一种盘管绞直定长切管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种盘管绞直定长切管机，包括电机、丝杆、刻度指针、刻度标尺、连接杆、复位弹簧、压板以及滑轮，电机设置在底座右端面上，丝杆装配在凹槽内中部位置，刻度指针固定在连接杆前端面中部位置，刻度标尺固定在切割台前端面上部位置，连接杆固定在立柱前端面上，且连接杆前端穿过通槽，并延伸至切割台前端面外，该设计实现盘管切割长度快速调节定位功能，复位弹簧固定在上固定板下端面中部位置，压板安装在复位弹簧下端面上，滑轮固定在压板右端面上，该设计实现了盘管辅助定位功能，避免了盘管移动的情况发生，本实用新型专利技术结构合理，切割精度高，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好。

A pipe cutter with fixed length and fixed length

The utility model provides a pipe cutter straight fixed length cutting pipe machine, including motor, wire rod, scale pointer, scale scale, connecting rod, reset spring, press plate and pulley. The motor is set on the right end face of the base. The wire rod is assembled in the middle of the groove, the scale pointer is fixed in the middle position of the front end face of the connecting rod and the scale mark is fixed. The rod is fixed on the upper end of the front end of the cutting platform, the connecting rod is fixed on the front end of the column, and the front end of the connecting rod passes through the slot, and extends to the front of the front end of the cutting platform. The design realizes the fast adjustment and positioning function of the coil cutting length. The reset spring is fixed in the middle position of the lower end of the upper fixed plate, and the press plate is installed in the reset spring. On the lower end, the pulley is fixed on the right end face of the press plate. The design realizes the auxiliary positioning function of the coil, and avoids the situation of the coil movement. The utility model has the advantages of reasonable structure, high cutting precision, easy operation, strong practicality and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种盘管绞直定长切管机
本技术是一种盘管绞直定长切管机，属于冷凝器加工设备领域。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝管是冷凝器中的重要部件。现有技术中的盘管绞直切管机无法实现了盘管定长切割功能，使用局限性大，作业效率低；现有技术中的盘管绞直切管机无法对盘管进行辅助固定，极易造成盘管切割时发生偏移，影响盘管的切割精度，所以急需要一种盘管绞直定长切管机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种盘管绞直定长切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，切割精度高，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种盘管绞直定长切管机，包括主体组件、定长机构以及辅助固定机构，所述主体组件包括顶板、立柱、切割装置、切割台、支撑板、矫直辊以及底座，所述顶板固定在切割台右端面上，所述立柱设置在底座上端面后部位置，所述切割台安装在底座上端面右侧位置，所述支撑板安装在底座上端面左侧位置，所述矫直辊设置在支撑板前端面上，所述定长机构设置在底座上端面后侧，所述定长机构包括电机、丝杆、刻度指针、凹槽、通槽、刻度标尺以及连接杆，所述电机设置在底座右端面上，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，所述丝杆右端与电机相连接，所述刻度指针固定在连接杆前端面中部位置，所述通槽开设在切割台中部位置，所述凹槽开设在底座上端面后部位置，所述刻度标尺固定在切割台前端面上部位置，所述连接杆固定在立柱前端面上，且连接杆前端穿过通槽，并延伸至切割台前端面外，所述辅助固定机构设置在顶板左端面上，所述辅助固定机构包括上固定板、复位弹簧、压板、滑轮以及滑槽，所述上固定板安装在顶板左端面中部位置，所述复位弹簧固定在上固定板下端面中部位置，所述压板安装在复位弹簧下端面上，所述滑轮固定在压板右端面上，且滑轮装配在滑槽内，所述滑槽开设在顶板左端面上。进一步地，所述底座下端面上安装有固定脚。进一步地，所述矫直辊设有四组以上，四组以上所述矫直辊等距排布在支撑板前端面上，且四组以上矫直辊规格相同。进一步地，所述底座前端面安装有开关，且开关通过连接线与电机相连接。进一步地，所述丝杆通过联轴器与电机相连接。进一步地，所述压板横截面呈圆弧形，且压板下端面安装有防滑胶垫。进一步地，所述立柱通过螺母座与丝杆相连接。本技术的有益效果：本技术的一种盘管绞直定长切管机，因本技术添加了电机、丝杆、刻度指针、凹槽、通槽、刻度标尺以及连接杆，该设计实现盘管切割长度快速调节定位功能，便于作业人员操作，加工效率高，解决了原有盘管绞直切管机无法实现盘管定长切割功能，使用局限性大，作业效率低的问题。