出固定座7的背面，转轴10伸出固定座7背面的部分连接有驱动机构11，驱动机构11可以驱动分料盘8间歇转动并且控制分料盘8每次转动的角度相同；驱动机构11包括固定连接在转轴10伸出固定座7背面部分的棘轮12，棘轮12设置有两个分别为第一棘轮13和第二棘轮14，第一棘轮13和第二棘轮14平行设置并且在第一棘轮13和第二棘轮14之间留有具有一定间距的安装槽15，在安装槽15内转动连接有推动件16，推动件16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分类收集的攻牙机，包括机体(1)，所述机体(1)上表面固定设置有固定座(7)，所述固定座(7)设置有分料机构(3)，所述分料机构(3)包括分料盘(8)，所述机体(1)设置有用于对工件进行攻牙的攻牙机构(5)，其特征在于：所述机体(1)内设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括开设于所述机体(1)的收集箱(55)，所述收集箱(55)内纵向设置有隔板(56)，所述隔板(56)用于将收集箱(55)分隔成工件收集箱(57)以及废渣收集箱(58)，所述工件收集箱(57)与所述废渣收集箱(58)上表面分别开有工件口(59)和废渣口(60)，并且所述废渣口(60)位于分料盘(8)正下方，位于工件口(59)和废渣口(60)之间的隔板(56)向上延伸有承接板(61)，所述承接板(61)上边沿位于分料盘(8)下方。

【技术特征摘要】
1.一种可分类收集的攻牙机，包括机体(1)，所述机体(1)上表面固定设置有固定座(7)，所述固定座(7)设置有分料机构(3)，所述分料机构(3)包括分料盘(8)，所述机体(1)设置有用于对工件进行攻牙的攻牙机构(5)，其特征在于：所述机体(1)内设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括开设于所述机体(1)的收集箱(55)，所述收集箱(55)内纵向设置有隔板(56)，所述隔板(56)用于将收集箱(55)分隔成工件收集箱(57)以及废渣收集箱(58)，所述工件收集箱(57)与所述废渣收集箱(58)上表面分别开有工件口(59)和废渣口(60)，并且所述废渣口(60)位于分料盘(8)正下方，位于工件口(59)和废渣口(60)之间的隔板(56)向上延伸有承接板(61)，所述承接板(61)上边沿位于分料盘(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁诚，
申请(专利权)人：海宁瑞贝特五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33