一种履带钢冷剪刃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金领域，涉及履带钢生产，具体涉及一种履带钢冷剪刃装置，它包括相配合的上剪刃和下剪刃，所述下剪刃形成有包括与所述履带钢的齿相匹配的齿状凹陷的下刃口，所述上剪刃形成有与所述履带钢背面相匹配的多段平滑线段连接构成的上刃口。通过设置与履带钢的齿和背面的形状相匹配的下剪刃和上剪刃使得上剪刃和下剪刃与履带钢接触时使得上剪刃和下剪刃的刃口与履带钢表面作用力分布均匀，从而能够对履带钢均匀地施加剪切力，这样的剪切精度高、成材率高并且效率高。

A cold cutting edge device for crawler steel

In the field of metallurgy, the utility model relates to a crawler steel production, in particular to a crawler steel cold cutting edge device, which comprises a matched upper cutting edge and a lower cutting edge. The lower cutting edge is formed with a lower edge of a dentate sag that is matched with the teeth of the crawler steel. The upper cutting edge is formed with the back of the crawler steel. The upper edge is connected by a plurality of smooth lines. By setting the lower cutting edge and upper shear edge matching the shape of the tooth and back of the crawler steel to make the upper and lower cutting edges contact with the crawler steel, the edge of the upper and lower cutting edges can be evenly distributed on the surface of the crawler steel, so that the shear force can be applied evenly to the crawler steel, which has high shearing precision and high yield. And the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种履带钢冷剪刃装置
本技术属于冶金领域，涉及履带钢生产，具体涉及一种履带钢冷剪刃装置。
技术介绍
履带钢生产线定尺作业为热锯热切、后道人工带锯床定尺锯切，重复锯切，浪费成品，成材率偏低。热锯切料属于粗切，且定尺精度低，锯切过程噪音大。后道人工定尺锯切，定尺测量为人工肉眼测量，易产生误差，且生产效率低下，双道剪切，浪费成品，成材率偏低。难以满足现有自动化生产的需求，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术履带钢的热锯切导至成品率低、材料浪费的不足而提供一种效率高、对履带钢材料利用率高的履带钢冷剪刃装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种履带钢冷剪刃装置，它包括相配合的上剪刃和下剪刃，所述下剪刃形成有包括与所述履带钢的齿相匹配齿状凹陷的下刃口，所述上剪刃形成有与所述履带钢背面相匹配多段平滑线段连接构成的上刃口。优化地，所述齿状凹陷的底部宽度大于所述履带钢的齿顶宽，所述齿状凹陷的开口宽度大于所述履带钢的齿根宽。进一步地，所述齿状凹陷的底部宽度长于所述履带钢齿顶宽的量小于所述齿状凹陷的开口宽度大于所述履带钢齿根宽的量。更进一步地，所述齿状凹陷的底部宽度长于所述履带钢齿顶宽的量为0.75mm，所述齿状凹陷的开口宽度大于所述履带钢齿根宽的量为1mm。优化地，所述上剪刃固定在可上下滑动的滑块底座上。进一步地，它还包括限位块，所述限位块形成有竖直方向的限位槽，所述滑块底座卡接于所述限位槽中。进一步地，所述滑块底座由电机和齿轮传动机构带动其上下滑动，所述齿轮传动机构包括一飞轮，所述电机通过皮带带动所述飞轮转动，所述飞轮啮合有一小齿轮，所述小齿轮的偏心处可旋转设置有一吊轮，所述吊轮吊接有所述滑块底座。