一种用于链条铆头多工位的整形机构制造技术

技术编号:18460922 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-18 13:34
本实用新型专利技术公开一种用于链条铆头多工位的整形机构,包括有上模机构,及设置上模机构下端的下模机构,所述上模机构与下模机构之间设置有跳铆机构,所述跳铆机构之间设置有走链机构,所述跳铆机构包括有露头压块高低调整杆,及设置在露头压块高低调整杆下端的、且与露头压块高低调整杆固定连接的上露头压块,及设置在上露头压块下端的下露头压块;该新型用于链条铆头的整形机构,通过上露头压块与下露头压块的压力配合使得对链条的外节外宽进行整形,减少链条组装机的压力负荷并提高链条组装机的组装精度,提高外节外宽整形精度,具有降低操作难度,提高工作效率,降低成本的优点。

An orthopedics mechanism for multi position of chain riveting head

The utility model discloses a plastic mechanism for a chain riveting head with multiple positions, including an upper die mechanism and a lower die mechanism set at the lower end of the upper die mechanism. The upper die mechanism and the lower die mechanism are provided with a jump rivet mechanism, and a chain mechanism is arranged between the riveting mechanism, and the riveting mechanism includes the height of the outcrop pressure block. The adjustment rod, and the upper outcrop press block fixed at the lower end of the outcrop pressure block adjusting rod and the lower end of the outcrop pressure block, and the lower outcrop pressure block set at the lower end of the upper outcrop pressure block; the new type plastic mechanism for the chain riveting head is combined with the pressure of the outcrop pressure block and the lower outcrop pressure block to make the chain to the chain. It can reduce the pressure load of the chain assembly machine and improve the assembly precision of the chain assembly machine, improve the wide plastic accuracy outside the outer section, and have the advantages of reducing the operation difficulty, improving the working efficiency and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于链条铆头多工位的整形机构
本技术涉及一种用于链条铆头多工位的整形机构。
技术介绍
现有的自动化链条生产工艺是采用先铆头后拆节的工作模式,但是现有铆头机的铆压机构会对经过各节链条全部做铆头处理,会导致拆节步骤所面对的是已经做过铆头的销轴,拆节难度大,不仅对冲针的强度要求高,而且严重影响冲针的使用寿命,另外,将铆头后的销轴从链板下拆下后,销轴、链板均因变形损毁,无法再利用。公开号为203830646的一种用于链条铆头的跳铆机公开的技术已解决上述的问题,包括机架,机架上设有跳铆机构和用于传送待加工链条从跳铆机构经过的走链机构;所述跳铆机构包括上下对应设置的上模机构和下模机构,下模机构包括下模座和下压模,下模座相对于机架固定,下压模固定设置在下模座上;上模机构包括上模座和上压模以及用于驱动上压模相对上模座横向滑动的上压模驱动机构,上模座通过滑动配合机构可相对下模座上下滑动地设置在机架上,上压模通过滑动配合机构可相对上模座横向滑动地设置在上模座下面,但是该设备忽略了在链条加工过程中,链条组装机的压力负荷大,使得链条组装机在组装过程中链条的外节外宽承受的压曲力的大小不一,导致链条前后精度不一。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种通过上露头压块与下露头压块的压力配合使得对链条的外节外宽进行整形,减少链条组装机的压力负荷并提高链条组装机的组装精度,提高外节外宽整形精度的用于链条铆头的整形机构。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种用于链条铆头多工位的整形机构,包括有上模机构,及设置上模机构下端的下模机构,所述上模机构与下模机构之间设置有跳铆机构,所述跳铆机构之间设置有用于链条流动的走链机构,所述上模机构包括有上模座,所述下模机构包括有下模座,所述跳铆机构包括有与上模机构固定连接的露头压块高低调整杆,及设置在露头压块高低调整杆下端的、且与露头压块高低调整杆固定连接的上露头压块,及设置在上露头压块下端的、与下模机构固定连接的下露头压块。作为优选,所述上模机构还包括有用于固定上模座的上横梁,及设置在上横梁表面的上下运动滑柱螺母,所述上下运动滑柱螺母下端设置有上下运动滑柱,所述横梁一侧设置有与横梁相固定的检测装置。作为优选,所述下模机构还包括有用于固定下模座的台面板,及设置在台面板上表面的用于配合上下运动滑柱上下移动的上下运动滑柱套。作为优选,所述跳铆机构还包括有与上模座固定连接的横向跳铆机构,及设置在横向跳铆机构一侧的、与上模座固定连接的直向跳铆机构,及设置横向跳铆机构下端的、且与下模座固定连接的横向圆形铆头钨钢固定座下,及设置在直向跳铆机构下端的、且与下模座固定连接的直向圆形铆头钨钢固定座下。作为优选,所述走链机构包括有设置于上露头压块下端的第一链条运行齿板,及设置在横向跳铆机构下端的第二链条运行齿板,及设置在直向跳铆机构下端的第三链条运行齿板,所述下模座上端设置有与下模座固定连接的链条定位靠板。作为优选,所述横向跳铆机构包括有横向跳铆滑块固定座、及设置在横向跳铆滑块固定座下端的横向跳铆滑块座、及设置在横向跳铆滑块座下端的横向跳铆滑块、及设置在横向跳铆滑块下端的横向钨钢固定座、及设置在横向钨钢固定座下端的横向圆形铆头钨钢固定座上。作为优选,所述直向跳铆机构包括有直向跳铆滑块固定座、及设置在直向跳铆滑块固定座下端的直向跳铆滑块座、及设置在直向跳铆滑块座下端的直向跳铆滑块、及设置在直向跳铆滑块下端的直向钨钢固定座、及设置在直向钨钢固定座下端的直向圆形铆头钨钢固定座上。作为优选,所述直向圆形铆头钨钢固定座上与直向圆形铆头钨钢固定座下表面均设置有与其固定连接的直向铆头钨钢,所述横向圆形铆头钨钢固定座上与横向圆形铆头钨钢固定座下表面均设置有与其固定连接的横向铆头钨钢。本技术技术效果主要体现在以下方面:由于设置有露头压块高低调整杆和上露头压块,并在上露头压块下端设设置有与上露头压块相配的下露头压块,可通过露头压块高低调整杆来调节上露头压块与链条之间的距离,并通过上露头压块与下露头压块的压力配合,可以对链条的外节外宽进行初步的整形处理,从而减少链条组装机的压力负荷并提高链条组装机的组装精度,提高链条外节外宽整形精度,对整条链条的框架起到稳定的作用,达到延长链条使用寿命的效果,具有降低操作难度,提高工作效率,降低成本的优点。附图说明图1为本技术一种用于链条铆头多工位的整形机构的正视图;图2为本技术一种用于链条铆头多工位的整形机构中跳铆机构的正视图;图3为本技术一种用于链条铆头多工位的整形机构的左视图。具体实施方式以下结合附图1-3,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。一种用于链条铆头多工位的整形机构,如图1-3所示,一种用于链条铆头多工位的整形机构,包括有上模机构1,及设置上模机构1下端的下模机构2,所述上模机构1包括有上模座11,及设置在上模座11上端的、且与上模座螺栓连接的上横梁12,及设置在上横梁12表面的上下运动滑柱螺母13,所述上下运动滑柱螺母13下端设置有上下运动滑柱14,所述横梁12一侧设置有与横梁12螺栓连接的检测装置15,所述下模机构2包括有下模座21,及设置在下模座21下端的、且与下模座21螺栓连接的台面板22,及设置在台面板22上表面的用于配合上下运动滑柱14上下移动的上下运动滑柱套23。所述上模机构1与下模机构2之间设置有跳铆机构3,所述跳铆机构3包括有与上模座11螺栓连接的横向跳铆机构34,及设置在横向跳铆机构34一侧的、与上模座11螺栓连接的直向跳铆机构35,及设置横向跳铆机构34下端的、且与下模座21螺栓连接的横向圆形铆头钨钢固定座下36,及设置在直向跳铆机构3下端的、且与下模座21螺栓连接的直向圆形铆头钨钢固定座下37,所述横向跳铆机构34包括有横向跳铆滑块固定座341、及设置在横向跳铆滑块固定座341下端的横向跳铆滑块座342、及设置在横向跳铆滑块座342下端的横向跳铆滑块343、及设置在横向跳铆滑块343下端的横向钨钢固定座344、及设置在横向钨钢固定座344下端的横向圆形铆头钨钢固定座上345,所述直向跳铆机构35包括有直向跳铆滑块固定座351、及设置在直向跳铆滑块固定座351下端的直向跳铆滑块座352、及设置在直向跳铆滑块座352下端的直向跳铆滑块353、及设置在直向跳铆滑块353下端的直向钨钢固定座354,及设置在直向钨钢固定座354下端的直向圆形铆头钨钢固定座上355,所述直向圆形铆头钨钢固定座上355与直向圆形铆头钨钢固定座下37表面均设置有与其螺栓连接的直向铆头钨钢38,所述横向圆形铆头钨钢固定座上345与横向圆形铆头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于链条铆头多工位的整形机构,包括有上模机构,及设置上模机构下端的下模机构,所述上模机构与下模机构之间设置有跳铆机构,所述跳铆机构之间设置有用于链条流动的走链机构,所述上模机构包括有上模座,所述下模机构包括有下模座,其特征在于:所述跳铆机构包括有与上模机构固定连接的露头压块高低调整杆,及设置在露头压块高低调整杆下端的、且与露头压块高低调整杆固定连接的上露头压块,及设置在上露头压块下端的、与下模机构固定连接的下露头压块。

