一种五金板料自动夹持切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金板料自动夹持切割机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，横向螺杆的两端铰接在中心通槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，切割刀片的上部伸出横向通槽的顶面具有的横向切割通槽，上块体的顶面固定有上固定槽体，待切割板插套在上固定槽体的下部槽中，上固定槽体的顶面的左右两侧的前部和后部均设有调节螺杆，调节螺杆的两端铰接在上固定槽体上固定有的对应的两个上支撑板上，压紧块螺接在对应的同一侧的两个调节螺杆中，压紧块的底面具有靠近块，靠近块的下部穿过上固定槽体的顶板上具有的导向通槽并压靠在待切割板上；它结构简单，可以自动夹持定位固定，自动切割，其切割效果好，效率高。

A kind of automatic clamping and cutting mechanism for metal plate

The utility model discloses an automatic clamping and cutting mechanism of metal sheet material, including a frame. The central part of the top plate of the frame has a central slot, and the two ends of the transverse screw are hinged on the left and right two inner walls of the central channel, and the moving block is snails in the transverse screw, and the top of the cutting blade is extended to the lateral passage slot. The top surface of the upper block is fixed with a fixed slot body, and the cutting plate is inserted in the lower groove of the upper fixed tank body, and the front and the rear parts of the top and left sides of the top surface of the upper fixed tank are both provided with an adjustment screw, and the two ends of the adjusting screw are fixed on the two supporting plates on the upper fixed slot body. The compression block is connected to the two adjusting screws on the same side, the bottom of the pressing block is close to the block, the lower part of the block is passed through the guide slot on the top plate of the upper fixed tank and pressed on the cutting plate. It is simple in structure, and can automatically clamp and fix the position, and the cutting effect is good and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种五金板料自动夹持切割机构
：本技术涉及五金部件制造设备
，更具体的说涉及一种五金板料自动夹持切割机构。
技术介绍
：现有的五金板料如钢板，在进行加工前需要进行切割，而现有的切割方式一般是人工将其固定后，通过手持切割机，手工切割，其切割效果差，效率低。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金板料自动夹持切割机构，它结构简单，可以自动夹持定位固定，自动切割，其切割效果好，效率高。本技术的技术解决措施如下：一种五金板料自动夹持切割机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，横向螺杆处于中心通槽中，横向螺杆的两端铰接在中心通槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的顶面伸出中心通槽并插套在机架的顶板的顶面上固定有的上块体的中部具有的横向通槽中，移动块的顶面固定有两个竖直板，切割刀片固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片的上部伸出横向通槽的顶面具有的横向切割通槽，上块体的顶面固定有上固定槽体，待切割板插套在上固定槽体的下部槽中，上固定槽体的顶面的左右两侧的前部和后部均设有调节螺杆，调节螺杆的两端铰接在上固定槽体上固定有的对应的两个上支撑板上，其中一个上支撑板上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中，压紧块螺接在对应的同一侧的两个调节螺杆中，压紧块的底面具有靠近块，靠近块的下部穿过上固定槽体的顶板上具有的导向通槽并压靠在待切割板的左端面或右端面上；所述横向螺杆的一端固定有传动齿轮，机架的顶板的底面一侧固定有下支撑板，下支撑板上固定有移动电机，移动电机的输出轴穿过下支撑板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。所述上固定槽体的中部顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上固定槽体的顶板并固定有主压块，主压块压靠在待切割板的顶面上，待切割板处于横向切割通槽的中部上方。所述横向通槽的左右两侧下部固定有下限位杆，下限位杆对着移动块的左侧或右侧壁面。所述移动块的两侧固定有自润滑层，自润滑层紧贴中心通槽的两内侧壁上。本技术的有益效果在于：它结构简单，可以自动夹持定位固定，自动切割，其切割效果好，效率高。