一种齿条加工流水设备的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿条加工领域，尤其涉及一种齿条加工流水设备的送料装置，包括行走送料平台、行程开关以及顶料装置，行走送料平台的底部设有轮，电机轴与电机控制器连接，电机控制器与PLC控制器连接，行程开关与PLC控制器连接，行走送料平台的表面与齿条毛坯件的加工槽的槽面平齐，行走送料平台的台面上设有分隔定位装置，分隔定位装置包括若干对与加工槽位置相应的夹板，每对夹板包括左夹板和右夹板；顶料装置用于将行走送料平台上的齿条毛坯件推送到所述的加工槽内，顶料装置包括顶杆，以及顶杆动力装置，顶杆动力装置与PLC控制器连接。本实用新型专利技术可大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。

A feeding device for the rack processing water equipment

The utility model relates to the field of rack processing, in particular to a feeding device for a rack processing water equipment, including a walking feeding platform, a travel switch and a feeding device. The bottom of the walking feeding platform is equipped with a wheel, the motor shaft is connected with the motor controller, the motor controller is connected with the PLC controller, the stroke switch and the PLC control are controlled. The surface of the walking feeding platform is flat with the groove surface of the rack wool billet, and there is a separation and positioning device on the platform of the walking feeding platform. The separation and positioning device includes several splints corresponding to the position of the processing slot, each pair of splints including the left splint and the right splint, and the top feeding device is used to walk the feeding platform. The rack rack is pushed to the processing groove, and the jacking device comprises a top rod and a jacking power device, and the ejector rod power device is connected with the PLC controller. The utility model can greatly reduce the labor intensity of workers and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种齿条加工流水设备的送料装置
本技术涉及齿条加工领域，尤其涉及一种齿条加工流水设备的送料装置。
技术介绍