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：通过设置与履带钢的齿和背面的形状相匹配的下剪刃和上剪刃使得上剪刃和下剪刃与履带钢接触时上剪刃和下剪刃的刃口与履带钢表面作用力分布均匀，从而能够对履带钢均匀地施加剪切力，这样的剪切精度高、成材率高并且效率高。附图说明附图1为本技术一种履带钢冷剪刃装置的优选实施例结构示意图；附图2为图1所示实施例中上剪刃和下剪刃的局部放大示意图；附图3为图1所示实施例中上剪刃和下剪刃配合工作的侧面示意图；其中，1、动力区；11、电机；12、飞轮；13、小齿轮；14、吊轮；15、吊板；16、三角皮带；2、装刀区；21、滑块底座；22、上剪刃；221、上刃口；23、牌坊机座；24、下剪刃；241、下刃口；2411、齿状凹陷；25、限位块；3、螺栓；4、履带钢；41、齿；42、背面。具体实施方式下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明：如图1和图2所示的履带钢冷剪刃装置，它包括一个动力区1和一个装刀区2，动力区1带动装刀区2的刀具工作。装刀区2上部安装有两个限位块25，两个限位块25之间相向侧面形成有竖直方向的限位槽，有滑块底座21卡接于限位槽中，限位槽限制滑块底座21在竖直方向上下滑动。滑块底座21下部通过螺栓安装有上剪刃22，这样滑块底座21带动上剪刃22可作上下往复运动。在装刀区2下部设置有牌坊机座23，牌坊机座23上部通过螺栓安装有下剪刃24，下剪刃24固定不动。如图2所示的履带钢4，它包括形成在其上部的背面42和形成在其下部的齿41，图示为履带钢的一个横截面，其延伸方向为面向读者的方向和背向读者的方向。如图2所示，上剪刃22的下缘形成有上刃口221，上刃口221的边缘形状与履带钢4的背面相匹配，外形为多段平滑的线段连接而成一边缘。下剪刃24上缘形成有下刃口241，下刃口241包括三个齿状凹陷2411，齿状凹陷2411的形状形成为与履带钢4的齿的形状相匹配。这样履带钢4的齿41可以放入下剪刃24的齿状凹陷2241中。如图1所示的动力区1，它包括一个电机11，电机11通过三角皮带16带动飞轮12转动，同时飞轮12周缘形成有齿，其与飞轮12啮合有小齿轮13，小齿轮13的偏心处可旋转地安装有吊轮14，吊轮14通过吊板15吊接有滑块底座21，由于滑块底座21被限制在限位块25的限位槽中使其只可进行上下方向运动，所以通过以上设置，可以由电机11的工作带动滑块底座21间接带动上剪刃22作上下往复运动，并且当上剪刃22向下运动到对履带钢4进行剪切位置时行速会减慢、上刃口221（图2所示）对履带钢的剪切作用力会加大，从而完成更有力、精确的剪切。如图2所示，本实施例中，齿状凹陷2411的底部宽度大于履带钢4的齿41的齿顶宽，齿状凹陷2411的开口宽度大于履带钢4的齿41的齿根宽，这样留有余量便于履带钢4放入下剪刃24中。如图2所示，本实施例中，进一步地，齿状凹陷2411的底部宽度与履带钢4的齿41的齿顶宽的长度差小于齿状凹陷2411的开口宽度与履带钢4的齿41的齿根宽的长度差，也就是齿状凹陷2411朝向履带钢4的齿41的开口稍微呈喇叭状，这样更有利于履带钢4放入下剪刃24中。具体地，本实施例中，齿状凹陷2411的底部宽度比齿41的齿顶宽大0.75mm，齿状凹陷2411的开口宽度比齿41的齿根宽大1mm。如图3所示的上剪刃22和下剪刃24配合工作的侧面示意图，可以更好地理解该履带钢冷剪刃装置对履带钢4的剪切机理。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带钢冷剪刃装置，它包括相配合的上剪刃（22）和下剪刃（24），其特征在于：所述下剪刃（24）形成有包括与所述履带钢的齿相匹配齿状凹陷（2411）的下刃口（241），所述上剪刃（22）形成有与所述履带钢背面（42）相匹配多段平滑线段连接构成的上刃口（221）。

【技术特征摘要】
1.一种履带钢冷剪刃装置，它包括相配合的上剪刃（22）和下剪刃（24），其特征在于：所述下剪刃（24）形成有包括与所述履带钢的齿相匹配齿状凹陷（2411）的下刃口（241），所述上剪刃（22）形成有与所述履带钢背面（42）相匹配多段平滑线段连接构成的上刃口（221）。2.根据权利要求1所述的履带钢冷剪刃装置，其特征在于：所述齿状凹陷（2411）的底部宽度大于所述履带钢的齿顶宽，所述齿状凹陷（2411）的开口宽度大于所述履带钢的齿根宽。3.根据权利要求2所述的履带钢冷剪刃装置，其特征在于：所述齿状凹陷（2411）的底部宽度长于所述履带钢齿顶宽的量小于所述齿状凹陷（2411）的开口宽度大于所述履带钢齿根宽的量。4.根据权利要求3所述的履带钢冷剪刃装置，其特征在于：所述齿状凹陷（2411）的底部宽度长于所述履带...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丙元，徐胜，刘福宁，赵勋，徐永达，陈晨，王志坚，唐新光，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32