附图说明：图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的换角度局部剖视图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种五金板料自动夹持切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有中心通槽11，横向螺杆12处于中心通槽11中，横向螺杆12的两端铰接在中心通槽11的左右两个内侧壁上，移动块13螺接在横向螺杆12中，移动块13的顶面伸出中心通槽11并插套在机架10的顶板的顶面上固定有的上块体14的中部具有的横向通槽141中，移动块13的顶面固定有两个竖直板131，切割刀片132固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板131上，其中一个竖直板131的外侧壁上固定有切割电机133，切割电机133的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片132的上部伸出横向通槽141的顶面具有的横向切割通槽142，上块体14的顶面固定有上固定槽体20，待切割板100插套在上固定槽体20的下部槽中，上固定槽体20的顶面的左右两侧的前部和后部均设有调节螺杆21，调节螺杆21的两端铰接在上固定槽体20上固定有的对应的两个上支撑板22上，其中一个上支撑板22上固定有调节电机23，调节电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆21的一端具有的花键孔中，压紧块24螺接在对应的同一侧的两个调节螺杆21中，压紧块24的底面具有靠近块25，靠近块25的下部穿过上固定槽体20的顶板上具有的导向通槽26并压靠在待切割板100的左端面或右端面上；所述横向螺杆12的一端固定有传动齿轮121，机架10的顶板的底面一侧固定有下支撑板15，下支撑板15上固定有移动电机151，移动电机151的输出轴穿过下支撑板15并固定有驱动齿轮152，驱动齿轮152与传动齿轮121相啮合。进一步的说，所述上固定槽体20的中部顶面固定有压紧油缸27，压紧油缸27的推杆穿过上固定槽体20的顶板并固定有主压块162，主压块162压靠在待切割板100的顶面上，待切割板100处于横向切割通槽142的中部上方。进一步的说，所述横向通槽141的左右两侧下部固定有下限位杆143，下限位杆143对着移动块13的左侧或右侧壁面。进一步的说，所述移动块13的两侧固定有自润滑层，自润滑层紧贴中心通槽11的两内侧壁上。本实施例在使用时，将待切割板100放置在上块体14的顶面上，通过调节电机23运行，使得靠近块25的下部压靠在待切割板100的左端面或右端面上，实现定位固定，然后，压紧油缸27的推杆推动，主压块161压靠在待切割板100的顶面上，实现进一步的固定，然后，通过切割电机133和移动电机151的同时运行，从而使得切割刀片132旋转，从而对待切割板100进行切割，实现加工，其效果好，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金板料自动夹持切割机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(11)，横向螺杆(12)处于中心通槽(11)中，横向螺杆(12)的两端铰接在中心通槽(11)的左右两个内侧壁上，移动块(13)螺接在横向螺杆(12)中，移动块(13)的顶面伸出中心通槽(11)并插套在机架(10)的顶板的顶面上固定有的上块体(14)的中部具有的横向通槽(141)中，移动块(13)的顶面固定有两个竖直板(131)，切割刀片(132)固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板(131)上，其中一个竖直板(131)的外侧壁上固定有切割电机(133)，切割电机(133)的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片(132)的上部伸出横向通槽(141)的顶面具有的横向切割通槽(142)，上块体(14)的顶面固定有上固定槽体(20)，待切割板(100)插套在上固定槽体(20)的下部槽中，上固定槽体(20)的顶面的左右两侧的前部和后部均设有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)的两端铰接在上固定槽体(20)上固定有的对应的两个上支撑板(22)上，其中一个上支撑板(22)上固定有调节电机(23)，调节电机(23)的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆(21)的一端具有的花键孔中，压紧块(24)螺接在对应的同一侧的两个调节螺杆(21)中，压紧块(24)的底面具有靠近块(25)，靠近块(25)的下部穿过上固定槽体(20)的顶板上具有的导向通槽(26)并压靠在待切割板(100)的左端面或右端面上；所述横向螺杆(12)的一端固定有传动齿轮(121)，机架(10)的顶板的底面一侧固定有下支撑板(15)，下支撑板(15)上固定有移动电机(151)，移动电机(151)的输出轴穿过下支撑板(15)并固定有驱动齿轮(152)，驱动齿轮(152)与传动齿轮(121)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种五金板料自动夹持切割机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(11)，横向螺杆(12)处于中心通槽(11)中，横向螺杆(12)的两端铰接在中心通槽(11)的左右两个内侧壁上，移动块(13)螺接在横向螺杆(12)中，移动块(13)的顶面伸出中心通槽(11)并插套在机架(10)的顶板的顶面上固定有的上块体(14)的中部具有的横向通槽(141)中，移动块(13)的顶面固定有两个竖直板(131)，切割刀片(132)固定在铰接轴上，铰接轴的两端铰接在两个竖直板(131)上，其中一个竖直板(131)的外侧壁上固定有切割电机(133)，切割电机(133)的输出轴为花键轴，花键轴插套在铰接轴的一端具有的花键孔中，切割刀片(132)的上部伸出横向通槽(141)的顶面具有的横向切割通槽(142)，上块体(14)的顶面固定有上固定槽体(20)，待切割板(100)插套在上固定槽体(20)的下部槽中，上固定槽体(20)的顶面的左右两侧的前部和后部均设有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)的两端铰接在上固定槽体(20)上固定有的对应的两个上支撑板(22)上，其中一个上支撑板(22)上固定有调节电机(23)，调节电机(23)的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆(21)的一端具有的花键孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王映辉，
申请(专利权)人：深圳市荣坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44