齿条的毛坯件在加工齿之前，需要对毛坯件进行粗加工，待初加工完毕后，对工件上、下表面进行铣平面，上、下表面的平面铣削平整才能保证后续加工过程中，齿条上的齿加工合格。若工件的上、下平面加工不合格，在滚齿或插齿的过程中，容易“打刀”。打刀指：在加工过程中刀具的刀刃部被损坏或整个刀具发生断裂。由此可见工件的上、下表面的加工非常重要。通常加工齿条的上、下表面时，通过人工将齿条毛坯件排布在加工平台上，在齿条加工完成后，将齿条从工作台面上拿下来，这种重复的放料、出料方式，增加工人的劳动强度，但是效率并不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种的齿条加工流水设备的送料装置，该齿条加工流水设备的送料装置可以大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。本技术的齿条加工流水设备的送料装置，包括设在铣齿平台前面的能够左右移动的行走送料平台、设在行走送料平台右侧的行程开关以及设在所述的行走送料平台相对铣齿平台的另一侧的顶料装置，所述的行走送料平台的底部设有由电机轴带动的滚轮，所述的电机轴与电机控制器连接，所述的电机控制器与PLC控制器连接，所述的行程开关与所述的PLC控制器连接，所述的行走送料平台的表面与齿条毛坯件的加工槽的槽面平齐，所述的行走送料平台的台面上设有用于分隔齿条毛坯件的分隔定位装置，所述的分隔定位装置包括若干对与加工槽位置相应的夹板，所述的每对夹板包括左夹板和右夹板，当所述的行走送料平台位于右侧行程极限位置时，所述的左夹板和右夹板形成的定位通道能够与齿条毛坯件的加工槽对接；所述的顶料装置用于将行走送料平台上的齿条毛坯件推送到所述的加工槽内，所述的顶料装置包括用于将所述的送料台上的齿条毛坯件推送至所述的加工槽内的顶杆，以及与所述的顶杆的末端连接的顶杆动力装置。进一步的，所述的顶杆包括数量和位置与所述的夹板一一相应的顶杆单元，所述的顶杆单元与前端用于顶推夹板内的齿条毛坯件，所述的顶杆单元的后端通过连接座与所述的顶杆动力装置连接。进一步的，所述的顶杆动力装置为直线电机，所述的直线电机的滑块与所述的连接座的下面连接，所述的直线电机经直线电机控制器与所述的PLC控制器连接。进一步的，所述的PLC控制器为三菱公司生产的型号FX1S-30MR-D的PLC控制器。进一步的，所述的行程开关为韩国ITORK公司生产的型号为ITS300的行程开关。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过将行走送料平台、行程开关、顶料装置、滚轮、电机轴、电机控制器、PLC控制器和分隔定位装置有机地组合在一起构成了一种齿条加工流水设备的送料装置，由于采用了上述的技术结构，本技术取得了如下的技术效果：前一道工序完成后，通过行走送料平台将齿条毛坯件输送到铣齿平台前面，行走送料平台通过与行程开关接触，行程开关将接触信号发送到PLC控制器，PLC控制器控制行走送料平台及时停止，然后PLC控制器再控制顶杆动力装置带动顶杆将行走送料平台上的齿条毛坯件顶送到铣齿平台的加工槽内，在铣齿加工完成后，再由顶料装置将行走送料平台重新输送过来的的齿条毛坯件顶送到加工槽内，期间新进来的齿条毛坯件将完成铣齿的齿条顶出加工槽，在整个加工过程中，本技术可以自动地将齿条毛坯件排布在铣齿平台上，在齿条加工完成后，又能够自动地松开齿条毛坯件，将齿条从工作台面上卸下来，这种放料、出料方式以及固定齿条毛坯件的操作都是自动化完成的，可以大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术齿条加工流水设备的送料装置的结构示意图；图2是齿条加工流水设备的铣齿平台的结构侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1，参见图1，技术一较佳实施例一种齿条加工流水设备的送料装置，其改进点在于：包括设在铣齿平台前面的能够左右移动的行走送料平台10、设在行走送料平台右侧的行程开关104以及设在行走送料平台相对铣齿平台的另一侧的顶料装置，行走送料平台的底部设有由电机轴带动的滚轮，电机轴与电机控制器连接，电机控制器与PLC控制器72连接，行程开关104与PLC控制器连接，行走送料平台的表面与齿条毛坯件的加工槽的槽面平齐，行走送料平台的台面上设有用于分隔齿条毛坯件的分隔定位装置，分隔定位装置包括若干对与加工槽位置相应的夹板，每对夹板包括左夹板102和右夹板103，当行走送料平台位于右侧行程极限位置时，左夹板和右夹板形成的定位通道能够与齿条毛坯件的加工槽4对接；顶料装置用于将行走送料平台上的齿条毛坯件推送到加工槽内，顶料装置包括用于将送料台上的齿条毛坯件推送至加工槽内的顶杆23，以及与顶杆的末端连接的顶杆动力装置，顶杆动力装置与PLC控制器72连接。