【技术特征摘要】
1.一种用于链条铆头多工位的整形机构,包括有上模机构,及设置上模机构下端的下模机构,所述上模机构与下模机构之间设置有跳铆机构,所述跳铆机构之间设置有用于链条流动的走链机构,所述上模机构包括有上模座,所述下模机构包括有下模座,其特征在于:所述跳铆机构包括有与上模机构固定连接的露头压块高低调整杆,及设置在露头压块高低调整杆下端的、且与露头压块高低调整杆固定连接的上露头压块,及设置在上露头压块下端的、与下模机构固定连接的下露头压块。2.如权利要求1所述的一种用于链条铆头多工位的整形机构,其特征在于:所述上模机构还包括有用于固定上模座的上横梁,及设置在上横梁表面的上下运动滑柱螺母,所述上下运动滑柱螺母下端设置有上下运动滑柱,所述横梁一侧设置有与横梁相固定的检测装置。3.如权利要求2所述的一种用于链条铆头多工位的整形机构,其特征在于:所述下模机构还包括有用于固定下模座的台面板,及设置在台面板上表面的用于配合上下运动滑柱上下移动的上下运动滑柱套。4.如权利要求3所述的一种用于链条铆头多工位的整形机构,其特征在于:所述跳铆机构还包括有与上模座固定连接的横向跳铆机构,及设置在横向跳铆机构一侧的、与上模座固定连接的直向跳铆机构,及设置横向跳铆机构下端的、且与下模座固定连接的横向圆形铆头钨钢固定座下,及设置在直向跳铆机构下端的、且与下模座固定连接的直向圆形铆头钨钢固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:范文祥
申请(专利权)人:江山金链精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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