因本技术添加了上固定板、复位弹簧、压板、滑轮以及滑槽，该设计实现了盘管辅助定位功能，避免了盘管移动的情况发生，保证了盘管的切割精度，解决了原有盘管绞直切管机无法对盘管进行辅助固定，极易造成盘管切割时发生偏移，影响盘管切割精度的问题。因本技术添加了固定脚，该设计便于本技术的安装固定，因本技术添加了开关，该设计便于作业人员运行电机，因本技术添加了防滑胶垫，该设计提高了盘管固定的稳定性，本技术结构合理，切割精度高，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种盘管绞直定长切管机的结构示意图；图2为本技术一种盘管绞直定长切管机中定长机构的结构示意图；图3为本技术一种盘管绞直定长切管机中辅助固定机构的结构示意图；图中：1-定长机构、2-辅助固定机构、3-顶板、4-立柱、5-切割装置、6-切割台、7-支撑板、8-矫直辊、9-底座、11-电机、12-丝杆、13-刻度指针、14-凹槽、15-通槽、16-刻度标尺、17-连接杆、21-上固定板、22-复位弹簧、23-压板、24-滑轮、25-滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种盘管绞直定长切管机，包括主体组件、定长机构1以及辅助固定机构2，主体组件包括顶板3、立柱4、切割装置5、切割台6、支撑板7、矫直辊8以及底座9，顶板3固定在切割台6右端面上，立柱4设置在底座9上端面后部位置，切割台6安装在底座9上端面右侧位置，支撑板7安装在底座9上端面左侧位置，矫直辊8设置在支撑板7前端面上。定长机构1设置在底座9上端面后侧，定长机构1包括电机11、丝杆12、刻度指针13、凹槽14、通槽15、刻度标尺16以及连接杆17，电机11设置在底座9右端面上，丝杆12装配在凹槽14内中部位置，丝杆12右端与电机11相连接，刻度指针13固定在连接杆17前端面中部位置，通槽15开设在切割台6中部位置，凹槽14开设在底座9上端面后部位置，刻度标尺16固定在切割台6前端面上部位置，连接杆17固定在立柱4前端面上，且连接杆17前端穿过通槽15，并延伸至切割台6前端面外，该设计实现盘管切割长度快速调节定位功能，便于作业人员操作，加工效率高。辅助固定机构2设置在顶板3左端面上，辅助固定机构2包括上固定板21、复位弹簧22、压板23、滑轮24以及滑槽25，上固定板21安装在顶板3左端面中部位置，复位弹簧22固定在上固定板21下端面中部位置，压板23安装在复位弹簧22下端面上，滑轮24固定在压板23右端面，且滑轮24装配在滑槽25内，滑槽25开设在顶板3左端面上，该设计实现了盘管辅助定位功能，避免了盘管移动的情况发生，保证了盘管的切割精度。底座9下端面上安装有固定脚，矫直辊8设有四组以上，四组以上矫直辊8等距排布在支撑板7前端面上，且四组以上矫直辊8规格相同，底座9前端面安装有开关，且开关通过连接线与电机11相连接，丝杆12通过联轴器与电机11相连接，压板23横截面呈圆弧形，且压板23下端面安装有防滑胶垫，立柱4通过螺母座与丝杆12相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员运行电机11，电机11带动丝杆12在凹槽14内转动，进而螺母座在丝杆12上移动，螺母座移动带动立柱4移动，立柱4移动带动连接杆17在通槽15内移动，立柱4移动带动刻度指针13在刻度标尺16上移动，当刻度指针13移动至所需盘管的切割长度后，作业人员停止运行电机11即可，进而实现了切割长度的快速调节与定位，便于作业人员操作。然后盘管通过矫直辊8对盘管进行绞直，绞直后的盘管向右移动，当盘管右端与顶板3相接触后，盘管挤压压板23，压板23通过滑轮24向上移动，压板23挤压复位弹簧22，并使复位弹簧22发生弹性变形，在回弹力的作用下，压板23紧密贴合在盘管上，进而对盘管进行固定，避免了盘管偏移的情况发生，保证了切割精度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘管绞直定长切管机，包括主体组件、定长机构以及辅助固定机构，其特征在于：所述主体组件包括顶板、立柱、切割装置、切割台、支撑板、矫直辊以及底座，所述顶板固定在切割台右端面上，所述立柱设置在底座上端面后部位置，所述切割台安装在底座上端面右侧位置，所述支撑板安装在底座上端面左侧位置，所述矫直辊设置在支撑板前端面上；所述定长机构设置在底座上端面后侧，所述定长机构包括电机、丝杆、刻度指针、凹槽、通槽、刻度标尺以及连接杆，所述电机设置在底座右端面上，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，所述丝杆右端与电机相连接，所述刻度指针固定在连接杆前端面中部位置，所述通槽开设在切割台中部位置，所述凹槽开设在底座上端面后部位置，所述刻度标尺固定在切割台前端面上部位置，所述连接杆固定在立柱前端面上，且连接杆前端穿过通槽，并延伸至切割台前端面外；所述辅助固定机构设置在顶板左端面上，所述辅助固定机构包括上固定板、复位弹簧、压板、滑轮以及滑槽，所述上固定板安装在顶板左端面中部位置，所述复位弹簧固定在上固定板下端面中部位置，所述压板安装在复位弹簧下端面上，所述滑轮固定在压板右端面上，且滑轮装配在滑槽内，所述滑槽开设在顶板左端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种盘管绞直定长切管机，包括主体组件、定长机构以及辅助固定机构，其特征在于：所述主体组件包括顶板、立柱、切割装置、切割台、支撑板、矫直辊以及底座，所述顶板固定在切割台右端面上，所述立柱设置在底座上端面后部位置，所述切割台安装在底座上端面右侧位置，所述支撑板安装在底座上端面左侧位置，所述矫直辊设置在支撑板前端面上；所述定长机构设置在底座上端面后侧，所述定长机构包括电机、丝杆、刻度指针、凹槽、通槽、刻度标尺以及连接杆，所述电机设置在底座右端面上，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，所述丝杆右端与电机相连接，所述刻度指针固定在连接杆前端面中部位置，所述通槽开设在切割台中部位置，所述凹槽开设在底座上端面后部位置，所述刻度标尺固定在切割台前端面上部位置，所述连接杆固定在立柱前端面上，且连接杆前端穿过通槽，并延伸至切割台前端面外；所述辅助固定机构设置在顶板左端面上，所述辅助固定机构包括上固定板、复位弹簧、压板、滑轮以及滑槽，所述上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎林，
申请(专利权)人：中山市得大五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44