一种组合铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合铣刀，包括倒角刀、螺母、刀头、锯齿刀、螺旋刀、排屑槽、固定板、第一刀柄、螺钉孔、螺钉和第二刀柄。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提供的组合铣刀由倒角刀、锯齿刀和螺旋刀组合构成，其中倒角刀设于刀头，且倒角刀为可拆卸结构，锯齿刀和螺旋刀为一个固定的整体，可以根据实际情况将倒角刀拆下或更换其他类型的铣刀头，灵活性得以提高，实用效果更为显著，除了锯齿刀和螺旋刀能正常发挥各自的功能外，这种组合铣刀的刀柄也由第一刀柄和第二刀柄组合构成，附加的第二刀柄增长了铣刀的长度，能自由调节刀柄的所需长度，避免了因刀柄过长或过短而造成的不利影响，有着良好的使用效益和切割效益，适合推广使用。

A combined milling cutter

The utility model discloses a combination milling cutter, which includes a chamfering knife, a nut, a knife head, a sawtooth knife, a spiral knife, a chip drain slot, a fixed plate, a first handle, a screw hole, a screw and a second knife handle. The beneficial effect of the utility model is that the combined milling cutter provided by the utility model is composed of a chamfering knife, a sawtooth knife and a spiral knife, in which the chamfering knife is located in the head of the knife, and the chamfering knife is a detachable structure, the sawtooth knife and the spiral knife are a fixed whole, and the chamfering knife can be removed or replaced by other types according to the actual situation. The milling cutter head is more flexible, and the practical effect is more remarkable. Besides the function of the sawtooth knife and the spiral knife, the tool handle of the combined milling cutter is composed of the first handle and the second handle, and the additional second knife handle increases the length of the cutter, and the required length of the handle can be freely adjusted. Because of the disadvantage of too long or too short knife handle, it has good use efficiency and cutting benefit, and is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种组合铣刀
本技术涉及一种铣刀，具体为一种组合铣刀，属于机械设备应用