顶杆23包括数量和位置与夹板一一相应的顶杆单元231，顶杆单元231与前端用于顶推夹板内的齿条毛坯件41，顶杆单元的后端通过连接座22与顶杆动力装置连接。顶杆动力装置为直线电机，所述的直线电机的滑块与连接座的下面连接，直线电机经直线电机控制器与所述的PLC控制器连接。PLC控制器为三菱公司生产的型号FX1S-30MR-D的PLC控制器。行程开关为韩国ITORK公司生产的型号为ITS300的行程开关。本技术还公开了该送料装置所适用的一种齿条加工流水设备，包括用于对齿条毛坯件进行铣齿加工的铣齿平台1，铣齿平台1上设有夹具，铣齿平台上方设有加工刀具和冷却液喷淋系统，铣齿平台上设有安装座4，安装座4上并排地设有若干用于放置待加工齿条的加工槽，加工槽的中间位置设有升降块，升降块将加工槽分隔成左加工槽41和右加工槽14，升降块与左加工槽和右加工槽的槽壁形成用于夹持待加工齿条的夹持部，在工作的时候，通过升降块2和加工槽槽壁之间形成的压力将待加工齿条固定在加工工位上。为了能够使待加工齿条位置更加稳固，在升降块的两侧设有从下往上向所述的左加工槽和右加工槽弯曲延伸的内圆弧面，所述的内圆弧面的弧度与待加工齿条的圆弧面相应，通过设置圆弧面，可以使圆弧面、升降块2的侧面以及加工槽的槽壁对待加工齿条形成一个压力面，使待加工齿条位置更加稳固；设在铣齿平台前面用于输送齿条毛坯件的送料装置，送料装置包括表面与加工槽的槽面平齐的行走送料平台10，行走送料平台上设有用于分隔齿条毛坯件的分隔定位装置101，分隔定位装置设置为若干对与加工槽位置相应的夹板，每对夹板包括左夹板102和右夹板103，左夹板和右夹板形成的定位通道与加工槽4对接；行走送料平台10可以由人推动，也可以装电动驱动系统，电动驱动系统包括驱动电机、车轮、电机控制器、行程开关和驱动电源；用于将输送装置上的齿条毛坯件推送到加工槽内的顶料装置，顶料装置包括用于将送料台上的齿条毛坯件推送至加工槽内的顶杆23，以及与顶杆的末端连接的顶杆动力装置，顶杆包括数量和位置与所述的夹板一一相应的顶杆单元231，顶杆单元23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条加工流水设备的送料装置，其特征在于：包括设在铣齿平台前面的能够左右移动的行走送料平台、设在行走送料平台右侧的行程开关以及设在所述的行走送料平台相对铣齿平台的另一侧的顶料装置，所述的行走送料平台的底部设有由电机轴带动的滚轮，所述的电机轴与电机控制器连接，所述的电机控制器与PLC控制器连接，所述的行程开关与所述的PLC控制器连接，所述的行走送料平台的表面与齿条毛坯件的加工槽的槽面平齐，所述的行走送料平台的台面上设有用于分隔齿条毛坯件的分隔定位装置，所述的分隔定位装置包括若干对与加工槽位置相应的夹板，所述的每对夹板包括左夹板和右夹板，当所述的行走送料平台位于右侧行程极限位置时，所述的左夹板和右夹板形成的定位通道能够与齿条毛坯件的加工槽对接；所述的顶料装置用于将行走送料平台上的齿条毛坯件推送到所述的加工槽内，所述的顶料装置包括用于将所述的送料台上的齿条毛坯件推送至所述的加工槽内的顶杆，以及与所述的顶杆的末端连接的顶杆动力装置，所述的顶杆动力装置与所述的PLC控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿条加工流水设备的送料装置，其特征在于：包括设在铣齿平台前面的能够左右移动的行走送料平台、设在行走送料平台右侧的行程开关以及设在所述的行走送料平台相对铣齿平台的另一侧的顶料装置，所述的行走送料平台的底部设有由电机轴带动的滚轮，所述的电机轴与电机控制器连接，所述的电机控制器与PLC控制器连接，所述的行程开关与所述的PLC控制器连接，所述的行走送料平台的表面与齿条毛坯件的加工槽的槽面平齐，所述的行走送料平台的台面上设有用于分隔齿条毛坯件的分隔定位装置，所述的分隔定位装置包括若干对与加工槽位置相应的夹板，所述的每对夹板包括左夹板和右夹板，当所述的行走送料平台位于右侧行程极限位置时，所述的左夹板和右夹板形成的定位通道能够与齿条毛坯件的加工槽对接；所述的顶料装置用于将行走送料平台上的齿条毛坯件推送到所述的加工槽内，所述的顶料装置包括用于将所述的送料台上的齿条毛坯件推送至所述的加工槽内的顶杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂国，
申请(专利权)人：苏州市万雄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32