技术介绍
铣刀是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀的类型多种多样，但每种铣刀的功能和作用对象各不相同，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀结构简单，功能独特，广泛应用于机械领域的各个层面。但是目前使用在机械领域中的组合铣刀仍然有一些不足之处，如很多传统的组合铣刀功能较为单一，只能作用于一个独立的对象，最为常见的螺旋刀、锯齿刀、倒角刀没能做到结合使用，不能更换其他类型的刀头，灵活性差，实用效果低，使用范围较窄，不能调节刀柄的长度，导致刀柄的长度过长或过短，从而对工作效益造成不利影响，很多组合铣刀结构较为简单，难于使用，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合铣刀，这种组合铣刀同时兼具多种铣刀的功能，能更换不同类型的刀头，能调节刀柄的长度，结构独特，造型新颖，成本低。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合铣刀，包括内部为实心的螺旋刀，所述螺旋刀的表面交错设有等间距的若干个排屑槽，且所述螺旋刀的顶部侧壁焊接有呈圆周分布的锯齿刀；所述螺旋刀的顶端设有一段内部为空心的刀头，且所述刀头的内部与倒角刀的底端通过螺母活动连接；所述螺旋刀的底端焊接有弧形的固定板，且所述固定板底部焊接有第一刀柄；所述第一刀柄的侧壁设有贯穿的螺钉孔，且所述第一刀柄的侧壁与第二刀柄的内部之间通过螺钉贯穿所述螺钉孔连接。优选的，为了组合铣刀具有倒角刀的功能，所述倒角刀为圆锥形结构。优选的，为了增长刀柄的长度，所述第一刀柄和所述第二刀柄为圆柱形结构，且所述第二刀柄的内部为空心。优选的，为了能调节刀柄的长度，所述第一刀柄的侧壁设有四个等直径的螺钉孔，且四个所述螺钉孔相邻之间的间距相等。优选的，为了第一刀柄能插入第二刀柄中，所述第一刀柄的直径小于所述第二刀柄的直径，且所述第一刀柄的长度与所述第二刀柄的长度相等。优选的，为了能更换所需的铣刀头，所述倒角刀为可拆卸结构，所述锯齿刀、螺旋刀、固定板、第一刀柄为一个整体。本技术的有益效果是：本技术提供的组合铣刀由倒角刀、锯齿刀和螺旋刀组合构成，其中倒角刀设于刀头，且倒角刀为可拆卸结构，锯齿刀和螺旋刀为一个固定的整体，可以根据实际情况将倒角刀拆下或更换其他类型的铣刀头，灵活性得以提高，实用效果更为显著，除了锯齿刀和螺旋刀能正常发挥各自的功能外，这种组合铣刀的刀柄也由第一刀柄和第二刀柄组合构成，附加的第二刀柄增长了铣刀的长度，能自由调节刀柄的所需长度，避免了因刀柄过长或过短而造成的不利影响，有着良好的使用效益和切割效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中的第一刀柄全体示意图；图3为本技术中的第一刀柄完全插入第二刀柄时以及倒角刀拆卸时示意图。图中：1、倒角刀，2、螺母，3、刀头，4、锯齿刀，5、螺旋刀，6、排屑槽，7、固定板，8、第一刀柄，9、螺钉孔，10、螺钉，11、第二刀柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种组合铣刀，包括内部为实心的螺旋刀5，所述螺旋刀5的表面交错设有等间距的若干个排屑槽6，且所述螺旋刀5的顶部侧壁焊接有呈圆周分布的锯齿刀4；所述螺旋刀5的顶端设有一段内部为空心的刀头3，且所述刀头3的内部与倒角刀1的底端通过螺母2活动连接；所述螺旋刀5的底端焊接有弧形的固定板7，且所述固定板7底部焊接有第一刀柄8；所述第一刀柄8的侧壁设有贯穿的螺钉孔9，且所述第一刀柄8的侧壁与第二刀柄11的内部之间通过螺钉10贯穿所述螺钉孔9连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述倒角刀1为圆锥形结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一刀柄8和所述第二刀柄11为圆柱形结构，且所述第二刀柄11的内部为空心。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一刀柄8的侧壁设有四个等直径的螺钉孔9，且四个所述螺钉孔9相邻之间的间距相等。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一刀柄8的直径小于所述第二刀柄11的直径，且所述第一刀柄8的长度与所述第二刀柄11的长度相等。作为本技术的一种技术优化方案，所述倒角刀1为可拆卸结构，所述锯齿刀3、螺旋刀5、固定板7、第一刀柄8为一个整体。本技术在使用时，将倒角刀1通过螺母2固定安装在刀头3上，检查锯齿刀4和螺旋刀5的表面是否有损坏迹象，确保倒角刀1、锯齿刀4和螺旋刀5的性能完好，再将第一刀柄8插入第二刀柄11中，根据实际加工情况，调节刀柄长度，使得组合铣刀达到指定长度需求，用螺钉10穿入螺钉孔9固定，使第一刀柄8和第二刀柄11连接为一个整体，最后再将整个组合铣刀放入机器中，实行切割功能，可将倒角刀1根据情况替换为其余类型的铣刀。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合铣刀，包括内部为实心的螺旋刀(5)，其特征在于：所述螺旋刀(5)的表面交错设有等间距的若干个排屑槽(6)，且所述螺旋刀(5)的顶部侧壁焊接有呈圆周分布的锯齿刀(4)；所述螺旋刀(5)的顶端设有一段内部为空心的刀头(3)，且所述刀头(3)的内部与倒角刀(1)的底端通过螺母(2)活动连接；所述螺旋刀(5)的底端焊接有弧形的固定板(7)，且所述固定板(7)底部焊接有第一刀柄(8)；所述第一刀柄(8)的侧壁设有贯穿的螺钉孔(9)，且所述第一刀柄(8)的侧壁与第二刀柄(11)的内部之间通过螺钉(10)贯穿所述螺钉孔(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合铣刀，包括内部为实心的螺旋刀(5)，其特征在于：所述螺旋刀(5)的表面交错设有等间距的若干个排屑槽(6)，且所述螺旋刀(5)的顶部侧壁焊接有呈圆周分布的锯齿刀(4)；所述螺旋刀(5)的顶端设有一段内部为空心的刀头(3)，且所述刀头(3)的内部与倒角刀(1)的底端通过螺母(2)活动连接；所述螺旋刀(5)的底端焊接有弧形的固定板(7)，且所述固定板(7)底部焊接有第一刀柄(8)；所述第一刀柄(8)的侧壁设有贯穿的螺钉孔(9)，且所述第一刀柄(8)的侧壁与第二刀柄(11)的内部之间通过螺钉(10)贯穿所述螺钉孔(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种组合铣刀，其特征在于：所述倒角刀(1)为圆锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文豪，
申请(专利权)人：常州利豪刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32